DB45/T 1953-2019 烤烟精细化密集烘烤过程控制技术 规程

ICS65.160

X8787X

DB45

广西壮族自治区地方标准

DBDB195345/T—2019

烤烟精细化密集烘烤过程控制技术规程烤烟精细化密集烘烤过程控制技术规程

Technicalregulationsforfineprocesscontrolofbulkcuringofflue-curedtobaccotobaccoflue-curedofcuringbulkofcontrolprocessfineforregulationsTechnical

2019-05-31发布2019-06-30实施

广西壮族自治区市场监督管理局发布

DB45/T1953DB45/T—2019

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。1.1—2009给出的规则起草。本标准按照GB/T

本标准由广西烟叶标准化技术委员会提出。

本标准起草单位：广西中烟工业有限责任公司、中国科学技术大学、广西壮族自治区烟草公司百色

市公司。

本标准主要起草人：张纪利、王能如、韦建玉、韦忠、林北森、罗刚、朱显灵、王新钧、黄崇峻、

金亚波、王俊峰、李俊霖、胡亚杰、黄宝瑞、吕泽生、梁永进、王政、贾海江、张得平、何明雄。

I

DB45/T1953DB45/T—2019

烤烟精细化密集烘烤过程控制技术规程烤烟精细化密集烘烤过程控制技术规程

11范围

本标准规定了烤烟精细化密集烘烤过程控制技术的术语和定义、精细化备烤、精细化采收、精细化

夹（编）烟、装炕、精细化烘烤。

本标准适用于烤烟挂竿式密集烘烤和梳式烟夹密集烘烤。

22规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T18771.1烟草术语第1部分：烟草栽培、调制与分级第1部分：烟草栽培、调制与分级烟草术语18771.1GB/T

GB/T23219烤烟烘烤技术规程烤烟烘烤技术规程23219GB/T

YC/T311烤烟品种烘烤特性评价311YC/T

33术语和定义

GB/T18771.1、GB/T2321918771.1、GB/TGB/T所确立的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.13.1

密集烘烤bulkcuringcuringbulk密集烘烤

成熟采收的鲜烟叶在密集式烤房中完成烘烤调制的加工过程。

3.23.2

精细化烘烤finecuringcuringfine精细化烘烤

将精细化管理理念、方法及工具有效融入到烤烟备烤、采收、夹（编）烟、装炕、烘烤的技术体系，

系统规范烤烟烘烤的技术活动过程或技术运行模式。

3.33.3

备烤preparationforcuringcuringforpreparation备烤

烤烟烘烤前进行的“人、机、料、法、环”的各种准备，分为大备烤、小备烤。大备烤指每年烟叶

开烤前的准备；小备烤指开烤以后每一炕烟叶的烤前准备。

44精细化备烤

4.14.1大备烤

4.1.14.1.1队伍准备

4.1.1.14.1.1.1开烤前30d以上组建烘烤专业队、采收专业队或采收互助组等队伍。

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4.1.1.24.1.1.2采收专业队或采收互助组负责烟叶采收、夹（编）烟、装炕、下炕等工作；烘烤专业队负责

