T/WSJD 14.5-2024 工作相关肌肉骨骼疾患的工效学预防指南 第 5 部分 制鞋作业

ICS13.180

CCSA25

/WSJD

中国卫生监督协会团体标准

T/WSJD14.5—2024

工作相关肌肉骨骼疾患的工效学预防指南

第5部分制鞋作业

Ergonomicguidelinesforthepreventionofwork-relatedmusculoskeletaldisorders

Part5：footwearproductionwork

2024-03-11发布2024-03-26实施

中国卫生监督协会发布

T/WSJD14.5-2024

目次

前言...........................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语、定义和缩略语..................................................................1

4生产工艺（活动）、工效学危险因素与潜在的WMSDs部位...................................2

5干预措施............................................................................2

6效果评估............................................................................3

附录A（资料性）制鞋作业潜在工效学危险因素及其来源和可参照的干预措施............4

附录B（资料性）制鞋作业工效学干预措施示例......................................9

参考文献.......................................................................30

I

T/WSJD14.5-2024

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国卫生监督协会提出并归口。

本文件起草单位：福州市疾病预防控制中心、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、福建

省职业病与化学中毒预防控制中心、福建省疾病预防控制中心、重庆市疾病预防控制中心、广州市职业

病防治院、辽宁省疾病预防控制中心、北京市化工职业病防治院、四川省疾病预防控制中心、福建三丰

鞋业有限公司、福建富的乐运动用品有限公司。

本文件主要起草人：沈波、张晓阳、刘佩芳、许旭艳、王忠旭、贾宁、魏伟奇、陈建超、袁平、陈

凤琼、刘珍兴、赵远、张秋玲、刘建华、王会宁、蒋恩霏、李晓莉、冯玉超、曹京伟、杨锋、周玉梅。

II

T/WSJD14.5-2024

工作相关肌肉骨骼疾患的工效学预防指南

第5部分制鞋作业

1范围

本文件规定了制鞋作业预防工作相关肌肉骨骼疾患的工效学技术要求。

本文件适用于制鞋作业人员肌肉骨骼疾患相关工效学危害因素的识别、评估、预防和控制。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2703-2017鞋类术语

