GB/T 2980-2001 工程机械轮胎规格、尺寸、气压与负荷

ics83.160.99

G41羁日

中华人民共和国国家标准

GB/T2980-200

eqvISO4250-1:1996

Iso4250-2:1995

工程机械轮胎规格、尺寸、气压与负荷

Designation,dimensions,inflationpressureandload

forearth-movertyres

2001一11一12发布2002一08一01实施

中华人民共和匡

国家质量监督检验检疫总肩

GB/T2980-2001

目次

前言·························……，········································································……I

ISO前言······················································································…·…，’’··……I

1范围·····························.·,1

2引用标准·····························································································……1

3使用类型·························...····································································……1

4轮胎规格表示与最大负荷标记·····································································……1

5要求.·2

6轮惘·······································································································……2

7内胎与垫带·······································。····················································……2

附录A(提示的附录)工程机械轮胎花纹分类················································……22

附录B(提示的附录)工程机械轮胎设计花纹深度23

GB/T2980-2001

前言

本标准等效采用了国际标准ISO4250-1:1996《工程机械轮胎规格与尺寸》;ISO4250-2:1995《工程

机械轮胎负荷与气压》。同时参考了美国轮胎轮辆协会1999年标准年鉴。

本标准与前版标准GB/T2980-1991的主要差异:

—增加了子午线结构轮胎规格，增加了65系列设计花纹深度。

—补充了斜交轮胎部分规格;删去了不适合列人本标准的少量轮胎规格。

一一轮胎负荷和气压只规定了最大负荷和最高气压。

—取消新胎充气后断面宽度和外直径偏差的规定。

—取消表格中“标准轮辆”、“允许轮辆”称谓，以“测量轮辆宽度代号”、“允许使用轮惘”替代

—增加了第7章内胎与垫带。

—参照ISO标准.编人“使用类型”内容，代替原版GB/T2980-1991中的“分类”部分。

本标准与国际标准的主要差异:

-一适当调整编写格式，将ISO中轮胎规格与允许使用轮辆对照表并人轮胎规格尺寸表中。

-ISO标准没有的70系列轮胎规格，本标准参照原版GB/T2980-1991标准予以增加。

一一删去ISO标准中少量的规格。

—增加了设计花纹深度。

本标准的附录A和附录B是提示的附录。

本标准自实施之日起，代替GB/T2980-19910

本标准由国家石油和化学工业局提出。

本标准由全国轮胎轮辆标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:贵州轮胎股份有限公司、河南轮胎股份有限公司。

本标准主要起草人:李文班、杨世春、苏平芝、冉波。

本标准于1982年3月首次发布，1991年5月第一次修订。

本标准由全国轮胎轮辆标准化技术委员会负责解释。

Gs/T2980-2001

ISO前言

国际标准化组织((ISO)是世界范围的国际标准化团体(ISO成员团体)的联合组织。制定国际标准

的工作通常是由ISO的技术委员会执行的。对已经建立技术委员会的某专业感兴趣的各成员团体都有

权派代表参加该技术委员会。与ISO有联系的国际组织、官方和非官方组织，也可以参加此项工作。在

电工技术标准化的各方面，ISO与国际电工委员会(IEC)紧密地协同工作。

技术委员会正式通过的国际标准草案，都要发送给成员团体循环投票表决。发布出版的国际标准至

少需要75%的成员团体表决通过。

ISO425。国际标准是由ISO/TC31/SC6轮胎轮辆和气门嘴技术委员会工程轮胎与轮辆分技术委

员会制定的。

本版为第3版，取·消和替代了第2版((ISO4250:1994)并对技术内容进行了修订。

ISO425。的总标题为工程轮胎与轮辆，由下列几个部分构成:

—第一部分:轮胎规格与尺寸

一一第二部分:负荷与充气压力

—第三部分:轮辆

中华人民共和国国家标准

GB/T2980-2001

工程机械轮胎规格、尺寸、气压与负荷，IISSOO424250-1:1996

50-2:1995

Designation,dimensions,inflationpressureandload代替GB/T2980-1991

forearth-movertyres

范围

本标准规定了工程机械轮胎的规格、尺寸、气压与负荷、花纹分类及设计花纹深度。

本标准适用于重型自卸车、装载机、挖掘机、平地机、铲运机、推土机、起重机和压路机等工程机械用

充气轮胎。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本·标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T1190-2001工程机械轮胎技术要求

