适用范围：本文件通过概述矿井设备、防护系统和元件的设计和制造的基本原则和方法，规定了采矿工业的爆炸预防和防护的方法。 本文件适用于拟用在矿山井下部分和存在瓦斯和/或可燃性粉尘危险的地面装置部分的Ⅰ类设备、防护系统和元件。 注： 关于特定设备、防护系统和元件的详细信息由相应的专业标准规定。防爆措施的设计和实现，需要可燃性物质(材料)和爆炸性环境的相关安全数据。 本文件规定了对可能导致爆炸的危险情况识别和评定的方法，以及与安全要求相适应的设计和结构措施，通过以下方面实现： ——风险评定； ——风险降低。 设备、防护系统和元件的安全，可通过消除危险和/或限定风险来实现，即采取下列方式： a)适当的设计(无安全防护装置)； b)安全防护装置； c)使用信息； d)任何其他预防措施。 与a)(预防)相应的防爆措施和与b)(防护)相应的防爆措施在本文件第6章中涉及，与c)相应的防爆措施在本文件第7章中涉及。与d)相应的防爆措施在本文件中未涉及。它们在GB/T 15706(在GB/T 15706—2012中为第6章)中涉及。 本文件中规定的预防和保护措施不提供所要求的保护等级，除非设备、防护系统和元件在其预期使用的范围内运行，并且按照相应的操作规程或要求进行安装和维护。 本文件适用于任何拟用于潜在爆炸性环境的设备、防护系统和元件。这些环境可能由设备、防护系统和元件处理、使用或释放的可燃性物质造成，或由设备、防护系统和元件周围的可燃性物质和/或设备、防护系统和元件的构成材料造成。 由于爆破能释放潜在爆炸性环境，本文件也适用于爆破设备，但炸药和雷管除外。 本文件适用于各个使用阶段的设备、防护系统和元件。 本文件不适用于： ——规定用于

适用范围：本文件规定了采用结构安全型“c”、控制点燃源型“b”、液浸型“k”防爆型式的爆炸性环境用非电气设备的设计和结构要求。 本文件适用于采用结构安全型“c”、控制点燃源型“b”、液浸型“k”防爆型式的Ex设备、Ex元件、防护系统、装置及这些产品的装配体。 本文件是对GB/T 3836.28—2021要求的补充和修改，当本文件的要求与GB/T 3836.28—2021的要求有冲突时，本文件的要求优先。 没有附加保护措施情况下，防爆型式“c”“k”和“b”不适用于Ⅰ类EPL Ma设备。 本文件规定的防点燃保护型式可以单独使用，也可与其他防点燃保护型式一起使用，满足按照GB/T 3836.28—2021中的点燃危险评定确定的Ⅰ类、Ⅱ类或Ⅲ类设备的要求。

适用范围：本文件规定了爆炸性环境用本质安全装置以及与爆炸性环境用本质安全电路连接的关联装置的结构和试验要求。 本文件规定的防爆型式适用于其电路本身不会引燃周围爆炸性环境的电气设备。 本文件也适用于使用在非爆炸性环境或用GB/T 3836.1—2021所列的另一种防爆型式保护的电气设备或其部件，只要爆炸性环境中电路的本质安全性能取决于该电气设备或其部件的设计和结构。暴露于爆炸性环境中的电路可用本文件对其是否适用于该环境进行评定。 本质安全系统的要求在GB/T 3836.18中规定。 本文件是对GB/T 3836.1—2021通用要求的补充和修改，但表1所列出的情况除外。当本文件的要求与GB/T 3836.1—2021的要求有冲突时，本文件的要求优先。 当本文件的要求同时适用于本质安全装置和关联装置时，在本文件中使用术语“装置”。 本文件仅适用于电气设备，因此本文件使用术语“设备”通常指“电气设备”。 置于爆炸性环境的关联装置应用GB/T 3836.1—2021所列的某一种防爆型式保护。此时GB/T 3836.1—2021规定的防爆型式要求及其有关部分也适用于关联装置。

