适用范围：主要技术内容:本文件规定了钢帘线单位产品能源消耗（简称能耗）限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。本文件适用于子午线轮胎用钢帘线的生产过程单位产品能耗的计算、考核与新建及改扩建项目单位产品能耗控制

适用范围：主要技术内容:本文件规定了汽车导向臂用弹簧扁钢的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本文件适用于宽度不大于150mm、厚度不大于65mm的汽车导向臂用弹簧扁钢（以下简称扁钢）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了锆锭绿色设计产品的评价要求、生命周期评价报告编制方法、评价方法和流程。本文件适用于以海绵锆、中间合金、返回料等其中一种或多种为原料，经真空自耗电弧熔炼生产的锆及锆合金铸锭（以下简称锆锭）的绿色设计产品评价

适用范围：主要技术内容:本文件规定了建筑用彩色涂层钢板及钢带的术语和定义、牌号表示方式、分类及代号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、质量证明书、运输、贮存和装卸以及质量承诺。本文件适用于建筑内、外用途的以热镀锌铁合金、热镀铝锌合金、热镀锌铝合金或热镀锌铝镁合金为基板，涂层结构为2/2 的彩色涂层钢板及钢带（以下简称为彩涂钢板）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了串罐高炉智能中心加焦系统的系统架构、技术要求以及运行与维护要求等。 本文件适用于串罐高炉智能中心加焦系统的设计、新建和改造

适用范围：主要技术内容:超微细铜及铜合金圆线第6部分：超微细圆铜线1范围本标准规定了超微细圆铜线的型号、规格、材料、尺寸、机械性能、电性能、交货要求及包装等。本标准适用于0.010mm~0.100mm以下超微细圆铜线。本标准所述超微细圆铜线包括超微细裸圆铜线和超微细镀锡圆铜线。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBT 728-2020 锡锭GB/T 3953-2009 电工圆铜线GB/T 4910-2022 镀锡圆铜线GB/T 8170-2019 数值修约规则与极限数值的表示和判定3型号规格超微细圆铜线规格用标称直径表示，其范围应符合表1的规定。表1超微细圆铜线型号与规格范围名称型号规格范围  mm超微细软圆铜线TR0.010 ≤ d ＜ 0.100超微细硬圆铜线TY超微细镀锡圆铜线TX0.016 ≤ d ＜ 0.100超微细镀锡软圆铜线TXR4技术要求4.1化学成分超微细圆铜线应采用符合GB/T 3953规定的线坯制造。锡应符合GB/T 728的规定。4.2尺寸及偏差超微细圆铜线标称直径的偏差应符合表2规定表2超微细圆铜线的标称直径标称直径d偏差 mmTY/TRTX/TXR0.010 ≤ d ＜ 0.016±0.001±0.0010.016 ≤ d ＜ 0.030±0.001±0.0020.030 ≤ d ＜ 0.100±0.002±0.002注：计算时标称直径小于0.010mm者保留四位小数；0.010~0.050mm者保留三位小数，均按GB/T 8170-2019的有关规定修约。超微细圆铜线垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差（f值）应不超过标称直径偏差的绝对值。4.3抗拉强度和伸长率超微细圆铜线的抗拉强度和伸长率应符合表3规定。标称直径介于所列紧邻两个数值之间时，应采用较大标称直径值的相应性能。表3超微细圆铜线的性能要求标称直径mm抗拉强度（MPa）/不小于伸长率(%)/不小于TR/TXRTY/TXTRTXR0.010 ≤ d ＜ 0.016200480860.016 ≤ d ＜ 0.03020045012100.0

适用范围：主要技术内容:本文件规定了口罩用镀锌钢丝产品的分类、标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书

适用范围：主要技术内容:本文件规定了紫外固化喷印彩涂板的牌号表示方法、分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本文件适用于家电、建筑内外墙装饰、家具、广告宣传等行业用紫外固化喷印彩涂板（以下简称为“喷印彩涂板”）。其他用途的彩涂板可参照使用

适用范围：主要技术内容:本文件规定了硫醇甲基锡绿色设计产品评价的评价要求、生命周期评价报告编制方法，以及评价方法和流程。本文件适用于以精锡为原料生产的硫醇甲基锡绿色设计产品的评价

适用范围：主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 基本规定5 结构形式与总体布置5.1 钢围堰结构形式5.2 平面布置5.3 钢围堰结构单元6 设计6.1 一般规定6.2 荷载及荷载效应6.3 材料选用6.4 设计指标6.5 设计安全系数规定7 设计计算方法7.1 钢围堰分析模型7.2 钢围堰强度及刚度计算7.3 钢围堰局部计算7.4 封底混凝土计算7.5 钢围堰稳定性计算7.6 下沉稳定系数计算7.7 抗浮计算分析8 加工与制造8.1 材料8.2 制造要求8.3 工地安装焊接8.4 成品的验收、存放及运输9 钢围堰施工及质量检验9.1 一般规定9.2 清基9.3 原位拼装9.4 首节浮运9.5 围堰下沉9.6 钢吊箱围堰就位9.7 混凝土浇筑9.8 抽水及注水9.9 围堰附着物9.10 围堰拆除与利用9.11 质量检验10 监测10.1 一般规定10.2 监测内容与方法10.3 数据处理与应用10.4 监测管理