适用范围：主要技术内容:本文件规定了多轴数控电火花小孔加工机床的加工试验、空运转试验和负载运转试验的试验方法及检验规则，还规定了与上述试验相对应的允差值。本文件适用于六轴及以上，且至少有两个旋转轴的多轴数控电火花小孔加工机床

适用范围：主要技术内容:本文件规定了多轴数控电火花小孔加工机床的几何精度、定位精度的要求，描述了相应的检验方法。本文件适用于六轴及以上，且至少有两个旋转轴的多轴数控电火花小孔加工机床

适用范围：主要技术内容:本文件规定了柔性基质光热固化增材制造装备（以下简称“装备”）的总体要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于柔性基质光热固化增材制造装备的制造。柔性基质例如甲基丙烯酰化明胶、纤维蛋白、纳米黏土等

适用范围：主要技术内容:本文件规定了纳米材料直接喷射三维打印机的产品结构与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。本文件适用于采用纳米材料悬浮液喷射粘结成形的三维模型打印设备

适用范围：范围:本文件规定了针对典型试件进行二维激光切割的条件、形状、方法及精度检验，还规定了基于典型试件切割精度的评定规则。 本文件适用于二维激光切割机床的典型试件切割精度的评定; 主要技术内容:本文件规定了针对典型试件进行二维激光切割的条件、形状、方法及精度检验，还规定了基于典型试件切割精度的评定规则。本文件适用于二维激光切割机床的典型试件切割精度的评定

适用范围：主要技术内容:本文件规定了电火花成形机床的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于单立柱电火花成形机床（以下简称“机床”）

适用范围：范围:本文件规定了紫外激光固化成形陶瓷设备（以下简称设备）的安全防护与环境保护、附件与工具、加工和装配质量、设备运转试验、设备加工精度检验及评估方法、标志与使用说明书、包装运输及贮存等内容。 本文件适用于各类紫外激光固化成形陶瓷设备的设计与制造; 主要技术内容:设备在设计时应按照GB/T 18569.1—2020所规定的原则，考虑其排放的有害性物质对健康的风险，并采取措施加以抑制和防护。有害性物质浓度的测定方法按GB/T 18569.2—2020的规定。设备激光系统应确保过热、超温、断电等自动保护功能可靠、有效。设备激光系统的安全防护要求应符合GB 18490.1的规定：设备电气系统的安全防护要求应符合GB 5226.1的规定；设备的其他安全防护要求应符合有关标准的规定。设备制造者应对设备所使用的专用成形材料（光敏陶瓷浆料或膏体）和成型件的后处理提出技术性建议。5附件与工具机床应随设备供应下列附件和工具：a)工件铲具、夹具及托盘；b)成套常用工具；c)若为激光振镜扫描应包含激光打标校正卡纸。根据用户要求，可按协议提供设备上使用的其他附件。应随设备提供一定数量的专用成型材料（光敏陶瓷浆料）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了面曝光光固化3D打印机的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量承诺等要求。本文件适用于采用数字光处理或图像掩码技术的面曝光光固化3D打印机

适用范围：范围:本文件规定了激光加工材料表面织构的术语和定义、测量仪器、样品制备、检测环境、检测方法、检测报告等。 本文件适用于激光加工的典型特征的圆/方形微结构单体的表面织构的测量，其他特征形状单体表面织构的测量可参照使用; 主要技术内容:本标准《激光加工表面织构检测方法》主要由“范围”、“规范性引用文件”、“术语和定义”、“测量仪器”、“样品制备”、“检测环境”、“检测方法”和“检测报告”八方面对激光加工表面织构进行检测

适用范围：范围:本文件规定了激光加工微槽的术语和定义、测量仪器、样品制备、检测环境、检测方法、检测报告等。 本文件适用于激光加工的三角形/四角形横截面微槽的测量，其他异型微槽的测量可参照使用; 主要技术内容:本标准《激光加工微结构检测方法 第2部分： 微槽》主要由“范围”、“规范性引用文件”、“术语和定义”、“测量仪器”、“样品制备”、“检测环境”、“检测方法”和“检测报告”八方面对激光加工微结构检测方法 微槽进行检测