GB7036.1-1997充气轮胎内胎第1部分汽车轮胎内胎

3使用类型

3.1第一类:重型自卸车和铲运机轮胎，用于运输作业，通常在不平整的路面上以中等速度行驶，最高

速度为65km/h，单程不超过4kma

3.2第二类:平地机轮胎，用于修筑或养护道路，作业时轮胎负荷较稳定，工作周期内速度较慢，最高速

度为40km/h,

3.3第三类:装载机和推土机等轮胎，主要用于短距离装运，作业速度慢、运输距离短，最高速度

10km/h，单程不超过75m,

3.4第四类:压路机轮胎，用于压平或压实路面、场地和跑道，行程短速度低，最高速度为10km/ho

4轮胎规格表示与最大负荷标记

4.1轮胎规格表示示例

4.1.1窄基轮胎

示例:16.00一25

名义直径代号

结构代号

名义断面宽度代号

4.1.2宽基轮胎

中华人民共和国国家质A监督检验检疫总局2001一11一12批准2002一08一01实施

1

GB/T2980-2001

示例:25匕何义直径代号

铸构代号

3低断面轮胎砂义断面宽度代号

示例:16/70一24

35/65一33

辆名义直径代号

斜交结构代号

轮胎名义高宽比

轮胎名义断面宽度代号

4子午线结构轮胎

示例:14.00R24

辆名义直径代号

午线结构代号

胎名义断面宽度代号

4.2最大负荷标记

用轮胎强度来表示轮胎在规定使用条件下所能承受的最大推荐负荷。

斜交轮胎的强度用层级(或'P‘R")表示，例如:16层级(或16PR);子午线轮胎的强度用1,2或3颗

星(★)表示。

要求

5.1凡按本标准设计生产的轮胎，其要求、试验方法、检验规则、标志和包装应符合GB/T1190的

规定。

25轮胎规格、测量轮辆宽度代号、允许使用轮辆和尺寸应符合表1~表5的规定。

刘轮胎层级、气压与负荷应符合表6~表20的规定。

45用于工业车辆上的工程机械轮胎负荷应符合表21的规定。

6轮辆

6.1测量轮胎尺寸所需的“测量轮辆宽度代号’.应符合表1~表5的规定。

6.2后缀语T“G"，表示轮胎是安装在轮辆直径代号为“24”且直径规定为614.4mm的半深槽轮辆上。

6.3凡是“允许使用轮辆”在2种及其以上，涉及有关轮辆设计及其轮廓尺寸问题，应咨询轮胎或轮辆

制造厂。

内胎与垫带

7.1凡是外胎需要配备内胎，其内胎的要求、试验方法、检验规则、标志和包装应符合GB7036.1的

规定。

7.2凡是外胎需要配备垫带，其垫带的要求、试验方法、检验规则、标志和包装应符合GB/T119。的规

定，垫带的规格尺寸应咨询轮胎生产厂家。

z

Gs/T2980-2001

表1窄基轮胎

新轮胎设计尺寸3，轮胎最大使用尺寸引

侧量轮辆

轮胎规格，，允许使用轮惘2，nl刀1mm

宽度代号

断面宽度外直径5，最大总宽度最大外直径5，

一}8.5。一}8.5,8.50V,8.5V50一1145}340一}

一}8.5。一}8.5,8.50V,8.5V50一}}1285

一}8.5。一}8.50/1.33151245}一

13.00-2410.0010.00W,10.00一}1300}一

13.00-25}350一}1300}1340

一}10-00/1-5一

14.00-20}10.00一}10.。。W,10.0一}375一}1265}}

14.00-24}10.00一}10.。“W,10.0一}375一}1370}}

14.00-25一}10-00/1-5一}375一}1370405}

16.00-20一}11.25/2.0一}430一}1390}}

16.00-21一}11.25/2.0一}1390一1460

16.00-2411.2511.25/2.。一}1490一1560

16.00-25一}11.25/2.0一}}一1560

18.00-2413.00}13.00/2.5一}一}一

18.00-25一}13.00/2.5一}16155501690

18.00-3313.00}13.00/2.5一}}182。5501895

18.00-49{13.00一}13.00/2.75一}}2225一I

21.00-2415.00}15.00/3.0一}}17506351840

21.00-2515.00}15.00/3.0一}17506351840

21.00-35一}15.00/3.0一}575一}20056352090

21.00-4915.0015.00/3.0一}2360635一

24.00-25一}17.00/3.5I一1875一1975

24.00-2917.00}17.00/3.5一一19757252075

24.00-3517.00}17.00/3.5一}2130}2225

24.00-43}17.00一}17.00/3.56502330725一

24.00-49}17.00一}17.00/3.565024857252585

27.00-33一}22.00/4.。7602240一}2355

27.00-4919.5019.50八.0一}2760

}2650一

30.00-33一}22.00/4.58202390一}2510

30.00-5122.0022.00/4.582028509102970

33.00-51}24.00一}:;.00/5.0}一995990}

一1651095}

一}26.00一}26.00/5-0}一990}

一}29.00/6。}一095}一5251215}

)1子午线轮胎规格用.R’，替换“一”

