适用范围：GB/T 39559的本部分规定了城市轨道交通隧道设施运营监测技术的基本要求、检查、监测和状态评要求和方法。 本部分适用于城市轨道交通隧道设施的运营检查、监测与状态评价。

适用范围：GB/T 39559的本部分规定了城市轨道交通桥梁设施运营监测技术的基本要求、检查、监测和状态评价的要求及方法。 本部分适用于城市轨道交通桥梁设施的运营检查、监测与状态评价。

适用范围：GB/T 39559的本部分规定了城市轨道交通设施运营监测技术的基本要求、检查、监测和状态评价的要求及方法。 本部分适用于城市轨道交通设施运营检查、监测与状态评价。

适用范围：GB/T 39560的本部分只涉及样品的处理和检测，样品的类别和取样方式由检测机构确定。 需要注意的是样品的选择可能会影响检测结果的表述。 虽然本系列标准提供了取样的拆分程序指南，但它不确定或指定： ●获得样品所需拆分程度的程序； ●样品“单元”或“均质材料”的定义； ●符合性评价程序。 注： 关于符合性评价程序的进一步指南，可以参考GB/Z 30374—2013[2]。

适用范围：本标准规定了一种判别两类产品之间是否存在感官差异的方法。该方法适用于单一或多个感官属性的差异判别。 在感官分析中“A”-“非A”检验可用于： a)差别检验：特别适用于例如在外观（重复样品的外观很难被制备成完全一致)或后味（样品间有后味差异使得直接比较有难度)上有差异的样品； b)识别测试：特别适用于判定评价员或评价小组能否识别出与已知刺激有关的新刺激物（如，识别新甜味剂的甜味品质)； c)感觉测试：用于判定评价员辨别刺激的能力。 “A”-“非A”检验不适用于判别两类产品是否相似到可以互换使用（譬如用于相似检验)，因为“A”-“非A”检验的实质为所有评价员对同一产品的重复评价，而这种重复的评价违背了相似检验在统计学上具有有效性的基本假设。 其应用示例参见附录A。 注：Bi和Ennis指出在测试中不管重复评价如何实施，“A”与“非A”样品之间的差别度d′是不变的，但是d′的方差取决于重复评价的具体实施形式。本标准未对“A”-“非A”方法的Thurstonian分析及检验效力展开讨论，感兴趣的读者可查阅参考文献[1]对该主题的详细讨论。

适用范围：GB/T 39559的本部分规定了城市轨道交通轨道和路基运营监测技术的基本要求、检查、监测和状态评价的要求及方法。 本部分适用于城市轨道交通轨道和路基设施的运营检查、监测与状态评价。

适用范围：GB/T 39560的本部分规定了用于测定电子电气产品聚合物中的多溴联苯(PBB)和二苯醚(PBDE)的一种技术规范和两种资料性附录。 气相色谱-质谱(GC-MS)测试方法适用于测定一溴至十溴联苯(PBB)和一溴至十溴二苯醚(PBDE)。 附录A和附录C分别是离子附着质谱(IAMS)-直接注射探针(DIP)联用方法以及高效液相色谱-光电二极管阵列或紫外检测器(HPLC-PDA/UV)方法。这些技术可用作快速定性或半定量测试，但会受到干扰或多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)化合物的数量和类型的限制。 离子附着质谱法(IAMS)技术仅限于测定十溴联苯以及十溴二苯醚、八溴二苯醚和五溴二苯醚阻燃剂的工业混合物。尚未评估用这种方法测定其他多溴联苯或多溴二苯醚。 高效液相色谱技术仅限于测定十溴二苯醚、八溴二苯醚、十溴联苯和八溴联苯工业阻燃剂混合物。尚未评估用这种方法测定其他多溴联苯或多溴二苯醚。 本部分已对单种多溴二苯醚含量在20 mg/kg~2 000 mg/kg且总多溴二苯醚含量在1 300 mg/kg～5 000 mg/kg的高抗冲聚苯乙烯(PS-HI)和聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯的共混物(PC/ABS)进行过评估，如附录 F所述。该方法对于其他类型聚合物、PBBs或其他PBDE化合物或含量在上述范围以外的情况均未进行具体评估。

适用范围：GB/T 39560的本部分规范了从电子电气产品、电子组件和元器件中进行取样及机械制样的策略。这些样品可用于GB/T 39560其他部分规范的检测方法进行某些物质含量的分析测试。物质的限制因地区和时间的不同而异。本部分描述了在测定所关注物质之前获取并制备样品的通用过程。

适用范围：GB/T 39560的本部分规定了一种沸水提取方法，其目的是对于金属样品上的无色和有色防腐镀层中的六价铬进行定性测定。 由于其高活性，防腐镀层中六价铬的含量会随时间和储藏条件发生显著变化。由于样品提交前的贮存条件经常是未知的，或者无法提供，因此该过程只能根据测试时在镀层中检测到的六价铬含量来确定其存在性。对新镀的样品进行测试时，需要至少5 d的等待时间（在电镀过程完成后），以确保镀层已经稳定。等待期内可能发生三价铬到六价铬的氧化。 六价铬的存在性是由镀层单位表面积含有六价铬质量决定，其单位以微克每平方厘米（μg/cm2）表示。之所以首选这种方法，是因为在产品生产之后，往往难以准确测量防腐镀层的质量。从镀层技术的角度来看，整个行业的变化趋势是，要么使用不含六价铬的化学物质，即很少或者根本不存在六价铬，要么使用传统的含有六价铬的化学物质，即六价铬含量显著的，并且能够可靠地检测到。考虑到行业变化，判断六价铬存在与否足以满足法规合规性的测试目的。 在这个过程中，如果检测到样品中的六价铬低于0.10 μg/cm2的LOQ（定量限），即可认为样品的六价铬呈阴性。由于即使在同一批次的样品中六价铬也不可能均匀地分布在镀层中，因而将0.10 μg/cm2~0.13 μg/cm2之间的“灰色区域”确定为“非结论性的”，以减少因不可避免的镀层变化而产生不一致的结果。在这种情况下，可能需要进行附加测试来证实六价铬的存在。当检测到六价铬的含量高于0.13 μg/cm2时，即认为样品是阳性的，即镀层中存在六价铬。

适用范围：GB/T 39560的本部分规定了X射线荧光光谱法筛选分析电子电气产品均质材料中铅、汞、镉、总铬、总溴五种物质的程序。 本部分适用于聚合物、金属和陶瓷材料。本部分也适用于原材料、取自产品的单一材料，以及由一种材料以上组成的均质化混合材料。任何满足本部分所规定性能的XRF光谱仪都可以用于样品筛选，但并不是所有类型的XRF光谱仪都能适合筛选分析所有尺寸和形状的样品，因此应谨慎选择用于具体筛选分析的XRF光谱仪。