GBZ/T272-2016中小制鞋企业职业病危害控制指南

T/WSJD14.1-2020工作相关肌肉骨骼疾患的工效学预防原则第一部分：通用要求

3术语、定义和缩略语

上述引用文件界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1术语和定义

3.1.1

制鞋作业footwearproductionwork

不同材料的鞋面、鞋底和鞋跟等一起制成鞋的操作活动，包括裁断、鞋面、制底、底加工、成型五

个生产单元。

3.1.2

裁断cutting

使用成型刀模对鞋面料、底料、辅助材料等制鞋材料进行冲、裁、切断等，将其制成制鞋所需部件

的生产过程。

3.1.3

鞋面uppervampprocessing

使用机器、工具或手工将各种鞋面材料和部件加工制成鞋面的过程。

3.1.4

制底soleproduction

使用橡胶等原材料通过灌注、拼接、热压、打磨等工序制成鞋底的过程。

3.1.5

底加工shoesoleprocessing

将外底、外中底、内底、沿条、鞋跟等鞋底部件组合成完整鞋底的过程。

3.1.6

成型assembly

将鞋面和鞋底等部件通过一系列加工和处理组装成鞋的过程。

3.1.7

鞋楦last

根据人脚形状尺寸再美化设计的一种三维形体的制鞋模型。

3.2缩略语

1

T/WSJD14.5-2024

下列缩略语适用于本文件。

WMSDs：工作相关肌肉骨骼疾患（Work-relatedMusculoskeletalDisorders）

4生产工艺或作业活动、工效学危险因素与潜在的WMSDs部位

4.1生产工艺或作业活动

制鞋生产主要包括裁断、鞋面、制底、底加工和成型五个生产工艺过程，因鞋的种类不同，制鞋工

艺、工序和岗位略有差异,以下列举了各生产单元的常见岗位。

（1）裁断：备料、领料、备刀、裁断、冲床、手工、削皮、片皮、磨皮、压衬、冲孔、刺绣等。

（2）鞋面：领料、裁断、针车、手工、打孔、烘线等。

（3）制底：拌料、打料、加料、混炼、灌注、脱模、贴片、热压、打磨、修边、烘箱等。

（4）底加工：打粗、调漆、喷漆、刷胶、清洗、修边等。

（5）成型：定型、拉帮、刷胶、画线、打粗、配双、贴底、压机、拔楦、清洗、手工、检验、包

装等。

制鞋生产多为手工或半自动化操作，大量使用手持工具和相关操作设备，包括刷子、剪刀、钳子、

锤子、模具、气枪、画线笔、裁断机、削皮机、针车机、折边机、打粗机、注塑机、热压机、绷帮机、

定型机、抛光机、脱楦机等。

4.2工效学危险因素

4.2.1制鞋生产过程中，广泛存在重复性高、强迫体位、静力作业、不良姿势、局部高强度用力或局

部肌肉紧张等潜在工效学危险因素，并处于较高接触水平。常见的相关岗位及不良姿势有：裁断、冲床、

拔楦等岗位长时间站姿作业；针车、刷胶、手工、包装等岗位长时间坐姿作业，并伴有颈部前屈、背部

弯曲等不良姿势；刷胶、画线、手工、针车等岗位存在频繁的手腕旋转；裁断岗位需要频繁上举手臂至

肩部以上；拔楦岗位存在手腕旋转、手部用力负荷等。

4.2.2制鞋工艺（活动）中可能同时存在或者产生的化学物质（如苯、甲苯、二甲苯、正己烷、甲醇、

丙酮、丁酮等）、物理因素（如噪声、振动、高温、低温等）等职业病危害因素以及不合理的工作组织

等，以及作业人员个体的遗传、性别、年龄等人口学因素和心理社会因素等。这些危险因素，可能会加

重工效学因素的健康危害。

4.2.3制鞋作业主要生产工艺、工序和涵盖的岗位或工种（包括但不限于这些岗位）、工效学危险因

素参见附录A中的表A.1。

4.3潜在的WMSDs部位

制鞋生产过程中存在的工效学危险因素可能导致颈、肩、下背、手/腕等部位发生WMSDs。

5干预措施

5.1用人单位可结合本单位自身情况，识别确定需要采取控制的危险因素及其优先等级，基于工效学

原则和危险控制原则(见T/WSJD14.1-2020第6部分和第8部分)制定并实施符合工效学原则的干预措

施，措施应包括工作场所、材料/设备处理、工具使用、作业姿势、个体防护、工作组织等六个方面。

在可行的情况下，应将工程控制作为解决工效学问题的首选措施。

5.2制鞋作业潜在工效学危险因素及其可参照的干预措施导引编号参见附录A中的表A.2。

5.3本文件附录B提供了制鞋作业WMSDs预防控制的工效学干预措施示例。这些示例主要基于常见的

制鞋作业活动，并非涵盖所有的作业活动和工效学问题。用人单位可将本文件中的干预措施示例作为样

例，设计并开发出适用于本企业的切实可行的干预措施。

6效果评估

2

T/WSJD14.5-2024

用人单位依据T/WSJD14.1-2020第7部分的要求，对本单位的工效学程序实施效果进行评估，以确

定工效学实施程序是否达到工效学目标。

3

T/WSJD14.5-2024

附录A

（资料性）

制鞋作业潜在工效学危险因素及其来源和可参照的干预措施

为便于对制鞋作业工效学危险因素的识别、评估与控制，本附录将制鞋作业的主要生产工艺、工序

和涵盖的岗位或工种（包括但不限于这些岗位）、工效学危险因素归纳如下表A.1,工效学危险因素与可

参照的干预措施归纳如下表A.2。

表A.1制鞋作业潜在工效学危险因素及其来源

工种或岗位

生产单元主要工艺工效学危险因素（因素编号#）

（包括但不限于）

备料1.3、2.1、2.2、3.1、3.2、4.2、4.6、6.1

材料准备领料1.3、2.1、2.2、3.1、3.2、4.2、4.6、6.1

备刀1.3、2.1、2.2、3.1、3.2、4.2、4.6、6.1

裁断1.1、1.4、2.2、2.4、2.5、3.1、3.2、3.6、4.2、4.4、5.2

物料裁断

冲床1.1、1.4、2.3、2.4、2.5、3.1、3.6、4.2、5.2

手工1.3、1.4、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、4.3、5.2、5.5

裁断

削皮1.3、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、4.2、4.3、5.2、5.3

片皮1.3、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、4.2、4.3、5.2

裁片加工磨皮1.3、2.4、2.5、3.1、3.2、3.6、4.3、5.2

压衬1.3、2.4、2.5、3.1、3.2、3.6、4.3、5.2

冲孔1.3、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、4.3、5.2

