适用范围：本文件规定了熔模铸造工艺设计总体目标、基本原则、通用技术要求和工艺管理要求。本文件适用于熔模铸造工艺设计和工艺管理。

适用范围：本文件规定了预成形软钎料（以下简称“钎料”）产品的术语和定义、符号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明。本文件适用于电气电子设备、通信设备及其他机械制造等引线和部件钎焊连接时使用的钎料。

适用范围：本文件规定了检定铸造粘结剂用标准硅砂（简称铸造用标准硅砂）的牌号、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。本文件适用于检定铸造粘结剂用标准硅砂的生产与检验。

适用范围：本文件规定了熔化焊、压力焊和钎焊等焊接方法在加工过程中的能耗检测总体要求、检测仪器要求、能耗检测范围及种类、检测及计算方法和检测报告。 本文件适用于熔化焊、压力焊和钎焊等焊接方法在加工过程中（包括空载和焊接）能耗的检测，其他焊接方法可参照执行。能耗检测不包括焊前预热及焊后热处理等过程消耗的能量。

适用范围：本文件规定了主要用于检测铁磁性材料（焊缝、热影响区、母材）表面开口和近表面平面型不连续的涡流检测技术。如设计规范有要求，本文件也可用于非铁磁性材料的检测。本文件适用于陆上或海上的带涂层或不带涂层的焊缝检测。涡流检测可在所有可接近的、各种形式的焊缝表面上实施。除非在本文件条款中另有规定，ISO 15549规定的一般原则适用于本文件。

适用范围：本文件规定了焊接件材料、焊接接头选用规定、焊缝强度计算及焊接件设计的合理性和经济性等一般规范。 本文件适用于重型机械及零部件中的钢制焊接件的焊接制造。

适用范围：本文件规定了金属材料室温旋压成形的成形性能、成形指标，并描述了性能试验的通用性操作步骤，包括试样准备，试验旋轮、芯模与尾顶准备，试验辅助装置与机床准备，试样润滑与冷却，预试验，正式试验，数据采集与计算，以及试验报告。 本文件适用于金属拉深旋压、缩径旋压、剪切旋压与流动旋压等旋压成形性能的检测，也适用于金属非轴对称件缩径旋压与非圆横截面件旋压等特种旋压成形性能的检测。

适用范围：本文件描述了对不连续产生的超声指示的特征进行分类的方法。根据指示特征，内部不连续分为平面型和非平面型。本文件适用于去除焊缝余高后焊缝表面开口的不连续。

适用范围：本文件描述了壁厚为3.2 mm～8.0 mm的钢构件熔焊接头半自动或全自动相控阵超声检测。此厚度范围是该检测技术重点应用于锅炉管壁的典型厚度范围。当使用检测等级D级时，壁厚能超过本文件规定的最小或最大厚度。本文件适用于板、管和容器的简单几何形状的全熔透焊接接头，其中焊材和母材均为低合金钢和/或细晶粒钢。 注： “半自动检测”包括固定扫查装置（扫查架和标尺等），手动移动一个或多个探头，探头位置由位置传感器获得。“全自动检测”还包括机械化扫查装置。 本文件规定的材料声学参数，是基于纵波声速为（5 920±50）m/s和横波声速为（3 255±30）m/s的钢材。在检测具有不同声速的材料时，考虑声速变化影响。 本文件提供了采用相控阵检测技术对熔焊接头中不连续的检测、定位、定量和表征等能力和局限性的指导。在制造检测和役前检测中，相控阵技术能作为单独技术使用，也能与其他无损检测（NDT）方法或技术结合使用。 本文件规定了以下2个检测等级： ——检测等级C级，适用于通用情况； ——检测等级D级，适用于特殊情况/特殊应用。 本文件基于以下内容对不连续进行验收评定： ——高度和长度； ——幅度（当量尺寸）和长度； ——接受/不接受的判断。 本文件不包括不连续的验收等级。