备烤、烘烤的实施，指导采收专业队或采收互助组进行烟叶采收、夹（编）烟、装炕。

4.1.1.34.1.1.3开烤前25d～30d完成烘烤专业队的岗前培训与考核；开烤前5d以上完成采收专业队或采

收互助组的培训。

4.1.24.1.2烤房及烘烤物资准备

4.1.2.14.1.2.1烘烤专业队在开烤前30d按照附录A的检验内容逐项进行烤房检查及烘烤物资准备。

4.1.2.24.1.2.2开烤前15d以上完成烤房设施设备检修及烘烤物资准备。

4.1.2.34.1.2.3开烤前5d以上完成烤房空载调试，要求如下：

——控制系统正常：调试传感器导线插头应正确连接，自控器及执行器应正常运行；

——供热能力满足升温需要：点火后关闭冷风进风门，应以平均6℃/h以上的速度升温至70℃；

——密封性好：烤房无裂缝，不漏气；

——内外循环切换顺畅：内外循环切换正常，完全内循环时（设置干球温度为48℃，干湿差为

0℃）冷风进风门应处于全封闭状态；

——地坪和墙体烤干：维持干球温度48℃，半开冷风进风门，直至烤房地坪和墙体干燥。

4.1.34.1.3烟叶准备

烟株应达到群体整齐、个体健壮，烟叶应达到分层落黄、适时成熟。

4.1.44.1.4环境准备

烤房工作区在开烤前10d以上应做到场地整洁、交通方便、排水顺畅、功能分区、标志清晰、技术

资料到位、运行制度上墙。

4.24.2小备烤

4.2.14.2.1田间烟叶管护

应加强大田管护，田间烟叶应达到营养协调、正常成熟。

4.2.24.2.2田间烟叶调查与采收决策

4.2.2.14.2.2.1烟叶成熟特征应符合23219GB/T的要求。

4.2.2.24.2.2.2烤房装烟量要求如下：

——梳式烟夹烘烤：烤房装烟总量控制在3500kg～4500kg，每炕装烟310～350夹；

——挂竿烘烤：烤房装烟总量控制在3000kg～4000kg，每炕装烟400～500竿。

4.2.2.34.2.2.3下部叶采后成熟烟叶的比例为80％～85％，中部叶采后成熟烟叶的比例为85％～90％，上部

叶采后成熟烟叶比例在90％左右。

4.2.2.44.2.2.4按附录B提供的方法进行田间成熟烟叶调查及可采烟叶测算d准确，提前d～31掌握田间成

熟烟叶量及成熟速度，并做出采收决策。

4.2.34.2.3烤房设施设备准备

在每一炕烟叶采收前应按附录A的检验内容完成烤房设施设备准备。

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55精细化采收

5.15.1烟叶采收原则

5.1.15.1.1适量、适熟、整齐配炕采收

5.1.1.15.1.1.1烤房装烟量应符合4.2.2.2的要求，耐烤烟叶或水分小的烟叶适当多采多装，不

水分大的烟叶适当少采少装。

5.1.1.25.1.1.2采后成熟烟叶比例应符合4.2.2.3的要求。

5.1.1.35.1.1.3采后烟叶素质、成熟度及鲜活度整齐；当天采收、装炕。

5.1.25.1.2养护性采收

烟叶采摘时做好烟株和烟叶养护，采后烟叶做好运输和堆放时的。

5.25.2烟叶采收过程管理

5.2.15.2.1采收时间

5.2.1.15.2.1.1适采期内灵活掌握采收日。耐熟性差的烟叶进入适采期应立即采烤，好的烟叶可缓

2d～3d采烤，雨后返青烟应重新落黄后采烤。

5.2.1.25.2.1.2采收日内灵活掌握采收时间。正常天气烟叶宜早上日出后采收，多雨天气宜在上午10

时前后采收，干旱天气烟叶宜带露采收或日出前采收。

5.2.25.2.2作业程序

5.2.2.15.2.2.1分工协作，有序作业。要求如下：

——采收专业队或采收互助组应明确烟叶采摘、包装、运输等环节的人员分工；

田间采收顺序及采收技术要——采收专业队队长或采收互助组组负责用实物统一采收眼光，明确

求；采收人员应合理分布、有序衔接、全面覆盖防止漏采。

5.2.2.25.2.2.2现场巡检，反馈纠偏。要求如下：

——采收专业队队长或采收互助组组对烟叶采收成熟度、田间采收顺序、采摘方式及摆放整齐度

等作业质量反复巡检，及时纠正技术偏差；

