GB/T 13931-2002 电除尘器 性能测试方法

ICs13.030.40

J88

中华人民共和国国家标准

Gs/T13931-2002

电除尘器性能测试方法

Methodsofperformancetestsfor

electrostaticprecipitators

2002一05一20发布2002一12一01实施

中华人民共和匡

国家质量监督检验检疫总1w

GB/T13931-2002

前言

本标准是对GB/T13931-1992《电除尘器性能测试方法》的修订，并根据JB/T5910-1997《电

除尘器》技术要求中的规定，电除尘器主要性能指标为除尘效率、压力降、漏风率，所以删去了试验项目

中的气流分布试验、阳极板和阴极线振打加速度测定、阴阳极间距安装误差测定、空载通电升压试验及

测定方法。把GB/T10880-1989《电除尘器漏风率测试方法》编人本标准，在漏风率测试方法中增加了

测试进出口两端的烟气量来计算漏风率等方法，在除尘效率计算方法中，增加了重量法计算方法。

本标准中附录A是标准的附录。

本标准实施之日起同时代替GB/T13931-1992,

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由机械部环保机械标委会归口。

本标准由浙江菲达机电集团公司负责起草。

本标准主要起草人:朱少平、陈建国、毛曙光、黎在时、林澄波。

中华人民共和国国家标准

电除尘器性能测试方法Gs/T13931-2002

代替GB/T13931-1992

Methodsofperformancetestsfor

electrostaticprecipitators

范围

本标准规定了电除尘器产品的主要性能测试项目和测试方法。

术语

本标准采用下列术语。

2.1气体的标准状态standardizedstatusofgas

温度为。℃、大气压力为101325Pa时的气体状态。

2.2等速采样isochronicsampling

进人采样嘴的含尘气体速度与烟道截面上该采样点的含尘气体速度相等。

2.3当量直径equivalentdiameter

圆管直径即为当量直径。

矩形管道当量直径等于tab(a`。为矩形管道的边长)。

“-I

2.4内部采样internalsampling

将采样嘴和过滤器放在烟道内直接采样。

2-5多点移动采样法multi-pointsmovingsampling

用一个采样装置在已定的各采样点上移动采样，且各点的采样时间相等。

测试项目

a)除尘效率测试;

b)本体压力降测试;

c)本体漏风率测试。

测试方法

4.1除尘效率测试

同时测试电除尘器进出口的烟气含尘浓度和电除尘器本体漏风率，经过计算得到除尘效率。

4.1.1采样位置、采样孔和采样点数的规定

4.，.1.1采样位置

采样位置应选在气流平稳的直管段中，距弯头、变径管等其他干扰源。下游方向大于6倍当量直径，

上游方向大于3倍当量直径。选择位置时应优先考虑垂直管段，当位置有限不能满足上述要求时，可根

据实际情况选取相对比较适宜的管段作为采样位置。

4.1.1.2采样孔

中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2002-05-20批准2002-12-01实施

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Gs/T13931-2002

采样孔的大小应足以把最大的采样装置插人烟道，孔口短管不宜过长，采样孔的结构可自行确定。

4.1.1.3采样点数

采样点数应根据烟道截面的大小和形状来确定。

4，.1.3.，圆形烟道:

在选定的测试断面上，设置互相垂直的两个采样孔，再把烟道断面分成一定数量的同心等面积圆

环，通过采样孔沿该断面的直径方向，在每个等面积圆环上各取四个点作为采样点，如图1所示。采样点

数按表1确定。

图1圆形烟道采样点

表1圆形烟道等面积圆环和采样点数

烟道直径/m环数采样点数(两孔共计)

蕊11^-24-8

>I-22-38^-12

>2-33^-412^-16

>3-54^-516-20

注:当烟道直径超过5m时，按每个圆环面积不小于4m，计算

各采样点距烟道中心的距离按式((1)计算:

R;=*.NF22i1}2-n,(1)

式中:R;—一采样点距烟道中心的距离，m;

