JJG 141-2000 工作用贵金属热电偶

中华人民共和国国家计量检定规程

JJG141—2000

工作用贵金属热电偶

WorkingNobleMetalThermocouples

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2000-07-09发布2000-09-15实施

国家质量技术监督局发布

JJG141-2000

VerificationRegulationofthe

WorkingNobleMetalThermocouples

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JJG141—2000

目录

1概述(1)

2技术要求(1)

3检定条件(2)

4检定方法(3)

5检定结果处理和检定周期(5)

附录A钳铐10-钳热电偶整百度和检定点的热电动势值及微分热电动势值……(8)

附录B钳铐13-钳热电偶整百度和检定点的热电动势值及微分热电动势值(9)

附录C钳铐30-钳铐6热电偶整百度热电动势值及微分热电动势值(10)

附录D工作用贵金属热电偶(双极法)检定记录(11)

附录E工作用贵金属热电偶(同名极法)检定记录(12)

附录F工作用贵金属热电偶检定结果整理表(13)

附录G检定证书(背面)格式(14)

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工作用贵金属热电偶检定规程

本规程适用于长度不小于700mm的I、H级工作用钳铐10-钳、钳铐13-钳及长度

不小于450mm的U、DI级工作用钳铐30-钳铐6热电偶的首次检定、后续检定和使用

中的检查。

1概述

钳错10-钳、钳铐13-钳和钳铐30-钳铐6热电偶是国际电工委员会（IEC）颁布的8

种通用热电偶型号中的3种贵金属热电偶。

钳铐10-钳热电偶的正极名义成分含量为钳90%、铐10%钳链13-钳热电偶正极

名义成分含量为钳87%、铐13%;负极均为纯钳。它们长期使用温度上限为1300X3,

短期使用温度上限为1600t。钳链30-钳铐6热电偶正极名义成分含量为钳70%、铐

30%负极名义成分含量为钳94%、铐6%。长期使用温度上限为1600X3,短期使用

温度上限为1700匕。热电偶两电极直径均为00.5-°-02nimo

2技术要求

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2.1热电偶参考端为0C时的热电动势，对分度表的示值允许误差换算成温度时，钳

铐10-钳、钳铐13-钳热电偶不得超过表1规定钳铐30-钳铐6热电偶不得超过表2规

定。

表1(C)

级别温度范围示值允许误差

0~1100±1

I

1100-1600±[1+(f-1100)X0.003]

0-600±1.5

n

600-1600±0.25%t

注：t为测量端温度

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表2(C)

