FZ/T 62013-2019 再生纤维素纤维凉席

FZ/T 62013-2019 Regenerated cellulose fiber mats

行业标准-纺织 中文简体 现行 页数:12页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
FZ/T 62013-2019
标准类型
行业标准-纺织
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2019-12-24
实施日期
2020-07-01
发布单位/组织
中华人民共和国工业和信息化部
归口单位
全国家用纺织品标准化技术委员会(SAC/TC 302)
适用范围
本标准规定了再生纤维素纤维凉席的术语和定义、要求、抽样、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于以再生纤维素纤维或纤维素材料为主要原料的各类机织、编织加工而成的凉席。

发布历史

研制信息

起草单位:
江苏省纺织产品质量监督检验研究院
起草人:
王田田、柴林玉、徒晓茜、张越
出版信息:
页数:12页 | 字数:12 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS97.160

W57

中华人民共和国纺织行业标准

/—

FZT620132019

代替/—

FZT620132009

再生纤维素纤维凉席

Reeneratedcellulosefibermats

g

中华人民共和国工业和信息化部发布

/—

FZT620132019

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

/—《》,/—

本标准代替FZT620132009再生纤维素纤维凉席与FZT620132009相比主要技术变化

如下:

———(,);

修改了标准的适用范围见第章年版的第章

120091

———(,);

补充更新并调整了规范性引用文件见第章年版的第章

220092

———(,);

补充完善了术语和定义见第章年版的第章

320093

———();

增加了婴幼儿及儿童产品要求见4.3.3

———()

删除了密度变化要求见4.4.2

———();

增加了金属残留物要求见4.5

———();

增加了产品发霉虫蛀要求见4.6

———、();

增加了包边席面外观质量要求见4.7

()

增加了纤维素纤维基本安全性能检测方法见

/—

FZT620132019

再生纤维素纤维凉席

1范围

、、、、、。

本标准规定了再生纤维素纤维凉席的术语和定义要求抽样试验方法检验规则标志和包装

、。

本标准适用于以再生纤维素纤维或纤维素材料为主要原料的各类机织编织加工而成的凉席

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GBT250

/()

所有部分纺织品定量化学分析

GBT2910

/纺织品甲醛的测定第部分游离和水解

GBT2912.11

/纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GBT3920

/—纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度

GBT39212008

/纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度

GBT3922

/:()

纺织品织物拉伸性能第部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法

GBT3923.11

/:

消费品使用说明第部分纺织品和服装

GBT5296.44

/纺织品水萃取液值的测定

GBT7573pH

/数值修约规则与极限数值的表示和判定

GBT8170

/—:

纺织品色牢度试验耐人造光色牢度氙弧

GBT84272008

/纺织品织物因冷水浸渍而引起的尺寸变化的测定

GBT8631

/机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法

GBT14801

/纺织品禁用偶氮染料的测定

GBT17592

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

/纺织制品断针类残留物的检测方法

GBT24121

/纺织品纤维含量的标识

GBT29862

GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

/—再加工纤维基本安全技术要求

GBT324792016

/()

所有部分纺织纤维鉴别试验方法

FZT01057

/纺织品纤维含量的测定物理法

FZT01101

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

再生纤维素纤维凉席reeneratedcellulosefibermats

g

,,、。

以再生纤维素纤维或纤维素材料为主要原料以凉爽舒适为目的铺于床枕或垫上的产品

1

/—

FZT620132019

3.2

纤维素材料凉席cellulosematerialmats

,,,、

以纤维素材料为皮以其他材料为芯的皮芯结构为主要原料以凉爽舒适为目的铺于床枕或垫上

的产品。

3.3

席面matface

,。

凉席与人体的正常接触面提供凉爽舒适的主要部分

3.4

衬布lining

,。

为席面整体提供附着保证其平整性及尺寸稳定性的织物

3.5

包边edewrainfabrics

gppg

包裹席边以保证凉席整体的耐用性和牢固性的织物。

4要求

、。

4.1产品的品等分为优等品一等品和合格品

4.2产品的质量分为内在质量和外观质量。

4.3内在质量要求:

)、、、(、、、

a内在质量包括纤维含量偏差尺寸变化率席面断裂强力色牢度耐光耐皂洗耐汗渍耐摩

)、、、、。。

擦甲醛含量pH值异味可分解致癌芳香胺染料内在质量要求见表1

表1内在质量要求

序号项目单位优等品一等品合格品

纤维含量偏差按/规定

1%GBT29862

2尺寸变化率%-5.0~+1.5-7.0~+2.0-9.0~+2.5

3席面断裂强力≥N550350250

耐光变色443

变色43-43

耐皂洗

沾色43-43

4色牢度≥变色级43-43

耐汗渍

沾色43-43

干摩43-43

耐摩擦

湿摩43-43

甲醛含量/

5mk

gg

6pH值—

符合GB18401规定

7异味—

8可分解致癌芳香胺染料mg/kg

:,。

注尺寸变化率只考核可用水擦拭产品及可水洗产品不考核纤维素纤维材料凉席

1

:。

注耐皂洗色牢度只考核可水洗产品

2

2

/—

FZT620132019

)纤维素材料凉席基本安全性能应满足/—类的要求。

bGBT324792016Ⅱ

)婴幼儿及儿童产品应符合的要求。

cGB31701

4.4外观质量要求:

)、、、、。

a外观质量包括规格尺寸偏差率纬斜色花色差疵点

)外观质量要求见表。

b2

表2外观质量要求

序号项目单位优等品一等品合格品

1规格尺寸偏差率%±1.0±2.0±3.0

2纬斜≤%2.03.04.0

3色花色差≥级43-43

明显可见的结头只/m2不允许≤2≤4

、、—

油污油渍油纱不允许

不可恢复皱痕—不允许轻微

4疵点

、、—

破洞断经断纬不允许

()

布边凸凹边≤mm2

跳针—不允许≤2针

:。

注尺寸偏差考核绝对值小于按考核

31cm1cm

:/,。

注针密不低于针每内只允许有一针跳针

495cm20cm

、。

4.5产品应无缝针断针等对人体有害的金属残留物

、。

4.6产品不允许有发霉虫蛀

、,、。

4.7包边应平整不起皱席面无勾丝断纱

4.8特殊要求按双方合同协议的约定执行。

5抽样

5.1内在质量检验抽样方案见表3。

表3内在质量抽样方案

批量范围N样本大小n批合格判定数Ac批不合格判定数Re

2~1200201

1201~3200301

3201~10000501

>10000801

5.2外观质量检验抽样方案见表4。

3

/—

FZT620132019

表4外观质量抽样方案

批量范围N样本大小n批合格判定数Ac批不合格判定数Re

2~12002012

1201~100003234

10001~350005056

>35000801011

,。

5.3检验样本应从检验批中随机抽取外包装应完整

,,,。

实施抽样时当样本大小大于批量时实施全检批合格判定数为

5.4nNAc0

,。

5.5抽样方案另有规定和合同协议的按有关规定和合同协议执行

6试验方法

6.1内在质量

纤维含量检测按/、/、/执行。

6.1.1GBT2910FZT01057FZT01101

尺寸变化率检测按/执行。

6.1.2GBT8631

断裂强力检测按/执行。

6.1.3GBT3923.1

耐光色牢度检测按/—方法执行。

6.1.4GBT842720083

/—()。

6.1.5耐皂洗色牢度检测按GBT39212008试验A1执行

耐汗渍色牢度检测按/执行。

6.1.6GBT3922

耐摩擦色牢度检测按/执行。

6.1.7GBT3920

甲醛含量检测按/执行。

6.1.8GBT2912.1

值检测按/执行。

6.1.9HGBT7573

p

6.1.10异味检测按GB18401执行。

可分解芳香胺染料检测按/执行。

6.1.11GBT17592

纤维素材料纤维基本安全性能检测按/—执行。

6.1.12GBT324792016

6.1.13婴幼儿及儿童产品相关检测按照GB31701执行。

6.2外观质量

,,,

6.2.1外观质量检验以产品正面为主在自然北光或日光灯下进行检验台表面照度不低于600lx检

,。

验人员眼部距产品约1m左右检验人员以目光进行检验

6.2.2规格尺寸偏差率的测定:

):()。

a工具钢直尺或钢卷尺分度值为1mm

),,,、

b将产品平摊在检验台上用手轻轻理平使产品呈自然伸缩状态用钢尺在整个产品长宽方

,,(),/

向的四分之一和四分之三处测量精确到按式进行计算计算结果按修

1mm1GBT8170

约至位小数。

1

LL

-

10

P……()

=×1001

L0

式中:

———规格尺寸偏差率,;

P%

4

/—

FZT620132019

———,();

L1产品规格尺寸实测值单位为毫米mm

———,()。

L0产品规格尺寸明示值单位为毫米mm

纬斜检测按/执行。

6.2.3GBT14801

、/。

6.2.4色花色差检测按GBT250执行

6.3金属残留物检测

参照/。

GBT24121

7检验规则

、、,

单件产品内在质量外观质量分别按表表中最低一项评等综合质量按内在质量和外观质量

7.112

中的最低等评定。

,,,

内在质量批判定时按表执行外观质量批判定按表执行不合格数小于或等于则判检验

7.234Ac

;,。

批合格不合格数大于或等于Re则判检验批不合格

7.3综合质量批评定按内在质量抽样检查和外观质量抽样检查中最低等评定。

8标志包装

/,(),。

产品使用说明应符合要求产品应标明规格尺寸宽度长度单位为

8.1GBT5296.4×cm

,、、。,

8.2包装材料应选择适当保证产品不散落破损沾污和受潮用户有特殊要求的供需双方协商

确定。

5

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