——烘烤专业队检验采后烟叶成熟度，及时向采收专业队队长或采收互助组组长反馈。

5.2.2.3掌握采烟面积和采烟量进度，采收量满足烤房适宜装烟量时应终止采收作业。

5.2.35.2.3采后养护

5.2.3.15.2.3.1采后烟叶应整齐收拢到田边，采用材质适宜、大小一致、宽带捆扎的包装袋包装。包装应叶

柄整齐、松紧适度。

5.2.3.25.2.3.2采后烟叶装车时应叶尖朝里、叶柄朝外，采取防护措施运往烤房工作区。装卸烟叶应减少机

械损伤。

5.2.3.35.2.3.3烤房工作区烟叶堆放场所地面应铺设防护材料，防止外源污染。在阴凉处分类整齐堆放，堆

放高度不超过70cm，避免采后烟叶过度挤压、堆芯发热。防止风吹、日晒雨淋水泡

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DB45/T1953DB45/T—2019

5.35.3采后烟叶素质检验

5.3.15.3.1烟叶抽样

烘烤专业队从烤房工作区堆放的烟叶中随机抽取10个烟包，每包随机抽取10～20片烟叶用于素质检

验。

5.3.25.3.2烟叶素质检验

按GB/T23219、YC/T311的要23219、YC/T按GB/T求对抽取样品进行成熟度分类和烟叶烘烤特性判定，称量计算烟叶单

叶重，判断烟叶水分，检验结果记入《采后烟叶素质检验记录表》（参见附录C）。

5.3.35.3.3烟叶水分判断方法

在5.3.1抽取的烟叶样品中随机抽取10片，在距叶基部6cm～7cm处折断主脉，正面相对挤压，判断

采后烟叶水分：

——水分较大：断面有水流射出；

——水分适宜：断面有水珠滴下但水珠不连续；

——水分较小：断面有水珠冒出但难以滴落；

——水分小：断面无水珠冒出且呈空洞状。

66精细化夹（编）烟、装炕

6.16.1夹（编）烟

6.1.16.1.1夹（编）烟准备

提前备足烟竿、烟夹和夹烟台，保持规整；应做好人员分工。

6.1.26.1.2夹（编）烟要求

6.1.2.16.1.2.1空夹（空竿）应计数进入夹（编）烟现场。

6.1.2.26.1.2.2按GB/T23219的要求进行鲜烟分类，分类夹（编）烟。

6.1.2.36.1.2.3夹（编）烟操作如下：

——梳式烟夹夹烟：主脉基部对齐，露头长度10cm～15cm；抖松烟叶，均匀铺陈；下部烟叶每夹

鲜烟重11kg～12kg，中、上部烟叶每夹鲜烟重13kg～14kg；

——烟竿编烟：采用梭线法编烟，主脉基部对齐，叶背相靠，主脉基部露头5cm。竿头留空4cm～

5cm，竿内烟叶均匀分布。每竿编烟50～60束，每束2～3片烟叶。下部烟叶每竿鲜烟重7kg～

8kg，中、上部烟叶每竿鲜烟重9kg～10kg。

6.1.2.46.1.2.4夹后烟叶置于室内或棚架内分类挂放或堆放；堆放时应呈“鱼鳞状”排列。

6.1.36.1.3现场巡检

6.1.3.16.1.3.1按6.1.2的要求对夹（编）烟现场巡检、纠偏。

6.1.3.26.1.3.2各烘烤炕次的前5炕烟叶，每座烤房在夹（编）烟过程中随机抽取5夹（竿）烟叶，单独称

重、标记、放置，每夹（竿）鲜烟重量记入《烟叶鲜干比记录表》（参见附录D）。

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DB45/T1953DB45/T—2019

6.26.2装烟

6.2.16.2.1装烟准备

装烟前应备好装烟辅助工具、温湿度传感器，温湿度传感器水壶应装满清水；应做好装烟、递烟人

员分工。

6.2.26.2.2装烟要求

6.2.2.16.2.2.1清点适熟、过熟、欠熟烟叶的夹（竿）数和总夹（竿），分配到烤房的每层、每格。记入

《烟叶夹持装炕记录表》（参见附录E）。

6.2.2.26.2.2.2按23219GB/T的要求进行装烟，将6.1.3抽取的样烟装到烤房二棚第一、二格交界处。

6.2.36.2.3监控要求

6.2.3.16.2.3.1观察窗口烟叶应代表烤房各棚烟叶群体质量。

6.2.3.26.2.3.2在气流上升式烤房中，副传感器应挂置顶棚装烟室前段与中交界处，横向距侧00墙1cm

