CJ/T 460-2014 垃圾滚筒筛
CJ/T 460-2014 Waste trommel
基本信息
本标准适用于对生活垃圾进行分选的垃圾滚筒筛。
发布历史
-
2014年09月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 上海市环境工程设计科学研究院有限公司、宜昌市固废处置管理中心、江苏三信环保设备有限公司、北京机电院高技术股份有限公司、中国科学院武汉岩土力学研究所、中国市政工程华北设计研究总院
- 起草人:
- 熊辉、张安杰、刘婷婷、曹成运、任稚萍、张益、戴亚南、薛强、许雯佳、李江山、郭漫宇、张成波、迟向磊、朱喜、王琦、刘淑玲、靳俊平
- 出版信息:
- 页数:20页 | 字数:24 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS91.040
P53
中华人民共和国城镇建设行业标准
/—
CJT4602014
代替/—
CJT5013.11995
垃圾滚筒筛
Wastetrommel
ㅤㅤㅤㅤ
2014-09-11发布2015-02-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部发布
/—
CJT4602014
目次
前言…………………………Ⅲ
1范围………………………1
2规范性引用文件…………………………1
3术语和定义………………1
4型式和结构………………2
5要求………………………4
6试验方法…………………5
7检验规则…………………6
…………………
、、
8标志包装运输和贮存7
()……………………
附录A资料性附录滚筒筛试验检查项目记录表9
()…………
附录B规范性附录故障分类12
ㅤㅤㅤㅤ
Ⅰ
/—
CJT4602014
垃圾滚筒筛
1范围
、、、、、、
本标准规定了垃圾滚筒筛的术语和定义型式和结构要求试验方法检验规则以及标志包装运
输和贮存。
本标准适用于对生活垃圾进行分选的垃圾滚筒筛。
2规范性引用文件
。,
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,()。
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
/形状和位置公差未注公差值
GBT1184
/一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GBT1804
/电气控制设备
GBT3797
:
固定式钢梯及平台安全要求第部分工业防护栏杆及钢平台
GB4053.33
、
GB8350输送链附件和链轮
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
ㅤㅤㅤㅤ
/:
金属材料熔焊质量要求第部分一般质量要求
GBT12467.33
/机电产品包装通用技术条件
GBT13384
机械安全急停设计原则
GB16754
/工程机械涂装通用技术条件
JBT5946
/建筑机械与设备可靠性考核通则
JGT5050
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
垃圾滚筒筛wastetrommel
,,。
用于生活垃圾分选以筒形筛面绕其中心轴线作旋转运动完成筛分的专用设备
3.2
筛网sieve
,。
采用耐磨耐腐蚀材料制成的具有均匀通孔或网格对不同粒径垃圾具有筛分作用的部件
3.3
破袋刀babrokenknife
g
,,。
安装于滚筒筛内可将垃圾包装物刺破利于垃圾散落后筛分的部件
3.4
滚筒长度drumscreenlenth
g
滚筒筛筒体的总长度。
1
/—
CJT4602014
3.5
滚筒直径drumscreendiameter
滚筒筛筒体内圈的公称直径。
3.6
滚筒倾斜度drumscreenanle
g
滚筒筛筒体回转轴线与水平面的夹角。