适用范围：本文件描述了按照ISO 5817:2014描述的B级和C级焊缝质量要求，对铁素体全熔透焊接接头进行超声检测的两个验收等级2级（AL 2）和3级（AL 3）。按照ISO 5817:2014描述的D级焊缝质量要求的焊缝通常不要求进行超声检测，因此本文件中不包括D级焊缝质量要求相对应的超声检测验收等级。本文件规定的验收等级适用于按照ISO 17640实施的超声检测。本文件适用于厚度为8 mm～100 mm的铁素体全熔透焊缝超声检测。如果在充分考虑工件的几何形状和声学性能的情况下，能按照本文件验收等级规定的检测灵敏度进行检测，本文件也适用于其他类型、其他材质和厚度的焊缝。除非材质衰减或较高探头分辨力要求规定使用其他频率的探头，本文件使用的探头标称频率为2 MHz～5 MHz。使用不在此频率范围的探头检测时，仔细考虑验收等级的相关性。

适用范围：本文件描述了母材厚度不小于8 mm的低超声衰减（特别是散射衰减小）金属材料熔化焊焊接接头手工超声检测技术。检测时焊缝及其母材温度为0 ℃～60 ℃。本文件主要适用于母材和焊缝均为铁素体类钢的全熔透焊缝。本文件描述的材料超声特性，是基于纵波声速为（5 920±50） m/s和横波声速为（3 255±30） m/s的钢材。本文件描述了四个检测等级。不同的检测等级对应不同的缺欠检出率。附录A给出了检测等级A级、B级和C级的选择指南。本文件规定了仅在特殊应用中使用检测等级D的一般要求。检测等级D仅在规范中有规定时能使用。特殊应用包括非铁素体类焊缝检测、部分熔透焊缝检测、应用自动化设备的焊缝检测和温度在0 ℃～60 ℃外的焊缝检测。本文件适用于通过下列任一技术对其所发现的不连续进行评定或验收：a)基于不连续的长度和回波幅度的评定；b)基于采用探头移动技术获得不连续的特性和尺寸的评定。

适用范围：本文件规定了金属薄板电阻点焊的一般要求、设计要求、质量要求、焊接工艺、试验检验方法和焊接缺欠修复等推荐工艺规范。本文件适用于板厚0.6 mm~5 mm不锈钢、碳钢、铝合金等金属薄板的电阻点焊。

适用范围：本文件规定了焊接材料的T型接头角焊缝试验用母材、试件制备、试件检查和试验报告。本文件适用于钢、镍及镍合金等焊接材料的T型接头角焊缝试验评定。本文件未规定验收要求，验收要求按相关焊接材料产品标准要求。

适用范围：本文件规定了重型机械中铸件设计的材料选用、结构要素、一般注意事项及图样要求。本文件适用于重型机械中用砂型、金属型或导热性与砂型、金属型相仿的铸型铸造的铸钢件、灰铸铁件、球墨铸铁件、可锻铸铁件。其他铸型铸件参照使用。

适用范围：本文件规定了一般工程与结构用碳钢及低合金钢铸件金相检验试样的选取与准备、金相组织检验、晶粒度测定、非金属夹杂物检验和检验报告。本文件适用于一般工程与结构用碳钢及低合金钢铸件的金相检验，其他工程及结构用碳钢及低合金钢铸件的金相检验可参照执行。

适用范围：本文件规定了铜及铜合金硬钎焊推荐工艺规范的要求，包括一般要求、设计要求、质量要求、工艺要求、生产要求和钎缝缺欠修补等。本文件适用于铜及铜合金的火焰硬钎焊、感应硬钎焊和电阻硬钎焊。

适用范围：本文件描述了激光修复区域抗裂性试验的方法。本文件适用于激光修复区域冷裂纹的抗裂性评定和激光修复材料及修复工艺的抗裂性评定。

适用范围：本文件规定了铜及铜合金实心焊丝和填充丝的型号、技术要求、试验方法、修约规则、检验规则和供货技术条件等内容。本文件适用于气体保护电弧焊、气焊及等离子弧焊等熔化焊用铜及铜合金实心焊丝和填充丝(以下简称“焊丝”)。

适用范围：本文件规定了钢的焊接材料的单面单道焊和双面单道焊焊接接头拉伸试样和冲击试样的制备。本文件适用于钢的电弧焊焊接材料在单面单道焊和双面单道焊焊接条件下测定焊接接头力学性能的试样制备。本文件不适用于电渣焊和气电立焊。

适用范围：本文件规定了钢、镍及镍合金焊接材料的熔敷金属拉伸试样和冲击试样的制备。本文件适用于钢、镍及镍合金的电弧焊焊接材料分类试验或其他试验测定熔敷金属力学性能的试样制备。