左右，探头应高于顶棚烟叶中部3～4cmcm；主传感器应挂置在底棚装烟室长1/3～1/2（以隔墙为起点）

处，横向距侧墙100cm左右，探头应高于底棚烟叶中部3cm～4cm。

6.2.3.36.2.3.3传感器应挂置在顶棚装烟室长在气流下降式烤房中，主1/3～1/2（以隔墙为起点）处，横向

距侧墙100cm左右，探头应低于顶棚烟叶中部3cm～4cm；副传感器应挂置在底棚装烟室前段与中交

界处，横向距侧墙100cm左右，探头应低于底棚烟叶中部3cm～4cm。

77精细化烘烤

7.17.1设定工艺曲线

7.1.17.1.1理论依据

参照附录F、附录G烘烤工艺模式设置工艺曲线。

7.1.27.1.2烘烤曲线制定策略

7.1.2.17.1.2.1易烤性好的烟叶失水不宜过慢，差快；耐

慢，耐烤性好的烟叶失水不宜过快。

7.1.2.27.1.2.2水分偏大的烟叶应于变黄期“先拿，后拿色”，小的烟叶应于色，后

拿水”。

7.1.2.37.1.2.3变黄前期应充分利用密集装烟“催黄效应”。

7.1.2.47.1.2.4宜利用低风速内循环促进烟叶变黄，高风速外循失水。

7.1.2.5同炕烟叶成熟度偏低或成熟度差异较大时，烘烤前期应慢排湿，升温，适当延长变黄期。

7.1.2.67.1.2.6装烟量过大时，应适当延长变黄期，脱水速度要跟进黄速度。

7.1.37.1.3曲线设定

依据7.1.1、7.1.2设定完整的烟叶烘烤工艺曲线。

7.27.2加热要求

开始加热后，应逐渐扩大火力，变黄期宜小，定色期干筋期中。

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DB45/T1953DB45/T—2019

7.37.3烘烤过程监控

7.3.17.3.1烟叶变化监控

7.3.1.17.3.1.1按23219GB/T的要求判断烟叶变黄程度和失水干燥程度。

7.3.1.27.3.1.2在烘烤过程中应协调烟叶变黄与脱水的对应关系。在烟叶全黄之前，“黄多青少”对“叶尖

变软”，“黄带浮青”对“叶片变软”，“黄片青筋”对“主脉变软”，“黄片黄筋”对“勾尖卷边”；

在烟叶完全变黄后，干球温度48℃时烟叶应达到“小卷筒”，54℃时烟叶应达到“大卷筒”，68℃时

烟叶应达到“全炕干筋”。

7.3.1.37.3.1.3宜随时查看高温区与低温区烟叶变黄进度、同棚及棚间烟叶变化差异。

7.3.27.3.2烤房温度监控

7.3.2.17.3.2.1应依次查看主传感器、副传感器的干湿球温度，结合烟叶变黄与脱水的协调程度及空间差异，

调整湿球温度和稳温时间。

7.3.2.27.3.2.2烘烤关键温度点宜稳，过渡温度可灵活调控。

7.3.2.37.3.2.3烟叶素质差异较大时，湿球温度高低应根据大多数烟叶脱水和变黄需要进行调整

7.3.37.3.3交接班管理

建立烘烤交接班制度，完善烘烤交接班手续，记入《烤烟专业化烘烤交接班记录表》（参见附录H）。

7.3.47.3.4应急处理

7.3.4.17.3.4.1烘烤过程中停电的应急措施。打开加热室检修门泄热，关闭电网电闸，启用应急发电，调好

输出电压，待电压稳定后分批接通应急电源，确认风机正常运转，转入正常烘烤。

7.3.4.27.3.4.2烘烤过程中设备故障的应急措施。应及时更换相应设备和零件。故障解决前，应采取控热、

泄热措施。

7.47.4烤后烟叶质量评价

7.4.17.4.1回潮、下炕

烘烤结束23219的要后，按GB/T求进行回潮、下炕。

7.4.27.4.2质量评价

将6.2.2装入的5夹（竿）烟样完整取下，对烤后烟叶进行分级，结合全炕烟叶烘烤状况进行烟叶

烘烤质量评价。记入《烤后烟叶质量评价记录表》（参见附录I）。

6

DB45/T1953DB45/T—2019

AA

附附录A

（资料性附录）（资料性附录）

烤房设施设备、烘烤物资备烤检查表烤房设施设备、烘烤物资备烤检查表

设施备、烘烤物资备烤检查表。表A.1给出了烤房

表A.1表A.1烤房设施设备、烘烤物资备烤检查表

县、乡：村屯（烤房群）：烤房号：气流方向（↓↑）：

项