刺绣1.3、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、4.3、5.2

领料领料2.1、2.2、3.1、3.2、4.2、4.6、6.1

1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、2.9、2.10、3.1、3.2、

针车针车

3.6、4.2、4.3、5.2、6.4

1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、

手工

鞋面4.3、5.2、5.5

1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、

鞋面加工打孔

4.3、5.2

1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、3.1、3.2、3.6、4.3、

烘线

4.8、5.2

制底材料制备拌料1.3、2.2、2.4、3.1

4

T/WSJD14.5-2024

表A.1制鞋作业潜在工效学危险因素及其来源（续）

工种或岗位

生产单元主要工艺工效学危险因素（因素编号#）

（包括但不限于）

打料1.3、1.4、1.9、2.2、2.4、3.1

材料制备加料1.3、1.4、1.9、2.2、2.4、3.1

混炼1.3、1.4、1.9、2.4、3.1、4.8、6.3

灌注1.3、1.4、1.9、2.4、3.1、6.3

脱模1.3、1.4、1.9、2.4、3.1、3.6

制底制底贴片1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、3.1、3.6、5.2

1.3、1.4、1.9、2.2、2.3、2.4、2.5、3.1、3.6、4.8、

热压

5.2、6.3

打磨1.3、2.4、2.5、2.6、3.1、3.2、3.3、3.6、5.2

修饰加工修边1.3、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、5.2

烘箱1.3、2.4、2.5、3.1、3.2、3.6、4.8、6.3、5.2、5.5

1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、2.6、3.1、3.2、3.3、

打粗

3.6、4.2、5.2

调漆1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、3.1、3.6、5.2

喷漆1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、2.9、3.1、3.6、5.2

底加工鞋底加工

刷胶1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、2.9、3.1、3.6、4.2、5.2

清洗1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、5.2

修边1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、5.2

套楦套楦1.3、2.4、2.5、3.1、3.2、3.6、4.2、5.2

帮面拉帮1.3、2.4、2.5、3.1、3.2、3.6、5.2

打粗1.3、1.4、2.4、2.5、2.6、3.1、3.2、3.6、4.2、5.2

刷胶

成型刷胶1.3、1.4、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、4.2、4.7、5.2

画线1.3、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、4.2、5.2

定型1.3、2.4、2.5、3.1、3.2、3.6、5.2、5.5

成型

贴底1.3、2.2、2.4、2.5、3.1、3.2、3.6、4.2、5.2

压机1.3、1.4、2.4、2.5、3.1、3.2、3.6、4.2、5.2、5.3

5

T/WSJD14.5-2024

表A.1制鞋作业潜在工效学危险因素及其来源（续）

工种或岗位

生产单元主要工艺工效学危险因素（因素编号#）

（包括但不限于）

1.3、1.4、2.2、2.4、2.5、3.1、3.2、3.6、4.2、4.6、

成型拔楦

5.2

配双1.3、2.4、2.5、3.1、3.2、3.6、5.2、5.5

清洗1.3、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、5.2

成型整理

1.3、1.4、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.6、4.3、5.2、

手工

5.5

检验检验1.3、2.4、2.5、2.9、2.10、3.1、3.6、5.2

包装包装1.3、1.4、2.4、2.5、3.1、3.2、3.6、5.2、5.5

注：#因素编号代表基于T/WSJD14.1-2020通用要求的危险因素的顺序号，具体如下：

1.工作组织：1.1-每天超过8h工作班制；1.3-长时间连续操作；1.4-工间休息不足；1.9-频繁的轮班/倒班。

2.工作类型：2.1-提举和搬运重物；2.2-用力较大的工作；2.3-强推拉用力；2.4-高重复性工作；2.5-需频繁使

用手指、手或臂部工作；2.6-工作中使用手臂振动工具；2.9-精细操作工作；2.10-高视觉要求的工作。

3.作业姿势和动作：3.1-不良姿势和动作；3.2-持续和/或高频度变换关节位置；3.3-长时间强迫体位；3.6-持

续久坐或站立工作。

4.作业空间和工作任务：4.2-工作站设计所致过多动作或不良体位；4.3-工作面高度和尺寸大小不够；4.4-肩以

上或膝以下的手工物体操作；4.6-沉重和/或需要高度身体用力的工作物体操作；4.7-难以抓握或较滑的工作

物体操作；4.8-冷/热的工作环境和/或物体的手工处理。

5.社会心理因素：5.2-时间压力和需求过高；5.3-职业性紧张工作；5.5-缺乏自主工作（低影响，低控制）。

6.环境因素：6.1-地面光滑或不平；6.3-作业环境过冷或过热；6.4-作业环境照明不足。

表A.2制鞋作业潜在工效学危险因素及可参照的干预措施

干预措施

危险来源工效学危险因素a

（措施编号b）

1.1每天超过8h工作班制B.2.6.1、B.2.