2)具有2种及其以上者，有下划线的允许使用轮惘为标准轮辆;仅有一种者，即为标准轮辆

1义]

3)表中所列的新轮胎设计尺寸仅适用于轮胎设计。

4)使用尺寸是指胀大的最大尺寸，用于机械制造设计轮胎间隙

最大总宽度=新〔轮胎设计断面宽度((S.W.)]X(1+d)

当S.W.<380mm时，d=0.08;

李380mm时，d=0.11,

最大外直径=(新轮胎设计外直径一轮辆直径)X(1+d)+轮辆直径

当S.W.<380mm时，d=0.06;

)380mm时，d二0.08

计算值修约规则:5mm

5)各数据是指普通花纹深度轮胎，机械制造厂应注意到可以采用带有深花纹的轮胎并相应地增大外直径:外直

径增大值=2.sx(加深花纹深度一普通花纹深度)

GB/T2980一2001

表2半深槽轮辆上使用的窄基轮胎

新轮胎设计尺寸的轮胎最大使用尺寸4)

测量轮惘

轮胎规格，，允许使用轮辆2，111】1〕口11】1

宽度代号

断面宽度}夕直卜径最大总宽度}最大外直径)5

10.00一24TG}8.00TG280}1150}}

12.00一24TG8，00}3101225335}

13.00一24TG}}旦二卫{2二互旦，。‘·。“AV330一250一}

14.00一24TG8.00}旦二卫1二1兰三，1。·。OAV}1350一1390

16.00一24TG10.00}}1460}}

)1子午线轮胎规格用“R’，替换一“”，安装在半深槽轮惘上的轮胎用“TG”作标记。

)2具有2种及其以上者，有下划线的允许使用轮辆为标准轮惘;仅有一种者，即为标准轮辆。

)3表中所列的新轮胎设计尺寸仅适用于轮胎设计。

4)轮胎最大使用尺寸是指胀大的最大尺寸，用于机械制造设计轮胎间隙。

最大总宽度=[新轮胎设计断面宽度S(.W.)」xl(+d)

当5.W.<38Omm时，d=0，08;

妻380mm时，d=0.11。

最大外直径=(新轮胎设计外直径一轮辆直径)xl(+d)+轮惘直径

当5.W.<38omm时，d=0.06;

妻38Omm时，d=0.08。

计算值修约规则:smm。

)5各数据是指普通花纹深度轮胎，机械制造厂应注意到可以采用带有深花纹的轮胎并相应地增大外直径。

表3压路机轮胎

新轮胎设计尺寸”轮胎最大使用尺寸。

测量轮惘

轮胎规格，‘允许使用轮辆。们1】〕1们1旧1

宽度代号

断面宽度外直径一最大总宽度一一最大外直径

一一旦，6.ooGs，6.5}一785一一一

一}6.。。一些，6.ooGs}一2151一一}

一一6.5。一}6。·，些，7·。，6·5oT}一:351一一}

一}6.5。一一60，些，07.，65“T}一一2551000

一一7·。。一一65·，型，7·。“T，7·5}一1015一2801045

10t00一207.50丛，8.07，.。}一275一}0503001080

11.0020一7.5，8.0，8.00V，8.5，9.0一}0503151115

12.00一16一一31510203401060

}85·“v，些一

一}8.5。一一一1，20一}1160

}85·ov，些

一350一275 }一?30}51315

}10.00一}9·。，9·。。v刁呸.丝竺

一}100·0一}卫卫止2，100·“W一一1340}1380

11/80一20}}一250一}305980

13/5020}}些，01。一}10453501080

17不80一2410.00}1旦二卫，10·。“w一}1340一}455一}

)1子午线轮胎规格用“R”替换“一”。

)2具有2种及其以上者，有下划线的允许使用轮辆为标准轮辆;仅有一种者，即为标准轮辆

)3表中所列的新轮胎设计尺寸仅适用于轮胎设计。

4)使用尺寸是指胀大的最大尺寸，用于机械制造设计轮胎间隙

最大总宽度=新「轮胎设计断面宽度S(.w.)]又1(+d)

当5.W.<38onIm时，d=。·。8;

)38Omm时，d=0.11

最大外直径=(新轮胎设计外直径一轮辆直径)火l(+d)+轮辆直径

当5.W.<38Omm时，d=0.06;

妻380mm时，d二0.08

计算值修约规则:smm.

