适用范围：主要技术内容:本文件规定了动态管式反应系统的设施及环境、安全防护、物料和反应系统、操作和维护保养等要求。本文件适用于动态管式反应系统的操作

适用范围：主要技术内容:规定了高分子聚合物粉末床激光熔融工艺的特征和设计要求，适用于高分子聚合物粉末床激光熔融工艺

适用范围：主要技术内容:2.1 开车前的准备工作2.1.1 备好防护用品和应急救援物资，值班人员必须穿戴劳动防护用品。2.1.2 检查各泵区供电是否到位，电机接线是否正确。2.1.3 启动冷却水泵，缓缓打开所有使用冷却水的设备的供排水阀门，控制冷却水压力不能超过0.3MPa，以免损坏冷却设备，观察冷却水管路是否畅通。2.1.4 检查蒸馏系统各管道、设备、阀门是否处在安全待用状态。2.1.5 通知供汽岗位供汽、供氯岗位供氯。检查供汽、供氯管道及阀门，确保无泄漏。2.2 开车操作2.2.1 打开氢溴酸泵入口阀，待氢溴酸充满泵体后，启动氢溴酸泵，慢慢打开泵出口阀门，控制氢溴酸进蒸馏塔的上料量在1m3/h左右，打开塔底氢溴酸阀关闭废酸阀，使塔体经氢溴酸泵和氢溴酸罐形成封闭循环。2.2.2 检查换热器及其对接管道无渗漏时，慢慢打开蒸汽控制阀门，逐渐升温。对蒸馏塔进行温塔，温塔时速度不能太快，以免损坏塔体，新塔温塔时应对蒸馏塔进行热紧，温塔时间不小于2小时，平时温塔可温1小时（冬季可适当延长）。2.2.3 塔温增至60℃时，慢慢提高氢溴酸流量，加大蒸汽量，并慢慢打开供氯阀门，通过转子流量计控制氯气进塔量（开氯气阀门时严禁一次开大，以防将转子了流量计撞破，爆炸伤人）。2.2.4 待塔顶温度达到70-80℃时，将氢溴酸流量提到车间要求蒸馏量，同时控制供氯量和蒸汽量，使塔顶温度保持在70-85℃。打开塔底蒸馏废酸阀关闭完成液阀。2.2.5 控制加氯量，使蒸馏废液含溴量控制在0.5kg/m3，产品含氯量控制在0.05%以下。2.2.6 蒸馏正常时，一二级溴水分离瓶内的溴水呈红色透明，溴与溴水层次分明，如果出现浑浊现象应立即降低蒸汽量或供氯量，以防影响产品质量。如果塔温过高，蒸馏塔顶有明显的吹水现象，否则既是加氯过量。2.2.7 加氯不足时，蒸馏废液呈黄绿色；若温度过低时，蒸馏废液和蒸馏出气口呈暗红色，应及时加氯或加蒸汽供量。2.3 正常停车程序2.3.1 慢慢减少蒸汽加入量，使蒸馏塔温度慢慢下降。2.3.2 慢慢减少氢溴酸量、氯气量，待塔温降至60℃时，关闭氯气阀门停止氯气供应；同时关闭蒸汽阀门，停止供汽。2.3.3 当塔温降至40℃以下时停止氢溴酸泵，关闭氢溴酸阀门。2.3.4 停止冷却水供应。若长时间停车，则停冷却水泵，慢慢排掉冷却水。2.4  紧急停车2.4.1 如遇到突然停电或其他故障需