GB/T 30557-2014 丝绸 机织物疵点术语

ICS59.080.30；01.040.59

W40

中华人民共和国国彖标准

GB/T30557—2014

丝绸机织物疵点术语

Silk——Terminologyfordefectsofwovenfabrics

2014-05-06发布2015-03-01实施

GB/T30557—2014

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刖吕

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国纺织工业联合会提出。

本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401）归口。

本标准起草单位：浙江丝绸科技有限公司、杭州万事利丝绸文化股份有限公司、金富春集团有限公

司、达利（中国）有限公司、浙江三志纺织有限公司、苏州志向纺织科研股份有限公司、浙江巴贝领带有限

公司、浙江喜得宝丝绸科技有限公司、达利丝绸（浙江）有限公司、杭州都锦生实业有限公司、邑山集团有

限公司°

本标准主要起草人:周颖、伍冬平、张祖琴、盛建祥、吴岚、韩耀军、樊启平、马爽、翟涛、屠永坚、俞丹、

蔡祖伍、王中华、吕迎智。

T

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丝绸机织物疵点术语

1范围

本标准界定了丝绸机织物疵点术语和定义。

本标准适用于丝绸生产、技术、教学、贸易、检测、管理及其相关的领域。

2通用术语

2.1

丝绸silkfabrics

以蚕丝、化学纤维长丝或以其为主要原料织成的各种织物。

[GB/T26380—2011,定义3.1]

2.2

疵点defects

织物上呈现的可能削弱其预期性能并影响制成品外观的缺陷。

[GB/T24250—2009,定义2.2]