Gs/T2980-2001

表4宽基轮胎

新轮胎设计尺寸11轮胎最大使用尺寸书，

测量轮辆

轮胎规格注，允许使用轮辆2，m】11「1幻1

宽度代号

断面宽度外直径，最大总宽度最大外直径11

15.5-2512.0012.00/1.339512754351325

17.5-2514.0014.00/1.5,14.00八.344513504901405

20.5-2517.0017-00/2.0,17.00/1-752014905751560

23.5-2519.5019.50/2.559516156601695

26.5-2522.0022.00/3-067517507451840

26.5-2922.0022.00/3.067518507451940

29.5-2525.0025.00/3.575018758301970

29.5-2925.0025.00/3.575019758302070

29.5-3525.0025.00/3.575021308302225

33.25-2927.0027.00/3.584520909352195

33.25-3527.0027.00/3.584522409352350

33.5-3328.0028-00/4-085022409402350

33.5-3928.0028.00/4.085023959402505

37.25-3531.0031.00/4.0945239010502510

37.5-3332.0032.00/4.5955239010602510

37.5-3932.0032.00/4.5955254010602665

37.5-5132.0032.00/4.5955284510602970

10.5/75-3932.0032.00/4.51030258011402705

1)子午线轮胎规格用“R”替换“一”

2)具有2种及其以上者，有下划线的允许使用轮辆为标准轮惘;仅有一种者，即为标准轮惘.

3)表中所列的新轮胎设计尺寸仅适用于轮胎设计

4)使用尺寸是指胀大的最大尺寸，用于机械制造设计轮胎间隙。

最大总宽度=新〔轮胎设计断面宽度((S.W.)口X(ltd)

当S.W.<380mm时，d--0.08;

>380mm时，d=0.11

最大外直径=(新轮胎设计外直径一轮辆直径)X(11-d)+轮辆直径

当S.W.<380mm时，d=0.06;

李380mm时，d=0.080

计算值修约规则:5mm.

5)各数据是指普通花纹深度轮胎，机械制造厂应往意到可以采用带有深花纹的轮胎并相应地增大外直径:外直

径增大值=2.5X(加深花纹深度一普通花纹深度)

cB/T2980-2001

表5低断面轮胎

新轮胎设计尺寸11轮胎最大使用尺寸’‘

测量轮辆

轮胎规格，，允许使用轮辆别mmnlnl

宽度代号

断面宽度外直径11最大总宽度最大外直径5，

65系列

25/65-2520.0019-50/2-0,20-00/2-063514857051555

30/65-2524.0024.00/3.076016558451740

30/65-2924.0024.00/3-076017608451840

35/65-3328.0028.00/3.589020309852125

40/65-3932.0032.00/4-01015235011252460

45/65-4536.0036.00/4.51140267512652795

50/65-5140.0040.00/4-51270299514103130

7。系列」‘

16/70-2010751120

13.0013(SDC)410455

16/70-2411751220

22/70-2416.0016.00T(SDC)54513906051450

)I子午线轮胎规格用“R"替换“一o，’

2)具有2种及其以上者，有下划线的允许使用轮辆为标准轮辆;仅有一种者，即为标准轮惘

3)表中所列的新轮胎设计尺寸仅适用于轮胎设计

4)使用尺寸是指胀大的最大尺寸，用于机械制造设计轮胎间隙

最大总宽度=[新轮胎设计断面宽度((S.W.)]X(1+d)

当S.W.<380mm时，d=0.08;

妻380mm时，d=0.11.

最大外直径=(新轮胎设计外直径一轮惘直径)X(1+d)+轮辆直径

当S.W.<380mm时，d=0.06:

)380mm时，d=0.08

计算值修约规则:5mm.

5)各数据是指普通花纹深度轮胎，机械制造厂应注意到可以采用带有深花纹的轮胎并相应地增大外直径:外直

径增大值=2.5X(加深花纹深度一普通花纹深度)

采用说明:

1刁ISO4250-1:1996无此系列规格。

GB/T2980-2001

表6窄基斜交轮胎速度10km/h

轮胎规格层级负荷u/kg充气压力//kPa

14}600

12.00-20

16}700

84000325

145600575

12.00-24

166150675

12.00-25

186500750

206900825

84375300

125600450

13.00-24

187100675

13.00-25

207500750

228000825

14.00-20']16}550

207550700

84875275

10

}一

14.00-2412}一

167300550

14.00-25

208500700

一}850

2810000925

127100325

168250425

209750550

16.00-24

2410600650

16.00-25

2811500}

32}}

36}}

12}8250一}

16一}

20一}

18.00-242412500550

18.00-252813600650

3215000750

一}850

一}17000一{

2813000650

18.00-33一}17500}一

一850

}18500

一}550

18-00-492820000650

3221800750

采用说明:

11ISO4250-2:1995无此规格的负荷与气压。

GB/T2980-2001

表6(完)速度10km/h

轮胎规格层级负荷，/‘kg充气压力//kPa

1611800325