3.7
破袋率babrokenrate
g
用于反映在设定工况下破袋效果的指标。
SS
-
q=12×100%
S1
式中:
———,;
q破袋率单位为%
———,;
S1输入总袋数单位为个
———,。
S2输出未破袋数单位为个
3.8
筛分效率screeninefficienc
gy
,。
物料经筛分后筛下物质量占进料中可筛下物质量的百分比
m1
η=×100%
m2
ㅤㅤㅤㅤ
式中:
———,;
η筛分效率单位为%
———,();
m1筛下物质量单位为吨t
———,()。
m2进料中可筛下物质量单位为吨t
3.9
处理能力caacit
py
单位时间的入筛垃圾量。
4型式和结构
4.1分类
滚筒筛分类如下:
):、;
a按筛网样式分类编织网式钻孔网式
):、。
b按破袋特性分类破袋式非破袋式
4.2型式
、、、、,
滚筒筛型号由设备类别代码型式代码滚筒直径代码滚筒长度代码企业自编代码等组成其型
号如下:
2
/—
CJT4602014
□-□-△-△-□
企业自编代码
:();
滚筒长度代码单位为米m
:();
滚筒直径代码单位为米m
:,;
型式代码编织网式W钻孔网式B
:,;
设备类别代码非破袋滚筒筛用NPGS表示
,。
破袋滚筒筛用PGS表示
4.3标记示例
示例1:
滚筒直径为,:
1800mm滚筒长度为9500mm的编织网式非破袋滚筒筛产品标记为
NPGS-W-1.8-9.5-□
示例2:
,:
滚筒直径为2000mm滚筒长度为9000mm的钻孔网式破袋滚筒筛产品标记为
PGS-B-2.0-9.0-□
4.4结构
滚筒筛主体结构见图1。
ㅤㅤㅤㅤ
说明:
———滚筒装置;———滚轮总成;———筛孔直径;———滚筒倾斜度;
16ϕα
———罩壳装置;———机架总成;———筛孔数量;———支撑轮径向中心距;
27nM
3———进料斗总成;8———支腿总成;P———滚圈中心距;N———支撑轮轴向中心距。
4———驱动总成;D———滚筒直径;h———滚筒出料高度;
———落料斗;———滚筒长度;———滚筒上料高度;
5LH
图滚筒筛主体结构图
1
3
/—
CJT4602014
5要求
5.1主要技术参数要求
滚筒筛的主要参数应符合表的规定。
1
表1滚筒筛主要参数
滚筒直径D滚筒长度L滚筒转速n处理能力w破袋率q筛分效率η功率p
//
mmmrminth%%kW
12004~80~14.6≥204.0~5.5
16005~90~14.8≥425.5~7.5
18006~100~12.2≥507.5~11.0
60~9070~90
20008~110~13.7≥6311.0~15.0
22009~120~12.8≥7015.0~18.5
250010~150~12.6≥8418.5~22.0
5.2一般要求
5.2.1所有零部件应符合GB8350的规定。
滚筒筛几何尺寸及形位公差应符合/ㅤㅤㅤㅤ及/的规定。
5.2.2GBT1184GBT1804
、、,、。
5.2.3滚筒筛的运转应正常连续平稳不应有卡滞干涉现象以及异常声响
,,。
5.2.4滚筒筛主要部件应装拆方便维护维修简单利于安全作业
5.2.5滚筒筛的各部件不应产生影响使用性能的变形。
涂装质量应符合/的规定。
5.2.6JBT5946
焊缝质量应符合/的规定。
5.2.7GBT12467.3
、/。
5.2.8电气系统的设计安装应符合GBT3797的规定
()、、。
5.2.9控制箱盒的各种按钮按键起停应准确可靠
、。
5.2.10控制系统的程序应符合工艺安全要求
5.2.11控制系统应能实现变频调速。
5.2.12滚筒筛应按照GB16754设过载保护装置和事故紧急停机报警提示装置。
5.3材料要求
,,
5.3.1滚筒筛的筛筒宜采用耐磨钢板或不锈钢网格制造耐磨钢板厚度不应小于8mm不锈钢网格网
丝直径不应小于3.5mm。
5.3.2破袋滚筒筛的破袋刀宜采用合金钢制造。
,;,
5.3.3罩壳采用折边制作工艺时钢板厚度不应小于2mm采用焊接制作时钢板厚度不应小于