适用范围：本文件规定了由成套设备制造商负责的爆炸性环境用成套设备的设计、结构、组装、试验、检查、标志、文件和评定的要求。 本文件的要求适用于符合GB/T 3836（所有部分），构成成套设备和有独立防爆合格证的单个设备。这些单个设备作为构成成套设备的一部分组合在一起。也包括超出构成成套设备的单个设备防爆合格证范围方面的要求。 本文件也包括对危险场所用成套设备的附加要求的评定，但不包括对非危险场所的要求。假定，除本文件的要求外，对适用于非危险场 所的其他电气或机械要求的符合性将由同一机构或不同的机构进行验证。 本文件不适用于： ——整体符合一个或多个GB/T 3836防爆型式标准的设备； ——符合GB/T 3836.17的正压房间“p”和符合IEC TR 60079-16的人工通风保护分析室，以及其他标准规定的特定防爆成套设备； ——GB/T 3836.15范围内在最终用户现场的安装； ——危险场所分类； ——固有爆炸性环境和炸药或自燃物质形成的粉尘（例如，炸药的制造和加工）； ——医疗室； ——可燃性薄雾危险场所内的电气装置。 本文件仅用于为成套设备的初始供应提供验证。 注1： GB/T 3836.15提供了对可燃性粉尘或飞絮与可燃性气体或蒸气形成的杂混物危险环境的要求的附加指南。 当本文件的要求与GB/T 3836.1或GB/T 3836.28的要求有冲突时，本文件的要求优先。 注2： 对于本文件，优先于GB/T 3836.1和GB/T 3836.28的要求仅有成套设备的标志。 注3： 本文件没有考虑煤矿井下特殊情况，但煤矿井下用成套设备可参考使用。

适用范围：本文件给出了－20 ℃以下环境温度条件和其他附加严酷条件（包括海上应用）的爆炸性环境用设备的指南。 本文件对这类设备的设计、制造和使用提供建议。本文件适用于在防爆合格证规定的环境条件范围内运行的设备。 注： 气候条件分级详见GB/T 4796、GB/T 4797(所有部分)、GB/T 4798（所有部分）和GB/T 2421。 本文件与GB/T 3836的其他有关部分一起使用。

适用范围：本文件规定了对可能导致爆炸的危险情况识别和评定的方法，以及与安全要求相适应的设计和结构措施，通过以下方面实现： ——风险评定； ——风险降低。 设备、防护系统和元件的安全，可通过消除危险和/或限定风险来实现，即采取下列方式： a)适当的设计（无安全防护装置)； b)安全防护装置； c)使用信息； d)任何其他预防措施。 与a)（预防)相应的防爆措施和与b)（防护)相应的防爆措施在第6章中涉及。与c)相应的防爆措施在第7章中涉及。与d)相应的防爆措施在本文件中未涉及。它们在GB/T 15706（在GB/T 15706—2012中为第6章)中涉及。 只有当设备、防护系统和元件在其预期使用的范围内运行，并且按照相应的操作规程或要求进行安装和维护时，本文件规定的预防和防护措施才能提供所要求的保护等级。 本文件规定了通用设计和制造方法，帮助设计人员和制造厂设计设备、防护系统和元件时实现防爆安全。 本文件适用于在大气条件下，任何拟用于爆炸性环境的设备、防护系统和元件。这些环境可能由设备、防护系统和元件处理、使用或释放的可燃性物质造成，或由设备、防护系统和元件周围的可燃性物质和/或设备、防护系统和元件的构成材料造成。 本文件适用于各个使用阶段的设备、防护系统和元件。 本文件适用于除煤矿用设备外的其他场所使用的Ⅱ类和Ⅲ类设备；对于煤矿井下区域用设备以及由瓦斯和／或可燃性煤粉引起危险的煤矿地面设施用设备要求，见GB/T 25285.2。 本文件不适用于： ——医学环境的医用设备； ——完全是由爆炸物质或不稳定化学物质存在引起的爆炸危险场所使用的设备、防护系统和元件； ——由物质与除大气中的氧气外的其他氧化剂反应产生的爆炸，或者

