DB50/T 1391-2023 公路隧道湿喷混凝土施工技术规范

ICS93.060

CCSP21

DB50

重庆市地方标准

DB50/T1391—2023

公路隧道湿喷混凝土

施工技术规范

2023–04-18发布2023-07-18实施

重庆市市场监督管理局发布

DB50/T1391—2023

目  次

前言...................................................................................................................................................................III

1范围.................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件.............................................................................................................................................1

3术语和定义.....................................................................................................................................................1

4符号.................................................................................................................................................................2

5基本规定.........................................................................................................................................................2

6原材料.............................................................................................................................................................2

6.1胶凝材料.................................................................................................................................................3

6.2骨料.........................................................................................................................................................5

6.3外加剂.....................................................................................................................................................8

6.4纤维.......................................................................................................................................................10

6.5拌合用水...............................................................................................................................................10

7湿喷混凝土性能...........................................................................................................................................11

7.1拌合物性能...........................................................................................................................................11

7.2力学性能...............................................................................................................................................11

8湿喷混凝土配合比设计...............................................................................................................................12

8.1一般规定...............................................................................................................................................12

8.2配制强度的确定...................................................................................................................................12

8.3配合比计算...........................................................................................................................................12

8.4配合比试配、试喷、调整与确定.......................................................................................................13

9湿喷混凝土施工...........................................................................................................................................14

9.1一般规定...............................................................................................................................................14

9.2施工机具...............................................................................................................................................14

9.3作业准备...............................................................................................................................................14

9.4拌合物的制备与运输...........................................................................................................................14

9.5作业基本要求.......................................................................................................................................15

9.6作业施工工艺.......................................................................................................................................15

9.7养护.......................................................................................................................................................17

9.8质量控制指标.......................................................................................................................................17

10施工安全环保措施及要求.........................................................................................................................18

10.1施工安全措施及要求.........................................................................................................................18

10.2环保措施及要求.................................................................................................................................19

10.3职业健康.............................................................................................................................................19

I

DB50/T1391—2023

附录A（规范性）掺速凝剂的净浆凝结时间试验.................................................................................20

附录B（规范性）湿喷混凝土回弹率试验方法.....................................................................................22

附录C（规范性）湿喷混凝土抗压强度标准试件制作方法.................................................................23

附录D（规范性）湿喷混凝土抗压强度试验.........................................................................................24

附录E（规范性）湿喷混凝土早期强度试验（射钉法）.....................................................................25

附录F（规范性）湿喷混凝土粘结强度试验.........................................................................................28

附录G（规范性）湿喷法喷射混凝土抗剪强度试验.............................................................................29

附录H（规范性）湿喷法喷射混凝土抗弯强度试验.............................................................................31

附录I（规范性）湿喷法喷射混凝土性能检验.....................................................................................33

II

DB50/T1391—2023

前言

本文件按照GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中交一公局第四工程有限公司提出。

本文件由重庆市交通局归口并组织实施。

本文件起草单位：中交一公局第四工程有限公司、重庆交通大学、中交一公局集团有限公司。

本文件主要起草人：杨乾、唐俊、田世宽、李嘉靖、张学富、汪前伟、韩风雷、韦建江、刘士洋、

李盼盼、熊成宇、彭成东、韦良文、张院、王彧啸、周川、李富相、陈和建、杜璇、赵恩茂、王吉卫、

周超、潘彪、黄耀民、赵维、余标、邓映辉、欧冠宏、李沧海、蒋李义。

III

DB50/T1391—2023

公路隧道湿喷混凝土施工技术规范

1范围

本文件规定了公路隧道湿喷混凝土施工的基本规定、原材料、湿喷混凝土性能、湿喷混凝土配合比

设计、湿喷混凝土施工、质量控制指标、施工安全环保措施及要求。

本文件适用于采用湿喷工艺的新建、改扩建公路隧道喷射混凝土施工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB8076混凝土外加剂

GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

GB/T10171建筑施工机械与设备

GB/T14685建筑用卵石和碎石

GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）

GB/T35159喷射混凝土用速凝剂

GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准

GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准

GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JGJ/T221纤维混凝土应用技术规程

JGJ/T384钻芯法检测混凝土强度技术规范

JT/T524公路工程水泥混凝土用纤维

JTG/T3374公路瓦斯隧道设计与施工技术规范

JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土试验规程

JTG/T3660公路隧道施工技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

湿喷混凝土wetshotcreting

将胶凝材料、骨料、水等按一定比例拌制的混凝土拌合物送入喷射设备，利用高压空气或其他动力

将其送到喷头和速凝剂混合后，高速喷至受喷面所形成的一种混凝土。

3.2

纤维喷射混凝土fibersreinforcedsprayedshotcrete

1

DB50/T1391—2023

拌合物添加了纤维的喷射混凝土。

3.3

回弹率reboundratio

喷射混凝土施工时，喷嘴喷出未粘结在受喷面上的溅落拌合物与总喷出拌合物的质量百分比。

3.4

喷射混凝土速凝剂concreteaccelerator

能使喷射混凝土迅速凝结硬化的外加剂。

4符号

下列符号适用于本文件

Bw：试件平均宽度（mm）。

B1、B2、B3、B4：预定破坏截面的宽度（mm）。

Fmax：最大荷载（N）。

fc：喷射混凝土抗弯强度值（MPa)。

fcu,k：混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）。

fcu,0：混凝土配制强度值（MPa）。

flc,v：抗剪强度（MPa）。

H：试件平均高度（mm）。

H1、H2、H3、H4：预定破坏截面的高度（mm）。

k1：混凝土密实度系数。

k2：速凝剂强度折减系数。

La：测区测钉射入深度平均值（mm）。

Li：第i个测点的射入深度。

P0.1：试件峰值荷载（kN）。

W/B：混凝土水胶比。

αa、αb：回归系数。

σ：混凝土强度标准差（MPa）。

5基本规定

5.1湿喷混凝土施工应编制施工作业指导书，应明确施工作业标准和工艺、安全要求。

5.2湿喷混凝土配合比应通过试验确定，混凝土性能应满足设计及现场施工要求。

5.3湿喷混凝土施工宜推行机械化、信息化、智能化、专业化，提高施工安全质量和职业健康水平。

5.4湿喷混凝土拌和物宜采用自动化混凝土搅拌站集中生产。

5.5湿喷混凝土耐久性能应满足设计和有关规范的要求。

5.6湿喷混凝土作业区温度宜为5°C～35°C。

5.7超挖部分应采用同等级混凝土喷射回填。

5.8钢纤维喷射混凝土表面宜再喷射一层普通混凝土作为保护层，其强度等级不应低于钢纤维混凝土

的强度等级。保护层厚度宜不小于20mm，且应大于钢纤维长度。

5.9湿喷混凝土表面基层相邻两凸面间的深度和距离的比值应小于l/10。

6原材料

2

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6.1胶凝材料

6.1.1配制湿喷混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，所用水泥性能应符合表1的规定，满足

以下要求。

a)当采用其他品种水泥时，其性能指标应符合国家现行有关标准的规定；

b)当有防腐、耐高温等要求时，应采用特种水泥，采用特种水泥时应进行试验，强度指标应满足

设计要求；

c)用于永久性结构湿喷混凝土的水泥强度等级不应低于42.5级。

表1水泥的性能

序号指标项目技术要求检验方法

1比表面积300～350m2/kg按GB/T8074检验

初凝＞45min，终凝＜600min(硅酸盐水泥终凝＜

2凝结时间

390min)按GB/T1346检验

3安定性沸煮法合格

4强度符合表2表的规定按GB/T17671检验

5烧失量<5.0%(P·O)；<3.5%(P·Ⅱ)；<3.0%P·Ⅰ)

6游离CaO含量<1.0%

7MgO含量<5.0%

按GB/T176检验

8SO3含量<3.5%

9Cl-含量<0.06%

10碱含量<0.80%

11助磨剂种类及掺量符合GB175第5.2条规定

检查产品质量证明

12石膏种类及掺量符合GB175第5.2条规定

文件

13混合材种类及掺量符合GB175第5.2条规定

14熟料中的C3A含量<8%按GB/T21372检验

注1：当骨料具有碱一硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。≥C40的湿喷混凝

土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。

注2：在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低Cl-含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。

