适用范围：本文件规定了壁厚千分尺（不包括电子数显壁厚千分尺）的型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装等。 本文件适用于分度值为0.01 mm、0.001 mm、0.002 mm，测量范围上限至50 mm的壁厚千分尺（不包括电子数显壁厚千分尺）。

适用范围：本文件界定了长度测量器具、角度测量器具、形位误差测量器具、表面结构质量测量器具、齿轮测量器具、螺纹测量器具、其他测量器具、测量链和通用器件及附件等几何量测量器具的产品术语及其定义。 本文件适用于几何量测量器具行业领域。

适用范围：本文件规定了公法线千分尺（不包括电子数显公法线千分尺）的型式与参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装等。 本文件适用于分度值为0.01 mm、0.001 mm、0.002 mm，测量范围小于或等于500 mm的公法线千分尺（不包括电子数显公法线千分尺）。

适用范围：本文件规定了刀口尺、三棱尺和四棱尺（统称“刀口形直尺”）的型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法和标志与包装等。 本文件适用于测量面长度L小于或等于500 mm的刀口形直尺。

适用范围：本文件规定了测量螺纹用米制系列量针的型式与尺寸、要求、检验条件和方法、标志与包装。 本文件适用于检测升角小于5°、具有标准螺距的普通螺纹（M）、统一螺纹（UN）、55°管螺纹（G、R）、梯形螺纹（Tr）中径用的测量螺纹用米制系列量针(以下简称“量针”)。

适用范围：本文件为特定机器类型选择合适的振动标准提供指导，从而选择适当的振动测量和评价方法。概述了GB/T 6075、GB/T 11348以及与机器振动相关的其他标准。 本文件给出了相关标准的综述，总结了其应用范围。它还针对那些没有以往经验的机器，给出了用于确定是否进行非旋转部件、旋转轴或二者同时振动测量的理论分析基础。由于针对特定机器可能有导致选择不同最恰当测量方法的特性存在，本文件不打算取代制造商或用户已有的对特定机器的实际经验。 本文件的目的不是使读者掌握对特定机器进行测量和评价工作所需的标准的全部技术细节，而是引导读者选择适当的标准，正是这些标准给出了必要的细节。然后，通过合适的训练，读者就能够完成测量或评价工作。

适用范围：本文件规定了生产过程中形状和位置(以下简称形位)特征的在线检测与验证（以下简称检验）要求，描述了形位特征在线检验的检验操作及合格性评定规则。 本文件适用于生产过程中形位特征的在线检测与验证。

适用范围：本文件规定了圆柱轴用小径定心矩形花键检验用矩形花键量规的型式和设计原则、公差、要求、检验方法、标志与包装。 本文件适用于检验GB/T 1144-2001规定的矩形花键（小径公称直径为11 mm～112 mm、大径公称直径为14 mm～125 mm和键宽/键槽宽为3 mm～18 mm)用矩形花键量规的设计、生产、使用。

适用范围：本文件规定了生产过程中几何特征（尺寸、表面结构)的在线检测与验证（以下简称“检验”)要求。描述了基于GPS的在线要素提取、滤波（表面误差分离)、拟合、评估、合格性判断以及缺省操作规范的方法。 本文件适用于生产过程中尺寸、表面结构特征的在线检测与验证。

适用范围：本文件规定了几何精度检测与验证的基本概念、测量基础、术语、符号、测量条件和测量程序等内容。 本文件适用于产品的尺寸、形状、位置、表面结构等几何特征的检测与验证。

适用范围：本文件规定了测量结果的不确定度评估的操作。提供了针对产品尺寸和几何公差检测与验证过程中不确定度的评估方法，给出了根据不确定度管理程序（PUMA）对检验验证过程优化的应用规范。 本文件适用于几何产品的尺寸、形状、方向、位置等几何特征的检测与验证。

