DB35/T 1933-2020 熔融沉积3D打印品几何精度评价规范

ICS25.030

J30

DB35

福建省地方标准

DB35/T1933—2020

熔融沉积3D打印品几何精度评价规范

Evaluationspecificationofgeometricalprecisionof3Dprintingproductsbyfused

depositionmodeling（FDM）

2020-09-29发布2020-12-29实施

福建省市场监督管理局发布

DB35/T1933—2020

目次

前言................................................................................II

引言...............................................................................III

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语与定义........................................................................1

4软量规的建立与校验................................................................2

5打印品评价内容和评价方法..........................................................9

附录A（规范性附录）熔融沉积3D打印机坐标轴........................................18

I

DB35/T1933—2020

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由厦门市市场监督管理局提出。

本标准由福建省市场监督管理局归口。

本标准起草单位：厦门市计量检定测试院、厦门大学、厦门市标准化研究院、厦门市螺壳电子科技

有限公司、厦门市计量测试学会、威斯坦（厦门）实业有限公司、厦门市环境科学研究院。

本标准主要起草人：张宁宁、蒋淑恋、郑鹏、吴珊、杨平、朱顺痣、王友鑫、陈耿郎、庄马展、

张顺良、谢汉斌、巫国宝、阮毅丽、刘暾东、邵桂芳、黄清标。

II

DB35/T1933—2020

引言

本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可涉及到条款4.2.3、4.3.3、4.4.3、4.5.3、4.6.3、

4.7.3、4.8.3、4.9.3、4.10.3、4.11.3与其对应内容相关的专利的使用。

本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。

该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，

就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联

系方式获得：

专利持有人姓名：厦门市计量检定测试院

邮政编码：361004

地址：厦门市思明区湖滨南路170号厦门市市场监督管理局技术基地

请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利

的责任。

III

DB35/T1933—2020

熔融沉积3D打印品几何精度评价规范

1范围

本标准规定了用于熔融沉积3D打印品几何精度评价采用的软量规的建立和校验、打印品评价内容和

评价方法。

本标准适用于（0～150）mm熔融沉积3D打印品几何精度、形位公差的评价。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T35351—2017增材制造术语

GB/T35352—2017增材制造文件格式

JJF1093—2015投影仪校准规范

JJG7—2004直角尺

JJG30—2012通用卡尺

JJG31—2011高度卡尺

JJG33—2002万能角度尺

JJG34—2008指示表（指针式、数显式）

JJG58—2010半径样板

JJG62—2007塞尺

JJG63—2007刀口形直尺

JJG117—2013平板

JJG146—2011量块

3术语与定义

GB/T35351—2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

熔融沉积成型fuseddepositionmodeling；FDM

将两单元或多单元材料以熔化的方式结合在一起形成一个单元材料，将材料通过喷嘴或空口挤出的

增材制造工艺。

3.2

软件测量量规softgauge

软量规

用于评价3D打印品几何精度、形位公差的三维软件数字化工具。

1

DB35/T1933—2020

3.3

三维测量软件threedimensionalmeasuringsystem

具有对被测物进行全方位测量，确定被测物的三维坐标测量数据功能的软件。

3.4

软量规模型文件格式modelfileformatofsoftgauge

构成软量规使用平面和/或曲面的集合来描述实物的数学或数字表达方法的文件格式。

注：软量规模型文件格式相关的数据交换标准有：STEP、IGES、PDES、XML等。

3.5

增材制造文件格式additivemanufacturingfileformat

由软量规模型文件格式转化为增材制造文件的标准数据文件格式。

注：增材制造文件格式有：STL、OBJ、AMF、3MF等。

3.6

悬垂量overhang

在无支撑的情况下加工模型时加工结构的下表面存在的线材下垂的偏移量。

4软量规的建立与校验

4.1基本要求

利用数字建模软件建立软量规模型后形成软量规模型文件，并按照GB/T35352—2017的格式要求导

出形成增材制造文件格式。

4.2大尺寸线性软量规

4.2.1测量范围

大尺寸线性软量规测量的线性尺寸范围为（15～150）mm。

4.2.2示意图

大尺寸线性软量规示意图如图1所示。

2

DB35/T1933—2020

图1大尺寸线性软量规

4.2.3校验

将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，

测量并计算（15～150）mm24个数据点标准数据与实测数据的偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公差

值（公差值为0.001mm），则符合要求。

4.3小尺寸线性软量规

4.3.1测量范围

小尺寸线性软量规测量的线性尺寸范围为（0.50～6.00）mm。

4.3.2示意图

小尺寸线性软量规示意图如图2所示。

图2小尺寸线性软量规

3

DB35/T1933—2020

4.3.3校验

将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，

测量并计算（0.5～6.0）mm15个数据点标准数据与实测数据的偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公

差值（公差值为0.001mm），则符合要求。

4.4线性直径尺寸软量规

4.4.1测量范围

线性直径尺寸软量规测量的直径范围为（2～150）mm，适用于盘类或轴类打印品。

4.4.2示意图

线性直径软量规示意图如图3所示。

图3线性直径尺寸软量规

4.4.3校验

将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，

测量并计算（2～150）mm各个外径19个标准数据与实测数据的偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公差

值（公差值为0.001mm）则符合要求。测量时取XY轴方向构成的四个象限中的任意三个位置测量。

4.5圆角软量规

4.5.1测量范围

圆角软量规测量的圆角范围为R（1～25）mm。

4.5.2示意图

圆角软量规示意图如图4所示，分为圆角量规A与圆角量规B。

4

DB35/T1933—2020

图4圆角软量规

4.5.3校验

将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，

测量并计算R（1～25）mm各个圆角8个标准数据与实测数据的偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公差

值（公差值为0.001mm），则符合要求。

4.6倒角软量规

4.6.1测量范围

倒角软量规测量的倒角范围为C（1～25）mm。

4.6.2示意图

倒角软量规示意图如图5所示。

图5倒角软量规

4.6.3校验

将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，

测量并计算C（1～25）mm各个倒角8个标准数据与实测数据的偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公差

值（公差值为0.001mm），则符合要求。

4.7角度软量规A

4.7.1测量范围

角度软量规A20°角对应的边长范围为L（5～150）mm。

5

DB35/T1933—2020

4.7.2示意图

角度软量规A示意图如图6所示。

图6角度软量规A

4.7.3校验

将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，

测量并计算直角长边的长度L（5～150）mm7个20°角的标准数据与实测数据的偏差值，校验，逐点的

实测偏差小于公差值（公差值为0.001mm），则符合要求。

4.8角度软量规B

4.8.1测量范围

角度软量规B由一系列不同尺寸的30°、45°、60°角构成。构成角度的边长范围为L（5～80）mm。

4.8.2示意图

角度软量规B示意图如图7所示。

图7角度软量规B

6

DB35/T1933—2020

4.8.3校验

将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，

测量并计算角度边长为（5～80）mm对应30°、45°、60°角，逐个计算角度的标准数据与实测数据的

偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公差值（公差值为0.01°），则符合要求。

4.9对称度软量规

4.9.1测量范围

对称度软量规的测量范围为(100～150）mm。

4.9.2示意图

对称度软量规示意图如图8所示。

图8对称度量规

4.9.3校验

将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，

分别测量两个量规其中一爪的厚度偏差值，校验，逐点的