3mm。
、、。
5.3.4滚轮限位轮减速机应用高强度螺栓固定
,。
驱动轴的机械性能不应低于号钢并应作调质处理
5.3.545
5.3.6滚轮与滚圈接触面宜采用压配式实心橡胶材料。
4
/—
CJT4602014
5.4工艺要求
,。
5.4.1滚筒筛应具有良好的抗负荷冲击能力结构应便于拆装和维修
5.4.2滚筒外壁与落料斗内壁之间空隙不应小于200mm。
5.4.3筛孔周边不应有毛刺。
,。
5.4.4罩壳应具有良好的封闭性能出料端应留有检查门和观察窗
/,。
5.4.5机架主梁的直线度公差不应大于11000沿机架纵向直线度公差不应大于10mm
,。
5.4.6滚筒筛周边应配有检修平台和扶梯并符合GB4053.3的规定
,、。
5.4.7根据生活垃圾成分及特性可增加筛网疏通清扫装置
5.5环境要求
5.5.1设备的作业环境温度应为-15℃~+40℃。
5.5.2满负荷运行的机械噪声值应符合GB12348的规定。
、、。
5.5.3按需要可配置通风换气除尘除臭及污水收集装置
5.6可靠性要求
,,。
5.6.1可靠性试验累计工作时间为300h平均无故障工作时间不应小于150h可靠度不应小于85%
,。
5.6.2新产品的定型可用300h工业性试验代替可靠性试验
6试验方法
6.1试验项目及方式ㅤㅤㅤㅤ
、,
试验项目主要包括对设备主要性能筛分率破袋率及可靠性进行试验可采取单一性能专项试验或
多项性能合并试验的方式进行。
6.2试验前准备
6.2.1试验前物料及设备准备应包括以下内容:
)适量的含水率在城市生活垃圾;
a40%~50%
b)计时器;
)称重设备;
c
d)转运设备;
)滚筒筛调试。
e
6.2.2技术资料应包括以下内容:
)试验中应执行的标准;
a
b)滚筒筛使用说明书;
)试验记录表格;
c
d)需用的图样。
、、,。
6.2.3总装后的成品滚筒筛应经清洗检验运转和调试确认能进入正常工作状态
、,。
6.2.4试验仪器量具应经计量主管部门检查和校准在有效使用期内
6.3外观质量与几何尺寸
涂装质量应按/,。
6.3.1JBT5946的规定进行测试试验结果按表A.1填写
/,。
6.3.2焊缝质量应按GBT12467.3的规定进行测试试验结果按表A.1填写
5
/—
CJT4602014
/,。
6.3.3几何尺寸及形位公差应按照GBT1804的规定进行测试试验结果按表A.2填写
6.4运行性能
、、,、,。
6.4.1目测滚筒筛的运转是否正常连续平稳有无卡滞干涉和异常声响试验结果按表A.3填写
,。
6.4.2统计滚筒筛正常工况下的转速试验结果按表A.3填写
,,
6.4.3检测滚筒筛正常工况下的处理能力取适量的生活垃圾在指定时间内通过上料系统均匀送入
,。
滚筒筛统计其通过滚筒筛的总质量按附录记入表填写
AA.3
,()。
统计实际破袋包装物数量与被测试包装物总数按式计算破袋率后按表填写
6.4.41A.4
,()。
统计通过滚筒筛的筛上物与筛下物的数量按式计算筛分效率后按表填写
6.4.52A.5
,。
破袋率和筛分效率均应试验次取其平均值
6.4.63
6.5可靠性试验方法
,,,
在满足设备处理能力的工况下机械稳定运行累积不出现附录中第一类故障并按附
6.5.1300hB
。/,,。
录中统计故障次数按JGT5050的规定计算可靠度并将结果按表填写
BRA.6
6.5.2所有项目的测试和试验应在同一台滚筒筛及其配套设备上进行。
6.5.3滚筒筛在可靠性试验期间的情况按表A.6填写。
,,。
6.5.4试验时长按作业时间累计统计作业时间以外的辅助时间不计入试验时长但应作记录
,
正常的维护保养和故障排除作业时间不应计入试验时长允许每试验停机进行维护和
6.5.58h0.5h
,。
保养但不应更换非随机备件
6.5.6试验期间不应带故障作业。
6.5.7可靠性指标计算
ㅤㅤㅤㅤ
()、()、():
可靠度按式式式计算
123
t
0
