适用范围：本文件规定了符合GB/T 273.3—2020的不可分离型单列角接触球轴承的外形尺寸。 本文件适用于公称接触角为15°、25°、40°的角接触球轴承（以下简称轴承)的设计和用户选型。其他公称接触角（10°≤α≤45°)的单列角接触球轴承和分离型单列角接触球轴承的外形尺寸参照本文件的规定。

适用范围：本文件规定了轴承合金与衬背之间结合缺陷的超声检验方法。本文件适用于衬背为钢基或铜基材料，衬层为铅基或锡基合金的多层金属滑动轴承，衬层厚度不小于0.5 mm。如衬背材料为铸铁，则本文件在特定条件下适用。该方法通过测定轴承合金与衬背结合处反射的超声信号确定结合缺陷。由于存在不确定反射波，因此无法在距离滑动面、法兰、对口面、油孔、油槽等边缘半个超声探头范围内的区域进行超声检测，这一点同样适用于结合面处带有燕尾槽的轴承，该方法不适用于燕尾槽边缘区域的结合缺陷检测。轴承合金与衬背间可见过渡区域（端面或对口面）的结合情况，通过GB/T 18329.3-2021描述的无损渗透法进行评价。本文件只详细描述了脉冲反射波检测法。本文件描述的超声检测法只能对结合状态进行定性评价，无法得到定量的结合强度。超声检测反射波差异只存在于结合区域与结合缺陷之间。本文件只详细阐述了将探头贴在轴承合金面一侧的脉冲反射波评定方法，如果将探头贴在衬背面一侧，则信号的处理方法与之类似。

适用范围：本文件规定了厚壁多层滑动轴承获得轴承合金与衬背最佳结合的技术要求，其结合质量取决于材料的化学成分、应力状态、结构设计和衬背结合面的加工方法。本文件适用于厚壁多层滑动轴承衬背材料的选择和加工。注： 控制制造过程是得到轴承合金与衬背最优结合质量的重要条件。

适用范围：本文件描述了箔片气体动压止推轴承的性能测试方法及结果比较方法，轴承由空气（气体）作为润滑介质，由转轴旋转形成的气体动压作为支承，无需使用润滑油。本文件给出的测试方法旨在测试和评价箔片气体动压止推轴承的静态承载能力、摩擦力矩、摩擦因数和使用寿命，并对不同测试条件下获得的测试结果进行比较。静态承载能力的测试结果可能因试验设备的不同而有所区别。

适用范围：本文件规定了普通螺纹(M)的中径和顶径极限偏差。普通螺纹的基本牙型和直径与螺距系列分别符合GB/T 192和GB/T 193的规定，基本偏差和公差符合GB/T 197的规定。本文件适用于采用推荐公差带的普通螺纹。

适用范围：本文件规定了有效宽度制窄V带轮槽形的常规检验方法。本文件适用于窄V带轮(有效宽度制)槽形基本尺寸参数检验，相应的V带可以是单根或联组带。

适用范围：本文件规定了螺栓、螺钉和螺柱轴向应力超声测量方法的原理、仪器、测量、数据处理和测量报告。本文件适用于螺栓、螺钉和螺柱（以下简称螺栓)在装配过程中或装配后轴向应力的测量，及其在服役状态轴向应力的动态原位监测。本文件适用的螺栓：a)单波：公称直径不小于5 mm，双波：公称直径不小于12 mm；b)长径比不小于3∶1；c)性能等级8.8级及以上；d)声学各向同性材料；e)轴向应力范围：（30%～90%)Rp0.2。

适用范围：本文件描述了确定轴承合金与衬背结合强度破坏试验方法。本文件适用于轴承合金层基材为铅、锡、铜或铝的多层滑动轴承。为使被测合金层厚度大于或等于2 mm，未经加工的轴承合金层厚度有必要预留至少1 mm的加工余量。本文件适用于衬背材料为钢、铸钢或铜合金的轴承，不适用于衬背材料为铸铁的轴承。本文件适用于所有尺寸的止推轴承，以及衬背内径大于或等于90 mm的径向轴承。本文件可用于比较和研究不同工艺、不同材料对结合强度造成的影响，也可用于轴承的生产控制和工艺评定。合金厚度大于或等于2 mm的结合质量超声无损检验见ISO 43861。

适用范围：本文件适用于《特种设备目录》范围内特种设备的使用安全管理分类评价。

适用范围：本文件规定了设计压力为0.25 MPa～6.4 MPa、设计温度为-196 ℃～450 ℃、公称直径为DN159～DN2 600、密封面型式为凹凸面的管壳式热交换器用垫片（以下简称垫片）的代号与型式、结构与基本尺寸、制造、检验、标记、包装与贮存等要求。本文件适用于管壳式热交换器用缠绕式、金属波齿复合、金属包覆、非金属、金属齿形组合等垫片的设计、制造。