2.3

织疵wovendefects

在织造过程中形成的织物疵点。

2.4

染整疵点dyeingandfinishingdefects

在精练、染色、印花、整理丁-艺过程形成的织物疵点。

2.5

污渍及破损性疵点stainanddestructivedefects

织物表面上呈现的油、污性渍疵，以及造成组织结构破坏或错乱的疵点。

2.6

边部疵点selvedgedefects

在织物边部或至边部一定距离内呈现的疵点。

2.7

绒织物疵点defectsofvelvetfabrics

绒织物表面上呈现的疵点。

3织疵

3.1

经向疵点warpdirectiondefects

织物经丝方向呈现出的形态各异的疵点。

3.1.1

经柳warpstreak

沿织物经丝方向呈现岀有规律或无规律的一条或多条条状疵点。

1

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3.1.2

宽急经柳tightandslackwarpstreak

沿织物经丝方向呈现松弛发浮或收紧发亮的直条。

3.1.3

粗细柳thickandthinstreak

沿织物经丝方向有数根比织物规格要求粗或细的经丝织入，呈现色泽差异的经向直条。

3.1.4

浆柳sizestreak

在经丝上浆的织物表面上呈现无规律，长短、明暗、宽窄不一的影条。

3.1.5

缺经missingend；endout

沿织物经丝方向全匹或局部缺少一根至一根以上经丝，呈现一细条空路。

3.1.6

单月头splitend

由单丝并合的经丝，其中有一根或几根单丝断掉，而使织物表面呈现缺少一根或几根单丝但组织连

续的细经丝。

3.1.7

错经off-sizewarp；wronend；mixedend

织物表面上呈现出有规律或无规律的一根或数根形态色泽有明显差异的经丝。

3.1.8

宽急经tightandslackwarp

在织物经丝方向呈现松弛发浮或收紧发亮的经丝。

3.1.9

渍经spotwarp

织物经向单根或并列数根经丝沾有污渍,呈现局部或连续的污渍经。

3.1.10

水渍急经waterspotwarp

织物表面沿经向呈现一条或数条无规律的极光亮丝。

3.1.11

缩经shrunkend

织物经向呈现星状扭结或毛圈形直条。

3.1.12

双经doublewarp

两根经丝重叠为一根经丝，在织物表面上呈现凸起的粗经。

3.1.13

粗细经thickandthinend

织物经向呈现一根或几根比织物规格要求要粗或细的经丝。

3.1.14

倒断头wildend；superfluousend

经丝断后连续形成丝圈或断头沿纬向织入。

3.1.15

综穿错harnessmisdraw

平素织物经向呈现有规律的破组织细直条，或组织连续但并列的两根经丝粗细差异较大，出现凹凸

状直条。

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3.1.16

箝穿错reedmisdraw

织物经向呈现一条或几条位置不变、稀密相间的细直条。

3.1.17

箝路readiness

沿织物经丝方向呈现出一条或几条不缺经的稀路或经向呈稀、密的直路。

3.1.18

箝柳reedstreak

沿织物经丝方向呈现一条或几条稀密不均匀而位置固定不变的直条。

3.1.19

断通丝brokenharness

在提花织物表面，经向出现有规律的浮经或沉经。

3.1.20

错通丝harnessmisdraw

在提花织物表面，经向呈现有规律的破组织细直条，或组织连续但并列的两根经丝粗细差异较大，

出现凹凸状直条。

3.1.21

断把吊brokenharnessleash

在提花织物表面上,按花数，每花呈现有规律的沉经或浮经。

3.1.22

错把吊wrongharnessleash

在提花织物表面上,按花数，每花呈现有规律的破组织直条。

3.1.23

断弹簧brokenpillar

断小柱

在提花织物的正面或反面呈现有规律的单根经丝部分或全部浮起。

3.1.24

叉绞markfrombadleasing；doupend

织物经丝方向呈现山峰形收紧发亮的经丝。

3.1.25

结子痕knotendingmark

织物经丝方向呈现集中的结子。

3.1.26

夹断头knots

在织物经丝方向呈现部分经丝宽急不匀并夹带着结子的直条，或部分经丝断头没有接好，呈现宽急

不匀的断经。

3.1.27

分经路streakwarp

沿经丝方向呈现一条或数条宽急影条。

3.1.28

懒针invalidneedle

按提花织物经组织的完全循环，在每花的同一位置上都呈现相同、无规律的经丝沉落。

3

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3.1.29

夹起defectivelift

织物经向呈现有规律或无规律的浮经或浮纬的破组织点。

3.1.30

多少起splintercluster

煞星

织物上呈现细碎、发亮或异色的破组织星点。

3.1.31

碎糙crackedtangle

织物表面经向呈现很多分散性、组织紊乱的浮经、浮纬。

3.1.32

导钩痕guidehookmark

织物经丝方向呈现有规律的经丝擦毛、泛白或稀弄。

3.2

纬向疵点weftdirectiondefects

沿着织物的纬丝方向呈现形态各异的疵点。

3.2.1

破纹版cardbreakage；labreakage

沿着织物的纬丝方向呈现有规律的经丝多起。

3.2.2

错花wrongcard

错纹版

提花织物每朵花的相同位置上，呈现形态相同、局部错组织横条。

3.2.3

抛纸版cardboardoff

在织物的正面或反面，出现应织入的纬丝组织点无规律地部分浮起或沉落，呈现花纹中断或组织错

误的横条。

3.2.4

综框梁子多少起irregularliftofheddleframeharness

沿着织物的纬丝方向呈现有规律的错误浮经或浮纬横条。

3.2.5

粗细纬thickandthinweft

织物纬向呈现粗细不匀的纬丝。

3.2.6

叠纬doublepicks