R—烟道半径，m;

i—自烟道中心算起的采样点顺序号;

n—划分的环数。

为了方便起见，采样点的位置可用采样点距烟道内壁的距离表示。采样孔人口端至各采样点烟道直

径的倍数见表2。

GB/T13931-2002

表2采样点距烟道内壁的烟道直径倍数

环数

采样点号

12345

10.1460.0670.0440.0330.022

20.8540.2500.1460.1050.082

30.7500.2940.1950.145

40.9330.7060.3210.227

50.8540.6790.344

60.9560.8050.656

70.8950.773

80.9670.855

90.918

100.978

4.1.1.3.2矩形烟道

将烟道断面分成若干个等面积小矩形，使小矩形相邻两边之比接近于1，每个小矩形的中心即为采

样点(见图2)。采样点数见表3a

十+十+++

!

l+++++

!

I十++++

口L

州洲一一

口口卜卜卜卜卜

-.

同Inlln1/nIn,,n

图2矩形烟道采样点位置(N,n分别为采样点排数和列数)

表3矩形烟道采样点数

烟道断面积/mZ等面积小矩形数采样点数

(12X24

>1-43X39

>4-93X412

>9-164X416

>16-204X520

注:当烟道面积大于20m'时，按小矩形边长不超过1m划分

4.1.2采样方式

采用多点移动内部采样。

4.1.3采样方法

等速采样。

4.1.3.1预测流速法等速采样

4.1.3.1.1测试仪器:普通型烟尘测试仪、普通型采样管。

Gs/T13931-2002

4.1.3.1.2测试方法:预先测出烟道内各采样点的烟气流速，然后根据这一流速和选用的采样嘴直径，

计算出在等速情况下各点所需要的采样流量，然后按该流量在各测点采样。预测流速法采样系统见

图3,

1一烟道;2一采样管口一冷凝器;4-温度计;5-温度表浦一真空压力表;

7-调节阀;S一抽气泵;9-累计流f表;1。一转子流tI计;11一干燥器

图3预测流速法采样系统

4.1.3.2动压平衡法等速采样

4.1.3.2.1测试仪器:动压平衡型烟尘测试仪、动压平衡型组合采样管。

4.1.3.2.2测试方法:通过调节采样流量，使孔板的差压读数等于皮托管的气体动压读数，达到等速采

样要求。动压平衡法采样系统见图4,

1z3

1-靠背型皮托管沼一烟道;3一双联微压计;4一抽气泵;5一转子流量计;6-累计流量表;

7一真空压力表;8-温度表;9一干燥器;10一冷凝器;11一孔板;12一采样管

图4动压平衡法采样系统

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4.1.3.3静压平衡法等速采样

4.1.3.3.1测试仪器:静压平衡型烟尘测试仪、静压平衡型采样管。

4.1.3.3.2测试方法:通过调节采样流量，使采样管内外静压保持平衡，达到等速采样要求。静压平衡

法采样系统见图5。

I一烟道;2一采样管;3一压力偏差指示器;4一抽气泵;5-累计流量表;

6一转子流量计;7一真空压力表8-温度表，9一干燥器

图5静压平衡法采样系统

4.1.3.4皮托管平行测速等速采样

4.1.3.4.1测试仪器:皮托管平行烟尘采样仪、多功能组合采样管。

4.1.3.4.2测试方法:将采样管、靠背型皮托管和热电偶温度计组合在一起，根据所测得的流速等参数

值，及时调整采样流量，来保证等速采样条件。皮托管平行测速采样系统见图6。

4.1.4过滤装置要求

采用滤筒法，要求滤筒捕集效率达99.90o以上。烟气温度低于300℃时，选用玻璃纤维滤筒，高于

300℃时选用刚玉滤筒。

4.1.5采样计算方法

4.1.5.1采样体积的计算

采样体积按式(2)计算:

B,+尸

V-A=0.0027V-··.·.。···。。。。···……(2)