适用范围：本文件规定了可单独或组合运行的设备的设计、结构、评定和使用信息（维护、修理、标志）的防爆要求。 包括用于有甲烷和/或可燃性粉尘的爆炸性环境的矿用机械装置和元件。假定设备能够运行的标准大气条件（与环境的爆炸特性有关）如下： ——温度：－20 ℃～＋60 ℃； ——压力：80 kPa～110 kPa； ——空气中正常氧含量：通常为21％（体积分数）。 注： 对超出该范围的大气条件下使用的电气设备可要求进一步附加考虑和试验。 本文件适用于在含有甲烷和/或可燃性粉尘的爆炸性环境使用的Mb级（EPL Mb）设备和元件。 对于Ma级（EPL Ma）设备和元件，本文件、GB/T 3836.1和GB/T 3836.28的要求适用。 可能对危险有影响的外部条件以及综合保护措施也需要考虑。这些措施可包括通风、瓦斯探测或瓦斯抽放。 本文件也涉及了由设备结构中使用的如织物纤维、塑料“O”形环、橡胶密封圈、润滑油或油脂等可燃性材料的燃烧（或焖燃）引起爆炸性环境点燃的预防（如果这些材料可能是点燃源）。例如，旋转轴承的机械故障能引起摩擦生热，点燃其塑料罩、塑料密封或润滑油脂。 输送带防火的具体要求和试验程序不属于本文件的范围。

适用范围：本标准规定了煤矿用激光测距仪的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用激光测距仪(以下简称测距仪)。

适用范围：本标准规定了矿用窥视仪的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于煤矿井下、非煤矿山及露天煤矿等工作场所用的矿用窥视仪（以下简称窥视仪)。

适用范围：本标准规定了矿用虹膜识别仪的产品型号、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿井下、露天煤矿、选煤厂、非煤矿山等工作场所用的矿用虹膜识别仪(以下简称识别仪)。

适用范围：本标准规定了矿用显示器的术语和定义、产品型号和分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮运。本标准适用于煤矿井下、露天煤矿、选煤厂、非煤矿山等矿山领域工作场所的矿用显示器（以下简称显示器）。

适用范围：本标准规定了矿用提升机载荷监测装置的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿、非煤矿山中竖井运输工作场所的矿用提升机载荷监测装置(以下简称载荷监测装置)。

适用范围：本标准规定了煤矿井下用TYBP系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿井下用TYBP系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机(机座号355～450)（以下简称电动机）。

适用范围：本标准规定了危险场所电气防爆安全检查的基本要求、检查内容及技术要求。 本标准适用于危险场所电气防爆安全检查。 本标准不适用于下列场所： ——矿井井下； ——炸药的制造和加工场所； ——军事设施； ——医疗室； ——陆、空、海交通运输工具； ——利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域； ——蓄电池室。

适用范围：《爆炸性环境》的本部分规定了避免由设备、产品和工艺过程而引起静电点燃和电击危险的试验方法。 本部分适用于静电危害的评定，或用于制定电气或非电气设备标准或专用产品标准。 本部分提供的标准试验方法，用于控制静电，如表面电阻、对地泄漏电阻、粉末电阻率、液体导电率、电容，以及评价触发放电的引燃性。本部分与GB/T 3836系列标准一起使用。 注： 本部分不取代具体产品标准和工业应用标准。 本部分提供的现有最新技术可能与其他标准的要求稍有偏差，尤其是在试验气候条件方面。当本部分的要求与GB 3836.1的要求有冲突时，为了避免以前获证设备可能需要重新试验，则GB 3836.1的要求仅适用于GB 3836.1规定的设备。对于其他情况，本部分的要求适用。

适用范围：GB/T 38429的本部分规定了燃气加气站用液化石油气(LPG)加气机的要求、型式试验、例行试验、文件和标志。 本部分适用于设计压力2 500 kPa、管道最大为DN 40、容器容积小于2 L的LPG汽车加气站用加气机。本部分也适用于多燃料加气机LPG部件。 本部分不适用于自带一体泵的加气机。 注: 民用液化气钢瓶的充装可参考本部分。