在织物纬丝方向同一梭口叠织两梭及以上纬丝。

3.2.7

断纬brokenthread；brokenend

在织物纬丝方向呈现全幅或局部缺少一根或几根纬丝。

3.2.8

急纬brightpick

织物表面呈现收紧发亮的纬丝。

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3.2.9

缩纬shrunkweft

在织物纬向纬丝扭结织入，织物表面上呈现点状扭结或毛圈形直条。

3.2.10

带纬trailer；dracd-inweft

在织物的边部呈现一段凸起的多纬丝。

3.2.11

带纬拔出trailer-outmark

把带进的纬丝拉出修净后，织物表面上留下的空隙。

3.2.12

坍纬sloughed-offweft

在织物纬丝方向呈现有一缕或一堆纬丝隆起。

3.2.13

糙纬weftnests

织物纬向呈现糙块、颓节、扭缩、粗毛丝、长结等纬丝织入，在织物表面呈现色泽发白或较浅且手感

粗糙的横条。

3.2.14

渍纬stainedweft

在织物纬丝方向呈现单根纬丝污渍。

3.2.15

跳梭harnessskip

织物局部纬丝未按组织点织入，不规则地浮在织物表面。

3.2.16

轧梭痕smash

织物经丝没有断而在轧梭处产生稀密的痕迹。

3.2.17

横折印creasetraverse

织物纬向折痕。

3.2.18

撬小littlenap

织物全匹或局部呈现细小水花形，手感发麻。

3.2.19

箝锈渍reedrust

织物全幅或局部经丝受箝锈污染呈现黄褐色的横档。

3.2.20

柱渍pillarstain

织物纬向一处或几处经丝沾有铁锈渍，呈现黄褐色的不规则的横档。

3.2.21

轧梭档smashbar

织物表面上呈现一般不超过一把梭子长度的一排断经，接头结子形成的横档。

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3.2.22

糙纬档weftnestsbar

由糙纬形成的横档。

3.2.23

渍纬档stainedweftbar

由渍纬形成的横档。

3.2.24

松紧档warpholdingplace；rolledend;tie-back

织物表面呈现纬丝密度突然增加或减少所形成的横档。

3.2.25

橇档napbar

织物表面呈现全匹或局部有规律或无规律的连续相间的横档。

3.2.26

橇小档littlenapbar

由撬小引起的横档。

3.2.27

多少捻档twistirregularitybar

由多少捻形成的横档。

3.2.28

粗细纬档thickandthinweftbar

由粗细纬形成的横档。

3.2.29

急纬档brightpickbar

由急纬形成的横档。

3.2.30

缩纬档shrunkweftbar

由缩纬集中形成的横档

3.2.31

错纬档wrongweftbar

织物表面上呈现不同的两种色泽，或同色深浅不一、手感不一的纬档。

3.2.32

断花档brokenpickbar

提花织物的纬向呈现原组织中断的横档。

3.2.33

通绞档fillingirregularitybar

织物上呈现阶梯形的横档。

3.2.34

毛纬档hairybar

织物上呈现全幅纬丝起毛的横档。

3.2.35

拆毛档pick-outbar

织物经丝上呈现全幅或局部起毛的横档。

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3.2.36

停车档stopmark

织物上全幅或一侧呈现一梭或数梭稀密不匀的横档。

3.2.37

接头档terminalbar；joinlbar

织物尾端lm左右处，呈现经丝宽急不匀的横档。

3.2.38

脱抱档de-cohesionbar

采用股线的织物,织物呈现发亮，并失去原有波形纟刍纹的横档。

3.2.39

幅撑档templebar

织造时使用幅撑的织物，边部呈现纬密有稀密的横档。

3.2.40

罗纹档ribbar；ribbinbar

织物上呈现有规律或无规律的间断横纹档。

3.2.41

折惮档pullingbackbar

织物呈现全幅或局部灰雾状的横档。

3.2.42

开河档missingpickbar

织物纬向呈现有空隙的横档。

3.2.43

色纬档weftshadingbar

织物纬向呈现色泽深浅不同的横档。

3.2.44

顺纤档crepebar

左右捻纬丝的织物在全幅呈现收幅起皱的横档。

3.2.45

浆档sizebar

再生纤维素丝织物全幅或局部手感硬糙，呈黄色的横档。

3.3

多少捻twistirregularity

经丝或（和）纬丝加捻的织物，经向或（和）纬向呈现收紧而光泽发暗的直条为多捻，平坦发亮的直条

为少捻。

4染整疵点

4.1

纬斜biasweft；skew

织物表面上出现纬丝歪斜不与经丝垂直。

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4.2

色柳dyeingstreaks

沿织物经丝方向有规律或无规律，色泽深浅不同的直条或斜条。

4.3

色花dyeingpatch

织物表面呈现无规律，色泽深浅不同的斑块。

4.4

色不匀colorshading

织物全幅或局部呈现无规律的色泽深浅的斑块。

4.5

车L光E卩calenderingmark

织物表面上呈现起极光的现象。

4.6

轴皱印slantwisecreasemark

织物表面上呈现细碎斜形的无规则皱印。

4.7

吊攀印hangingpinmark

织物表面上吊攀钉线处呈现纬向单条或喇叭形皱印。

4.8

生块inadequatescouring

织物局部脱胶不净，手感生硬。

4.9

弯曲bowing

织物表面纬向花形、条格呈现歪斜或波浪形。

4.10

双茎doublestripes

织物表面上呈现两根平行、距离相近、形态相同的图案线条。

4.11

粗细茎thickandthinstripes

一版花与另一版花，或同版左右、上下的泥点不匀、线条粗细。

4.12

糊开patternblurring

织物表面上花形朦胧