适用范围：本文件规定了尺寸验收及几何误差的评定操作。针对不同的目标任务（离线、在线检验），给出了产品尺寸合格性评定、几何误差评定方法以及相关缺省原则和形状误差、方向误差、位置误差的最小区域判别法。 本文件适用于产品的尺寸、形状、方向、位置、跳动等几何特征的检测与验证。

适用范围：本文件规定了形状、方向、位置、跳动和轮廓度特征检测与验证的一般规定、检验操作集、测量不确定度评估和合格评定等内容。 本文件适用于形状、方向、位置、跳动和轮廓度特征的检测与验证。

适用范围：本文件规定了应用最大实体要求和最小实体要求的检测与验证过程一般规定及检测用夹具设计的一般要求。 本文件适用于采用功能量规和夹具对应用最大实体要求、最小实体要求时的被测要素和/或基准要素的检测与验证。

适用范围：GB/T 20485的本部分规定了用于描述振动传感器输入输出特性数学模型中参数估计以及相应不确定度评估的术语和方法。所述方法是按ISO 16063-11、ISO 16063-13、ISO 16063-21和ISO 16063-22规定的校准程序，基于所采集的校准数据所进行的参数估计。本部分是对上述标准中现有程序与定义的扩展，所描述的不确定度评估符合ISO/IEC GUIDE 98-3和ISO/IEC GUIDE 98-3-SP1所确定的方法。 本部分中描述的新特征用于提高宽带/瞬态输入信号（如冲击）的校准和测量应用的质量。本部分给出了振动传感器对瞬态输入信号响应的特性描述方法，并通过用已获得的输出信号预测输入信号，为准确测量瞬态振动信号提供了依据。为了给出超出ISO 16063-13和ISO 16063-22所规定的单值特征范围的测量能力和不确定度，上述应用领域的加速度计校准数据宜按下述方法进行评估和记录。

适用范围：GB/T 33521的本部分提供了轨道系统至邻近建筑物基础之间的大地（即地面诱导结构噪声和地传振动的传播介质）的动态性能测量的指南和方法。目的是确定大地系统的参数，以便可靠地预测噪声和振动的传播、设计满足噪声和振动要求的轨道系统和地基、谋划对策以及验证设计方法。

适用范围：本标准规定了实验室测量带有减振材料（覆于手掌部、手指和拇指）的手套的振动传递率的测量和评价方法，即对振动在1/3倍频程处、中心频率范围25 Hz～1250 Hz时，根据振动从手柄到手掌部位的传递进行手套振动传递率的实验室测量、数据分析及报告的方法。 本标准中规定的测量方法也可用于覆于机器手柄或可能用于手套中的减振材料的振动传递率的测量。但是，当覆于手柄的材料按本标准的测量结果满足本标准时，也不能用于判定就是防振覆盖。以此方式经测量的材料如被用于手套上，在此情况下，该手套需按本标准中的测量步骤进行测量并满足本标准的减振性能要求，方能判定为防振手套。 注： GB/T 19739[1]规定了用于筛选机器手柄减振和手套使用的材料的方法。

适用范围：GB/T 20485的本部分详细规定了用冲击激励测试加速度计的频率和相位响应的仪器及程序。 本部分适用于阻尼比小于1的压电式、压阻式和可变电容式加速度计，频率范围高达150 kHz。 要求用这种方法获得频率和相位响应的被测加速度计需具有ISO 5348所陈述的很好的机械安装特性，而且参考冲击球质量至少超过被测加速度计质量的三倍。 通过这种方法获得的被测加速度计的相位响应是假定加速度计在频率为0Hz时输入和输出信号之间是零相移。 注1： 用户可能注意到对同一加速度计在现场使用，其频率和相位响应可能会有所不同，这取决于测试结构的质量、一致性及安装方法。该方法只可以对加速度计的频率和相位响应进行定性评价。 注2： 相比关注足够的动态范围特性，用户可能不太关注得到的被测加速度计频率和相位响应的初始部分有更好的分辨率。通过这种方法获得加速度计频率和相位响应的最大好处是得到上述特性初始部分最佳的谱线数。