级别温度范围示值允许误差

n600-1700±0.25%t

600〜800'±4

皿

800-1700±0.5%t

注：t为测量端温度

2.2外观

2.2.1新制的热电偶电极应平滑、光洁、线径均匀。测量端焊接应牢固、圆滑、无气

孔，直径为(1.1~1.3)mmo

2.2.2使用中的热电偶电极允许稍有弯曲，表面允许稍有暗色斑点，经清洗后若仍有

发黑、腐蚀斑点和明显的粗细不均匀等缺陷时，不予检定，并作不合格处理。

3检定条件

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3.1环境要求

3.1.1检定炉可放置在常温实验室内。

3.1.2电测设备环境条件应符合使用要求。

3.2标准器

检定时所用的标准器由表3列出。

表3

型号级别标准器

I

S1等标准钳错10-钳热电偶

n

I

R1等标准钳铐13-钳或1等标准钳错10-钳热电偶

n

n1等标准钳链30-钳链6热电偶

B

m2等标准钳链30-钳错6热电偶

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3.3其它设备

3.3.1检定I级钳铐10-钳、钳铐13-钳热电偶和II级钳铐30-钳铐6热电偶，需配准

确度等级不低于0.02级的低电势直流电位差计及配套设备检定II级钳铐10-钳、钳铐

13-钳热电偶和皿级钳铐30-钳铐6热电偶，需配准确度等级不低于0.05级，最小步进

值为1MV的低电势直流电位差计及配套设备。或相当于以上同等准确度的其它电测设

备。

3.3.2寄生热电势不大于0.5pV的多点转换开关。

3.3.3检定钳铐10-钳「钳铐13-钳热电偶需卧式检定炉一台及卧式退火炉一台。检定

炉长度约600mm,常用最高温度为1100€,炉腔内同轴加装一支清洁瓷管，最高均

匀温场中心偏离炉子几何尺寸中心不超过20nmi,并有20mm长、±1X3的均匀温场

退火炉长度不小于1000mm,温度达到1100匸时应有±20t的均匀温场，均匀温场

的长度应大于400mm,温场的一端距炉口应小于100mmo

3.3.4检定钳铐30-钳铐6热电偶需高温检定炉一台，炉长约500mm,当温度达到

1500r,最高均匀温场中心偏离炉子几何尺寸中心沿轴线方向不超过20mm,并有

20mm长、±1"C的均匀温场。

3.3.5热电偶热电退火装置一套。

3.3.6千分尺、米尺等。

3.3.7参考端恒温器，恒温器内温度为(0+0.l)ro

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3.3.8其它辅助设备如控温设备、热电偶焊接装置、冰柜、电炉等。

4检定方法

4.1外观检査应符合本规程第2条要求。

4.2检定前的清洗和退火。

4.2.1将使用中的热电偶卷成直径不小于80mm的圆圈放入约30%(容积比)的化学

纯盐酸溶液中浸渍1h或煮沸15min,取出后用蒸储水煮沸数次清除酸性。再将热电偶

悬挂在带有钳钩的支架上，钳链10-钳、钳铐13-钳热电偶通入10.5A电流，钳链30-钳

铐6热电偶通入11A电流，用化学纯的硼砂接触电极上端，使硼砂溶化顺电极流下，

除去电极上的污垢，然后再用蒸憎水煮数次清除硼砂。

将清洗后的热电偶悬挂在支架上，钳铐10-钳、钳铐13-钳热电偶通入10.5A电流，

钳铐30-钳铐6热电偶通入11A电流，通火lh,退火时两电极夹角应尽量小。

4.2.2新制的热电偶清洗退火时，先将偶丝放入约30%(容积比)的化学纯盐酸溶液

中浸渍lh或煮沸15min,再用蒸懈水煮沸数次清除酸性。然后将偶丝分别挂在带有钳

钩的支架上通电退火。通电电流和退火时间按表4规定进行。

退火后用无水酒精浸过的脱脂棉将电极清洗理直，穿入清洁的双孔绝缘管中，再焊

接热电偶测量端。

4.2.3I级钳铐10-钳、钳铐13-钳热电偶，需装入退火炉中使其从测量端起不小于

400mm的一段处在(1100±20)V的温场中退火3h。

3

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表4

电极电流(A)退火时间(h)对应亮度温度(C)

钳10.531050

钳铐1011.5.21250

钳链1311.521250

钳错611.021170

钳铐3012.01.51250

4.3捆扎和装炉

4.3.1用钳丝或钳链丝将标准热电偶和被检热电偶捆扎成束，每束热电偶总数包括标

准在内不超过5支，并将各测量端用直径为(0.2-0.3)mm的清洁钳丝或钳铐丝捆扎

在一起(扎2~3圈)，同轴置于检定炉最高温处。

4.3.2标准热电偶与被检热电偶的参考端对钳铐10-钳、钳铐13-钳热电偶应插在同一

冰点恒温器内，插入深度相同，约为(100~150)mm；对钳铐30-钳铐6热电偶可置于

(0~40)V的同一恒温器内。

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4.4钳铐10-钳热电偶的检定在锌凝固点(419.527D,铝凝固点(660.323t)和

铜凝固点(1084.62C)3个点进行钳铐13-钳热电偶的检定在锌、铝、银凝固点

(961.78匸)和铜4个点进行钳铐30-钳铐6热电偶的检定在1100X3、1300匕和

150013个点进行，测量时炉温偏离检定点温度不得超过101Co

4.5检定方法可采用双极比较法或同名极比较法

4.5.1双极比较法

双极比较法是最基本的比较检定方法，适用于各种型号热电偶的检定，其检定原理

图如图1所示。检定时，把炉温升到预定的检定点时，保持数分钟，使热电偶的测量端

标准

+接