适用范围：范围:本文件规定了激光加工微圆孔的术语和定义、测量仪器、样品制备、检测环境、检测方法、检测报告等。 本文件适用于激光加工的圆形微孔的测量，其他异型微孔的测量可参照使用; 主要技术内容:本标准《激光加工微结构检测方法 第1部分： 微圆孔》主要由“范围”、“规范性引用文件”、“术语和定义”、“测量仪器”、“样品制备”、“检测环境”、“检测方法”和“检测报告”八方面对激光加工微结构检测方法 微圆孔进行检测

适用范围：主要技术内容:本文件规定了激光切割机床的型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运 输与贮存。 本文件适用于二维加工的激光切割机床

适用范围：主要技术内容:本文件规定了针对一般用途的金属粉末材料激光选区熔化成形的常规精度机床的几何精度检验、定位精度检验和加工检验。本文件还规定了与上述检验相对应的公差值。本文件规定了一般用途、常规精度的针对金属粉末材料的激光选区熔化成形机床的几何精度检验、定位精度检验和加工检验

适用范围：范围:本标准适用于使用无溶剂型胶黏剂复合卷筒薄膜、卷筒金属箔、卷筒纸张等基材的数控复合机; 主要技术内容:数控复合机一般由放卷、涂布、复合、收卷等单元组成，并配备数控操作系统，以及双组份胶黏剂的自动混胶机或单组份胶黏剂的自动供胶机等附属装置。主要技术内容:5.2.1  计量钢辊、转移钢辊、涂布钢辊径向圆跳动不应大于0.01mm。5.2.2  复合钢辊、冷却钢辊径向圆跳动不应大于0.01mm。5.2.3  导向辊的径向圆跳动不应大于0.03mm。5.2.4  导向辊的相对平行度误差每米不应大于0.02 mm。导向辊的相对水平度误差每米不应大于0.03 mm5.2.5  计量钢辊、转移钢辊、涂布钢辊、复合钢辊、冷却钢辊的相对平行度误差每米不应大于0.02 mm。计量钢辊、转移钢辊、涂布钢辊、复合钢辊、冷却钢辊的相对水平度误差每米不应大于0.02 mm。5.3  数控功能及运行要求5.3.1  数控复合机的数控系统功能应具备以下技术要求：a） 整机具有自动升降速、自动张力控制、自动报警提示、自动供胶控制功能；b） 整机同时具有手动控制功能；c） 系统过程运动具有监控涂布工艺参数、复合工艺参数、料卷运动参数、传动系统工作状态、纠偏运动的功能；d） 具有远程在线采集数控复合机涂布工艺参数、张力控制参数、工作温湿度等数据信息的功能。5.3.2  机器的运动机构、机械传动系统应运行平稳、灵活、轻便、无阻滞、无异常声音。5.3.3  机器的各操作手柄、手轮及阀门的开启、闭合应轻便、可靠。5.3.4  机器的操作按键应灵敏可靠；执行机构动作应协调准确、无卡阻或自发性移动。5.3.5  机器的零部件、紧固件的连接应牢固可靠，无松动现象。5.3.6  机器的各放料、走料、收料应运行平稳、各导向辊应转动灵活。5.3.7  机器的水循环系统应畅通，无泄漏、压力稳定。5.3.8  机器的液压系统应无泄漏，操作方便、反应灵敏。5.3.9  机器的气动系统应无泄漏，操作方便，压力稳定。5.3.10  机器的润滑系统应覆盖所有运转部件，方式和油脂选择应合理，加注方便、油路畅通、无渗漏。5.3.11  机器的混胶系统或供胶系统的供胶量充足、供胶温度稳定，混胶输出比例准确。5.3.12  机器的轴承工作温升不应超过(环境温度）40℃，最高温度不超过80℃。5.3.13  机器的整机空运转噪声不应大于80

适用范围：主要技术内容:本标准规定了激光光固化三维打印机的术语和定义、产品结构与主要参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。本标准适用于采用紫外激光由上至下投射，通过计算机软件控制，用于光敏液态树脂材料固化成型的三维模型打印设备