适用范围：《爆炸性环境》的本部分规定了测定可燃性粉尘和可燃性粉尘层的试验方法，用于对存在这类物质的场所进行分类，以便正确选择和安装可燃性粉尘环境用电气设备和非电气设备（机械设备等）。 测定的可燃性粉尘特性适用于以下环境条件： ——温度：-20 ℃～＋60 ℃； ——压力：80 kPa～110 kPa； ——空气中正常氧含量（体积比）：通常为21％。 本部分规定的试验方法不适用于： ——已知的爆炸物质、推进剂（如火药、炸药），或者在某些条件下有类似特性的物质或混合物；或者 ——不需要大气中的氧即可燃烧的爆炸物质或推进剂。

适用范围：GB/T 38429的本部分规定了燃气加气站用与液化石油气（LPG）有关的防爆部件和安装的要求、标志、安装测试、安装调试和使用、维护、检查。本部分适用于固定式LPG加气站及多种燃料加气站车用LPG设备及部件的安装。本部分不包括对现场及场外安全距离的要求。

适用范围：《爆炸性环境》的本部分规定了下列场所用于保护内部设备的房间的设计、结构、评定、试验和标志的要求： ——位于1区或2区，或者21区或22区爆炸性环境(通常要求EPL Gb、Gc、Db或Dc的区域)中，内部不含气体/蒸气释放源、由正压保护的房间； ——位于2区爆炸性环境(通常要求EPL Gc的区域)中，内部不含气体/蒸气释放源、由人工通风保护的房间； ——在非危险场所，内部含有气体/蒸气释放源、由人工通风保护的房间； ——位于1区或2区，或者21区或22区爆炸性环境(通常要求EPL Gb、Gc、Db或Dc的区域)中，内部含有气体/蒸气释放源、由正压和人工通风同时保护的房间。 本部分中房间包括独立房间、多个房间、一个完整的建筑或者建筑物内部的房间。房间设置有用于人员出入的通道，和气体进出的管道。设计允许人员进入的隔音罩和其他类似外壳也可认为是一个房间。本部分还规定了对确保实现和保持人工通风、换气和正压所必需的相关安全装置和控制的要求。 在现场组装或建造的房间，可以建在陆地或海上。这类房间主要由终端用户安装，但是可以在制造商工厂制造和评定，最终管道连接在现场完成。 房间可位于要求设备保护级别(EPL)为Gb或Gc的爆炸性气体环境中，或者位于要求设备保护级别(EPL)为Db、Dc的可燃性粉尘环境。 本部分没有规定确保房间内空气质量和温度适宜于人员工作可能需要的方法。 用惰性气体或可燃性气体保护的房间不属于本部分的范围。一般认为这种应用属于特殊情况，一部分可以考虑采用GB/T 3836.5的原理，但是整体上可能还需要符合其他更严格的工程标准、程序和实践要求。符合GB/T 3836.5的设备正压外壳不用于人员出入，不属于本部分的范围。 维护建议见附录A。 除了表1所述的不适用情况，本部分在GB 3836.1通用要求

适用范围：《爆炸性环境》的本部分给出了设备、产品和工艺过程避免静电点燃和静电电击危害的指南，以及保证设备、产品或工艺过程安全使用的操作要求。 本部分适用于对静电危害进行危险评定，或用于制定电气或非电气设备标准或专用产品标准。 工业流程与环境中通常导致问题的静电危害都予以考虑。这些流程包括固体、液体、粉末、气体、喷雾及爆炸物的处理。对每种情况，确定静电危害来源及特性并给出具体处理建议。 本部分的目的是为控制静电提供标准的建议，例如，导体接地、减少起电、限制绝缘件的可起电面积。在某些情况下，静电是工艺过程的一部分，例如，静电喷涂，但同时静电产生的负面影响是本部分关注的内容。如果能够符合本部分的标准建议，则爆炸性环境中的静电放电危害可降低到可接受的低水平。 如果不能满足本部分的要求，也可采用其他至少达到同等安全水平的方法。 注： 固体、液体、气体、爆炸物和人体静电的产生原因，以及静电如何导致点燃或静电电击的描述参见本部分附录A和附录B及IEC/TR 613401。 本部分不适用于与雷电有关的静电危害，也不适用于电子元件损坏。 本部分不取代涉及特定产品及特定工业环境的标准。