R…………()
=×100%1
tt
0+1
n
…………()
t=h2
0∑0i
i1
=
n
()…………()
tha3
1=∑1i×i
i=0
式中:
———,;
R可靠度无量纲
———,();
t累计试验时长单位为小时h
0
———,();
t修复故障所用时长与危害系数乘积的总和单位为小时h
1
注:、均不含保养时间。
tt
01
———,();
h单次试验时长单位为小时h
0i
———,();
h1i单次修复故障的时长单位为小时h
———,。
a危害系数无量纲
i
7检验规则
7.1出厂检验
,。
7.1.1滚筒筛在厂内应进行出厂检验现场检验可结合设备验收进行
,、,
7.1.2滚筒筛应经过质量检验部门检验保证所有零部件配套件与整机质量符合要求检验合格并填
写产品合格证书后才允许出厂。
6
/—
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7.1.3出厂检验项目见表2。
表2检验项目
检验项目序号检验内容型式检验出厂检验现场检验
1油漆及构件表面△△
外观质量
2焊接及联结构件△△
1滚筒直径/mm△△
2滚筒长度/mm△△
几何尺寸及形位3筛孔直径/mm△△
公差4滚圈中心距/mm△△
5支撑轮径向中心距/mm△△
6支撑轮横向中心距/mm△△
1平稳性△△△
2运行时噪声△△
运行性能
3电机性能△△△
4电气系统安全△△△
1滚筒转速△△
2筛分效率△
主要参数
()
3破袋率ㅤㅤㅤㅤ△△必要时
4处理能力△
()
可靠性试验1可靠度△△必要时
7.2型式检验
,:
7.2.1产品有下列情况之一时应进行型式检验
)新产品生产的试验定型时;
a
),;
产品停产年及年以上恢复生产时
b33
)、,。
c产品的结构材料或制造工艺有重大改变可能影响性能时
,)、),,
型式检验时如果属于中两种情况应按表中型式检验项目进行检验如果属于
7.2.27.2.1ab2
),。
中情况可仅对受影响的项目进行检验
7.2.1c
、、
8标志包装运输和贮存
8.1标志
,:
应在每台滚筒筛的醒目位置固定不易锈蚀的产品铭牌并应标明以下内容
)制造厂名称;
a
b)产品名称和规格;
)主要技术参数;
c
d)出厂编号和制造日期。
7
/—
CJT4602014
8.2包装
/。。
8.2.1产品包装应符合GBT13384的规定电气设备和随机备件应采用箱式包装
8.2.2随机文件应包括:
)产品合格证;
a
b)产品说明书;
)安装图和装箱单。
c
、。
8.2.3应保证整机产品零部件和备件在运输与贮存过程中不被损坏和丢失
8.3运输
,。,
产品运输时应安放牢固运输状态的外形尺寸应符合国家现行标准的规定在运输和吊装过程中
,。
应采取防护措施避免损伤产品
8.4贮存
、;、。
产品贮存应防雨防潮箱式包装的部件及电气设备应存放在干燥通风的库房里
ㅤㅤㅤㅤ
8
/—
CJT4602014
附录
A
()
资料性附录
滚筒筛试验检查项目记录表
表A.1外观质量检查记录
试验滚筒筛型号:制造商:
出厂编号:检查地点:
检查日期:检查人员:
检测项目问题结论
涂装
焊接
构件表面
、
联结件紧固件
外观整体评价
ㅤㅤㅤㅤ
记录:校核:
表A.2几何尺寸及形位公差检查记录
试验滚筒筛型号:制造商:
出厂编号:检查地点:
检查日期:检查人员:
序号检查内容要求检查结果检查结论
1滚筒直径/mm
2滚筒长度/mm
3筛孔直径/mm
4滚圈中心距/mm
5支承轮轴向中心距/mm
6支承轮径向中心距/mm
记录:校核:
9
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CJT4602014
表A.3滚筒转速及运转检查记录
试验滚筒筛型号:制造商:
出厂编号:检查地点:
检查日期:检查人员:
序号检查内容
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