适用范围：本文件确立了创建弹簧的量、系数和参数符号的一般原则。规定了在产品技术文件，特别在用于描述和订货的产品技术文件中弹簧使用的基本字符、下标和应用符号的表示方法。本文件适用于圆柱螺旋弹簧、片弹簧、钢板弹簧、波形弹簧、碟形弹簧和平面涡卷弹簧，其他弹簧的符号参照使用。

适用范围：本文件规定了螺纹规格为M12～M36、性能等级NH8.8S/NH8H和NH10.9S/NH10H钢结构用耐候钢高强度螺栓连接副的型式尺寸、技术要求、试验方法、验收检查、标志、质量证明文件、包装、运输和贮存。 本文件适用于钢结构用耐候钢高强度螺栓连接副（以下简称“连接副”)。 注： 在环境温度10 ℃～35 ℃条件下进行试验时符合本文件要求的钢结构用耐候钢高强度螺栓连接副，在较高温度和/或较低温度下可能无法保持规定的机械和物理性能。

适用范围：本文件规定了高速齿轮传动装置1）（以下简称“齿轮装置”）的产品代号、外形尺寸、技术要求、整机检验方法、随机文件和专用工具，以及标志、包装、运输、贮存。本文件适用于石油、化工、电力、冶金等行业中以滑动轴承支撑、齿廓符合GB/T 1356、小齿轮转速不低于3 000 r/min或节圆线速度不小于30 m/s的外啮合渐开线平行轴圆柱硬齿面的齿轮传动装置。其他类似结构的高速齿轮传动装置可参照本文件执行。本文件不适用于与原动机或工作机等其他旋转设备做成一体的齿轮传动装置。

适用范围：本文件给出了锥齿轮几何学。术语“锥齿轮”用于直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、零度齿锥齿轮和准双曲面齿轮的设计。如果本文件中的内容只涉及其中的一种或多种（而非全部）形式，会有特别说明。本文件描述的目标齿形的加工可采用各种方法，具有普遍性，并不暗示某种具体的工艺。本文件也包括锥齿轮评价系数计算的几何关系，例如ISO 10300（所有部分）。本文件适用于经验丰富的齿轮设计者，他们能够依靠其知识和背景为所需数值做出合理的选择。本文件不适用于一般的技术人员。本文件给出了计算方法的框架，见附录A。

适用范围：本文件提供了锥齿轮和准双曲面齿轮的应用信息，涉及的几何学、承载能力和精度公差分别依据ISO 23509、ISO 10300（所有部分）和ISO 17485。本文件提供了锥齿轮的应用、制造、强度和效率的有关资料，供设计者参考。术语“锥齿轮”用于直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、零度齿锥齿轮和准双曲面齿轮的设计。如果本文件中的内容只涉及其中的一种或多种（而非全部）形式，会有特别说明。注： 附录NA给出了锥齿轮的分类和术语的多种表达方式。本文件描述的目标齿形的加工可采用各种方法，具有普遍性，并不暗示某种具体的工艺。本文件适用于经验丰富的齿轮设计者，他们能够依靠其知识和背景为所需数值做出合理的选择。本文件不适用于一般的技术人员。

适用范围：本文件确立了单个渐开线圆柱齿轮及扇形齿轮的径向综合偏差的公差分级制，规定了径向综合偏差的定义、公差分级制的结构和偏差允许值，提供了单个产品齿轮与码特齿轮双面啮合时径向综合偏差的公差计算公式，但没有提供公差表。本文件适用于齿数不小于3、分度圆直径不大于600 mm的齿轮。本文件不提供齿轮的设计指导，也不推荐齿轮参数的公差。

适用范围：本文件规定了用化学浸蚀的方法对磨削表面的局部过热进行检测及分级的操作和要求。 本文件描述的检测方法主要用于齿轮磨削表面，也可用于热处理后因机加工（如硬车削、铣削、去毛刺、倒角等）形成的异常表面。由于渗碳、脱碳导致的表面金相变化的检测可参照使用。 与大多数表面硬度检测方法相比，本文件描述的方法对于硬度变化更加敏感，以往的一些检测方法本文件不再推荐。 本文件适用于齿轮、轴、花键和轴承等淬火钢零件，不适用于氮化零件和不锈钢制零件。 注：本方法有时也被称为“硝酸腐蚀”，但不能与其他方法中的“硝酸腐蚀”等相混淆。 表面回火浸蚀工序用于表面磨削之后、最终精加工（如超精加工、喷丸和珩磨）之前。

适用范围：本文件规定了采用单直探头检测在役高压双头螺栓螺纹环向裂纹的超声检测方法。 本文件适用于M36以上（含M36）在役高压双头螺栓的检测。