注3：在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料的抗蚀

系数(56d)不得小于0.80。

6.1.2矿物掺和料应选用能改善混凝土性能且品质稳定的产品，采用的材料应符合下列规定。

a)粉煤灰应符合表2的规定；

b)矿渣粉应符合表3的规定；

c)硅粉应符合表4的规定。

表2混凝土用粉煤灰的理化性能

技术要求

序号指标项目检验方法

I级II级Ⅲ级

3

DB50/T1391—2023

表2（续）

细度（45μm方孔筛筛F类粉煤灰

1≤12≤30≤45按GB1596检验

余）/%C类粉煤灰

F类粉煤灰

2需水量比/%≤95≤105≤115按GB1596检验

C类粉煤灰

F类粉煤灰

3烧失量（Loss）/%≤5.0≤8.0≤10.0按GB/T176检验

C类粉煤灰

F类粉煤灰

4含水率/%≤1.0按GB1596检验

C类粉煤灰

三氧化硫（SO3）质量分F类粉煤灰

5≤3.0

数/%C类粉煤灰

游离氧化钙（CaO）质量F类粉煤灰≤1.0

6按GB/T176检验

分数/%C类粉煤灰≤4.0

二氧化硅、三氧化二铝和F类粉煤灰≥70.0

7

三氧化二铁总含量C类粉煤灰≥50.0

F类粉煤灰

8密度≤2.6按GB/T208检验

C类粉煤灰

按GB/T1346检

9安定性C类粉煤灰≤5.0

验

F类粉煤灰

10强度活性指数≥70.0按GB1596检验

C类粉煤灰

注1：当混凝土结构所处的环境为严重冻融破坏环境时，宜采用烧失量不大于3.0%的粉煤

灰。

注2：当采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰时，应检测半水亚硫酸钙（CaSO3·1/2H2O）

含量。

表3矿渣粉的技术要求

序技术要求

指标项目检验方法

号S75S95S105

1密度≥2.8g/cm3按GB/T208检验

2比表面积≥300m2/kg≥400m2/kg≥500m2/kg按GB/T8074检验

活性7d≥55%≥70%≥95%

3

指数28d≥75%≥95%≥105%

4流动度比≥95%按GB/T18046检验

5初凝时间比≤200%

6含水量（质量分数）<1.0%

7三氧化硫含量（质量分数）<4.0%按GB/T176检验

4

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表3（续）

8氯离子含量（质量分数）<0.06%

9烧失量（质量分数）<1.0%

10不溶物（质量分数）≤3.0%

11玻璃体含量（质量分数）≥85按GB/T18046检验

12放射性IRa≤1.0，且Iγ≤1.0按GB6566检验

表4硅灰的技术要求

序号指标项目技术要求检验方法

1固含量（液料）按生产厂控制值的±2%按GB/T27690检验

2总碱量≤1.5%按GB/T176检验

3SiO2含量≥85.0%

按GB/T18736检验

4氯含量≤0.1%

5含水率（粉料）≤3.0%

按GB/T176检验

6烧失量≤4.0%

7需水量比≤125%按GB/T18736检验

8比表面积（BET法）≥15m²/g按GB/T19587检验

9活性指数（7d快速法）≥105%按GB/T27690检验

10放射性IRa≤1.0，且Ir≤1.0按GB6566检验

11抑制碱骨料反应性14d膨胀率降低值≥35%按GB/T27690检验

12抗氯离子渗透性28d电通量之比≤40%按GB/T50082检验

注1：硅灰浆折算为固体含量按此表进行检验。

6.1.3使用其他新型掺合料时，必须对混凝土的性能进行试验。

6.2骨料

6.2.1细骨料应符合下列规定：

a)应选用级配合理、质地坚硬、吸水率低、孔隙率小的天然中、粗河砂，也可选用专门机组生产

的人工砂，不得使用海砂；

b)湿喷混凝土所用的细骨料细度模数应大于2.5；

c)细骨料的颗粒级配类别规定应符合表5规定；

d)级配范围应符合表6的规定；

e)机制砂母材强度不小于60MPa；

表5细骨料级配类别

类别ⅠⅡⅢ

级配区2区1、2、3区

5

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表6细骨料的颗粒级配范围

砂的分类天然砂机制砂

级配区1区2区3区1区2区3区

方孔筛累计筛余/%

4.475mm10～010～010～010～010～010～0

2.36mm35～525～015