JB/T 9835.1-1999 农用齿轮泵 技术条件

ICS65.060.10

T62

JB/T9835.1999－－－1

农用齿轮泵技术条件

Technicalrequirementsofgearpumpforagriculture

1999-08-06发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T9835.1－－－－1999

前言

本标准是对ZBT63004.1—87《拖拉机液压齿轮泵基本参数》、ZBT63004.2—87《拖拉机液

压齿轮泵技术条件》和ZBT63004.3—87《拖拉机液压齿轮泵试验方法》的修订。修订时将上述

三个标准合并。与原标准在以下主要技术内容上有所改变：

——清洁度指标提高一个等级；

——增加了清洁度检测方法。

本标准自实施之日起代替ZBT63004.1~004.3—87。

本标准的附录A、附录B、附录C和附录D都是提示的附录。

本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所。

本标准主要起草人：马全富、陈琳辉。

I

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9835.1－－－－1999

农用齿轮泵技术条件

代替ZBT63004.1~004.3—87

Technicalrequirementsofgearpumpforagriculture

1范围

本标准规定了农用齿轮泵的基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准适用于额定压力为10~25MPa的农用齿轮泵（以下简称齿轮泵）。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2346—1988液压气动系统及元件公称压力系列

GB/T2347—1980液压泵及马达公称排量系列

GB/T3766—1983液压系统通用技术条件

GB/T7935—1987液压元件通用技术条件

《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》

3基本参数

3.1公称压力应符合GB/T2346的规定。

3.2公称排量应符合GB/T2347的规定。

3.3公称转速应符合表1的规定。

表1

公称转速

15002000250030004000

r/min

4技术要求

4.1一般技术要求应符合GB/T7935—1987中1.2~1.7的规定。

4.2产品的主要技术指标应符合表2的规定。

4.3齿轮泵壳体应经耐压试验（也可装配总成后进行）。试验压力为额定压力的2倍，保压5min，不

得有渗漏和零件损坏等现象。

4.4齿轮泵主动齿轮轴表面相对于安装法兰止口的径向圆跳动量，应符合设计要求。

4.5高温试验、超速试验和超压试验中，齿轮泵运转无异常现象。

4.6按订货要求齿轮泵可装成右旋或左旋。齿轮泵上的旋向指示应明确，安装牢固。

4.7齿轮泵外观质量

4.7.1齿轮泵壳体与前后盖的结合面错位量，应符合GB/T7935—1987中的1.8的规定。

国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施

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JB/T9835.1－－－－1999

4.7.2标牌应书写清晰、正确，安装牢固、平整。

4.7.3齿轮泵外露非加工表面为本色或涂漆，涂层要求色泽均匀一致。外观光滑平整，不应有伤痕、

划痕等缺陷。螺钉螺母等标准件应做防锈处理。

表2

排量

序号项目技术指标

mL/r

≤6.3≥90

容积效率

1>6.3~40≥91

%

>40≥92

≤6.3≥80

总效率

2>6.3~40≥81

%

>40≥82

≤10≤80

清洁度

3>10~50≤100

mg

>50~100≤125

吸入口真空度

4≥16

kPa

噪声值

5≤85

dB(A)

6气密性气密性试验中，齿轮泵不得有漏气现象

7低温试验起动5次以上，无异常现象

在进行齿轮泵各项试验的全过程中，旋转轴唇形密封圈处不得渗漏成滴，其

8外渗漏

他部位不得渗油

耐久试验后，容积效率以规定值为准，下降不得超过5%。解体检查零件不得

9耐久试验

有不正常磨损或损坏

5试验方法

5.1试验条件

5.1.1试验用油

a)用油：65℃时运动粘度为25~35cSt的矿物油。推荐用拖拉机液压、传动两用油N100D、N100、

N68；

b)油温：除试验方法中明确规定者外，型式试验中的性能试验油温为65℃±2℃，耐久试验和出

厂试验为65℃±4℃；

c)过滤精度：≤25μm。

5.1.2试验设备与测量仪表

a)试验系统原理图见附录A（提示的附录）中的图A1和图A2；

b)试验所用的仪表应经有关部门标定，并在标定后的允许使用期内。仪表的精度应符合表3规定

的范围；

c)其他要求按GB/T3766的规定。

2

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表3%

级别

仪表名称

BC

压力计±1.5±2.5

真空压力计±1.5±2.5

流量计±0.5±1.0

转矩仪±1.0±2.0

转速表±0.5±1.0

温度计±1.0±2.0

注：型式试验采用B级精度，出厂试验采用C级精度。

5.1.3测量点位置

a)压力测量点应设置在离被试泵进口、出口的（2~4）d（d为管道通径）处。稳态试验时，允许

将测量点的位置移至离被试泵远些，但要考虑压力损失；

b)温度测量点应设置在离测压力点的（2~4）d处。

5.1.4参数测量的稳态条件

a)效率试验时，读数应在试验系统达到稳态条件后进行；

b)被测参数在每个测试状态下偏离控制值的允许偏差，应符合表4规定。

表4%

稳态条件

测量参量

BC

压力±1.5±2.5

流量±1.5±2.5

转矩±1.0±2.0

转速±1.0±2.0

注：型式试验采用B级精度，出厂试验采用C级精度。

5.2主要计算公式见式（1）~式（4）。

Vq/n

容积效率：e2v2ee··········································

ηv==×100%(1)