QB/T 2067-1994 横式连续蒸煮管进出料大接管开孔补强设计规定

中华人民共和国轻工行业标准

横式连续蒸煮管进出料大接管�������������

���开孔补强设计规定

�主题内容与适用范围

��本标准规定了横式连续蒸煮管进出料大接管开孔补强设计规定的术语、符号、厚度附加童、材料、开

孔补强设计、补强范围、检验等。

��本标准适用于同时符合下列各参数的造纸制浆设备连续蒸煮管�以下简称连燕管�进出料接管的开

孔补强设计�

��设计压力不高于�������

��设计温度不高于������

��筒体内径不大于�������

��接管内径与筒体内径之比超出�����允许的开孔限制范围，且不大于。���

��工作介质特性为非强腐蚀性，毒性为轻度危害、非易嫩易爆，

�引用标准

�����钢制压力容器

������钢制压力容器油漆、包装、运输

������钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

������压力容器锻件超声波探伤

������钢制压力容器磁粉探伤

������钢制容器焊接工艺评定

�������压力容器用钢板超声波探伤

��������压力容器焊接规程

�术语、符号、代号

���最高工作压力�连蒸管顶部在正常操作情况下可能出现的最高表压力。

���设计压力�在相应设计温度下用以确定连蒸管壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上连燕管的设计

压力�其值不得低于最高工作压力。

���金属温度�连蒸管受压元件沿截面厚度的平均温度。

���设计温度�连蒸管在正常操作情况，在相应的设计压力下，假定的受压元件的金属温度，其值不得

低于元件金属可能达到的最高金属温度。

��计算厚度�由公式计算得到的厚度，不包括厚度附加量。

���设计厚度�计算厚度与厚度附加量之和。

��了名义厚度�将设计厚度向上圆整至钢材标准规格的厚度，即图样上标注的厚度。

���有效厚度�名义厚度减去厚度附加量。

���符号说明

一一一�叨一�，一���一目�甲�一�����‘��������一�，��一一�����一一一

中国轻���会�������一��批准����������实施

�������������

�。—接管的厚度附加量����

�—两端筒体的厚度附加量����

�—两端筒体内径，���

威—接管内径，���

�。—接管外径，���

�—结构系数�考虑法兰力矩的影响��

�—设计压力，����

�—开孔削弱系数�

氏—接管计算厚度，���

��—两端筒体计算厚度����

���—接管名义厚度，���

氏�—两端筒体名义厚度，���

���—接管有效厚度，���

兔—两端简体有效厚度，���

���—接管设计厚度，���

���—两端筒体设计厚度，���

〔‘〕一一两端简体材料在设计温度下的许用应力，����

�厚度附加�

厚度附加量�按式���确定

���十�·�····一‘二，�···一，，�‘��

式中����钢板或钢管的负偏差，���按相应钢板或钢管标准选取，当舰材厚度负偏差不大于

������������，且不超过名义厚度的��时，可取����

�����—根据介质的腐蚀性和设备的磨损情况及使用寿命而定的损耗裕量。对于碳素钢和低合金

钢，取认�����对于不锈钢与复合钢板取������

�载荷

设计时需要考虑以下载荷

设计压力�

自重与物料的重量�

法兰力矩的影响。

�材料

��连蒸管两端设有进出料接管的筒体�以下简称两端筒体�材料与进出料接管的材料不宜采用含碳

量�熔炼分析�大于�����的碳素钢和低合金钢。优先选用碳素钢，不得使用标准抗拉强度���������

的高强度钢。

���连蒸管两端筒体及进出料接管所选用的材料必须符合�����第二章的规定。

了开孔补强设计

�，概述

�����连蒸管进出料接管的开孔采用增加两端筒体和接管厚度的整体