适用范围：本文件规定了压力容器封头制造单位产品监督检验（以下简称监检）的通用要求、监检前准备、技术文件审查及监检项目确定、制造过程监检、证书的出具、制造单位质量保证体系实施状况评价、监检资料管理。 本文件适用于TSG 21、TSG R0005规定的应当监检的封头。 封头的委托检验和其他承压设备封头的监检亦可参照本文件执行

适用范围：本文件规定了站场压力管道风险评估的程序、原则和方法，包括一般要求、风险评估流程、数据收集与审查、评估单元划分、失效可能性分析、失效后果分析、风险等级划分、检验检测、风险降低措施、风险再评估、报告编制等内容。 本文件适用于依据GB/T 34275、GB 50251、GB 50253、GB 50028和GB/T 20801等设计的输气管道工程、输油管道工程、城镇燃气输送和储配等在役管输站场内压力管道的风险评估工作，集输站场管道可参照执行。 本文件不适用于液化天然气（LNG）接收站的风险评估

适用范围：本文件规定了现场制造和现场组焊压力容器监督检验（以下简称监检）的术语和定义、受检单位、监检机构、监检人员、工作程序和监检的基本要求。 本文件适用于《固定式压力容器安全技术监察规程》（以下简称TSG 21）范围内现场制造和现场组焊压力容器的监督检验工作。本文件标准的符合性声明见附录 A。 本文件不适用于现场制造及现场组焊超高压容器、地下储气井、非金属制压力容器的监检

适用范围：本文件规定了压力容器波纹金属软管定期检查的基本方法和技术要求。 本文件适用于连接移动式压力容器和固定式压力容器的，用于充装或卸载介质为气体、液化气体、 冷冻液化气体或液体的压力容器波纹金属软管的定期检查，其它材料装卸软管可以参照本文件执行。 本文件规定了压力容器波纹金属软管定期检查的属于和定义检验机构及相关技术人员；检查前准备、检查分类项目及周期以及资料审查、外观审查、耐压试验和泄露性试验的技术要求

适用范围：压力管道作为能源、化工、冶金等行业的重要输送设施，承担着液体、气体和蒸汽等介质的长距离传输任务，其运行安全直接关系到工业生产和公共安全。然而，由于腐蚀、疲劳、焊缝缺陷、外力破坏及长期运行磨损等因素，压力管道泄漏事件时有发生，可能导致环境污染、能源浪费甚至严重事故。如何实现对压力管道泄漏的早期识别与准确定位，已成为保障管道运行安全的关键问题。 传统的泄漏检测方法如人工巡检、压力差法和流量平衡法在一定程度上发挥了作用，但存在响应慢、检测盲区大、精度不足等局限。随着传感器技术、物联网、人工智能和大数据的发展，智能化泄漏检测技术逐渐成熟。通过布设多类型传感器、引入声学、光学、红外与流体动力学信号的综合分析，并结合机器学习与智能算法，可以实现对泄漏的实时监测、快速定位与趋势预测。 然而，目前在压力管道泄漏智能检测领域仍存在标准体系不完善、检测方法不统一、评价指标缺乏共识等问题，不利于行业推广与工程应用。因此，制定本文件具有重要意义。本文件旨在明确压力管道泄漏智能检测的总体原则、关键技术要求、数据融合与分析方法、运行管理与安全保障措施，为相关企业、科研机构及监管部门提供统一的技术依据，推动智能检测技术的标准化、规范化与工程化应用，提升管道全生命周期的安全性与可靠性

适用范围：范围:本文件描述了泵机系统数字化运行能效指标计算方法，包括泵、管路系统、传动装置、电动机和变频器系统、冷却和润滑系统、数字化在线监测系统、泵机集成系统运行能效指标能耗与能效计算方法。 本文件适用于泵机系统数字化运行能效指标的计算; 主要技术内容:本文件描述了泵机系统数字化运行能效指标计算方法，包括泵、管路系统、传动装置、电动机和变频器系统、冷却和润滑系统、数字化在线监测系统、泵机集成系统运行能效指标能耗与能效计算方法

适用范围：主要技术内容:规定了通用混合气智能配比柜的型号与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等内容。适用于通用混合气智能配比柜的研发设计、制造、检验和使用

适用范围：主要技术内容:金属材料制成的压力容器、锻压设备等应变测试方法包括测试条件、测试设备、测试步骤等以及应力值计算和报告