DB32/T 3976-2021 液化气体自动灌装衡器通用技术规范

ICS17.100

CCSA53

DB32

江苏省地方标准

DB32/T3976-2021

液化气体自动灌装衡器通用技术规范

Generaltechnicalspecificationsofautomaticliquefiedgas

fillingInstrument

2021-02-03发布2021-03-03实施

江苏省市场监督管理局发布

DB32/T3976-2021

目次

前言...............................................................................III

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................2

4产品型号...........................................................................2

5计量要求...........................................................................2

5.1准确度等级.....................................................................2

5.2分度值.........................................................................3

5.3计量单位.......................................................................3

5.4误差极限.......................................................................3

5.5最小秤量.......................................................................3

5.6重复性.........................................................................3

5.7偏载...........................................................................3

5.8多指示装置.....................................................................3

5.9鉴别阈.........................................................................3

5.10灌装操作及偏差................................................................3

5.11影响因子......................................................................4

6技术要求...........................................................................4

6.1使用适用性.....................................................................4

6.2操作的安全性...................................................................4

6.3称重结果的指示.................................................................5

6.4灌装装置.......................................................................5

6.5最后断灌装置...................................................................5

6.6置零装置和除皮装置.............................................................5

6.7控制衡器.......................................................................6

6.8软件...........................................................................6

6.9防爆要求.......................................................................6

6.10正常工作条件..................................................................6

7自动灌装衡器的附加要求.............................................................7

7.1通用要求........................................................................7

7.2性能要求........................................................................7

7.3检查和试验.....................................................................8

7.4电气安全性能...................................................................8

7.5称重传感器.....................................................................8

7.6制造...........................................................................8

8试验方法...........................................................................8

8.1结构与文件的对比...............................................................8

I

DB32/T3976-2021

8.2外观检查.......................................................................8

8.3正常测试的条件.................................................................8

8.4温度...........................................................................8

8.5供电电源.......................................................................9

8.6预热...........................................................................9

8.7自动灌装衡器的水平.............................................................9

8.8自动置零和零点跟踪.............................................................9

8.9分度值小于d的指示.............................................................9

8.10调整..........................................................................9

8.11恢复..........................................................................9

8.12预加载........................................................................9

8.13控制衡器......................................................................9

8.14试验..........................................................................9

9检验规则...........................................................................9

9.1型式检验.......................................................................9

9.2出厂检验......................................................................10

10标志、包装、运输和贮存...........................................................11

10.1说明性标志...................................................................11

10.2检定标志.....................................................................12

10.3包装标志.....................................................................12

10.4包装.........................................................................12

10.5运输.........................................................................12

10.6贮存.........................................................................12

附录A（规范性附录）自动灌装衡器试验方法............................................13

II

DB32/T3976-2021

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规

则起草。

本文件由江苏省市场监督管理局提出并归口。

本文件起草单位：江苏省计量科学研究院，江苏祥康科技有限公司。

本文件起草人：李冰莹、王海涛、胡强、张建、史志锋、张晓晔、韦宏。

III

DB32/T3976-2021

液化气体自动灌装衡器通用技术规范

1范围

本文件规定了液化气体自动灌装衡器的术语和定义、产品型号、要求、检验方法和规则、标志、包

装、运输和贮存。

本文件适用于对液化石油气、丙烷等液化气体介质进行自动灌装的衡器。

2规范性引用文件

下列文件中的内容对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB27550气瓶充装站安全技术条件

GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求

GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”

GB/T27738重力式自动装料衡器

GB/T191包装储运图示标志

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T4879防锈包装

GB/T5048防潮包装

GB/T4167砝码

GB/T7551称重传感器

GB/T7724电子称重仪表

GB/T14250-2008衡器术语

GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第1部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3-2016电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2424.1-2016电工电子产品环境试验高温低温试验导则

GB/T2424.2-2005电工电子产品环境试验、湿热试验导则

GB/T17626.1-2006电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论

GB/T17626.2-2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3-2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4-2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5-2019电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验

GB/T17626.6-2017电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度

GB/T17626.11-2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验

GB/T26389衡器产品型号编制方法

QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件

QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件

QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件

QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件

1

DB32/T3976-2021

3术语和定义

GB/T14250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

液化气体自动灌装衡器automaticliquefiedgasfillinginstrument

将液化气体自动装入容器的衡器。主要由与称量单元相关联的自动充灌装置以及相应的控制和显示

装置组成（以下简称“自动灌装衡器”）。

3.2

称量单元weighingunit

在衡器系统中，提供被称载荷的称量信息的装置。

[来源:GB/T14250-2008,4.3.1]

3.3

承载器loadreceptor

衡器用于承受载荷的部件。

[来源:GB/T14250-2008,4.1]

3.4

灌装装置feedingdevice

向称量单元提供灌装液化气体的装置，该装置可以有一级或多级工作方式。

3.5

控制装置controldevice

控制液化气体充装过程操作的装置，可以是配有软件功能的装置。

3.6

预设值presetvalue

为规定装料的标称值，由操作人员借助装料设定装置预设的、以质量单位表示的值。

[来源:GB/T14250-2008,5.8,有修改]

3.7

最小秤量(Min)minimumcapacity(Min)

在自动灌装衡器的承载器上可以称量的最小灌装量。

[来源:GB/T14250-2008,5.1.2,有修改]

3.8

最大秤量(Max)maximumcapacity(Max)

在自动灌装衡器的承载器上可以称量的最大灌装量。

[来源:GB/T14250-2008,5.1.1,有修改]

4产品型号

产品型号宜按GB/T26389编制。

5计量要求

5.1准确度等级

自动灌装衡器的准确度等级划分为2个等级，用符号表示为：1，2。

2

DB32/T3976-2021

5.2分度值

自动灌装衡器的分度值（d）以含质量单位的下列数字之一表示：

110k、210k、510k（k为正整数、负整数或零）。

5.3计量单位

自动灌装衡器使用的质量单位有：

——克(g)

——千克(kg)

5.4误差极限

5.4.1自动灌装

自动灌装衡器每次灌装后的瓶气总重与预设值的最大允许偏差应符合表1的规定。

表1自动灌装的最大允许偏差(MPD)

准确度等级最大允许偏差（%）

10.5%

21.0%

5.4.2静态称量

静态称量的最大允许误差应符合表2的规定。

表2静态称量的最大允许误差(MPE)

载荷m以分度值d表示

最大允许误差MPE

1级2级

0≤m≤5000≤m≤50±0.5d

500<m≤200050<m≤200±1.0d

2000<m≤10000200<m≤1000±1.5d

最大允许误差亦适用于除皮后的静态称量，预置皮重值除外。

5.5最小秤量

最小秤量Min是由制造商指定的在承载器上能进行称量的最小载荷值，并符合本文件中规定的自

动灌装衡器的误差范围和要求。

应按10.1中规定的描述性标志要求在自动灌装衡器上进行标注。

5.6重复性

对同一载荷，多次称量所得结果之差，应不大于表2中规定的该秤量的最大允许误差的绝对值。

5.7偏载

同一砝码在不同位置的示值，其误差应不大于表2中规定的该载荷的最大允许误差。

5.8多指示装置

包括皮重装置在内的多指示装置的示值之差，应不大于表2中规定的相应秤量的最大允许误差的绝

对值。数字指示与数字指示或数字指示与打印装置之间的示值之差为零。

5.9鉴别阈

在处于平衡的自动灌装衡器的承重台板上，轻缓地放上或取下1.4d的附加砝码，此时原来示值应

改变。

5.10灌装操作及偏差

按预先设定的充装量进行灌装操作，充装至设定量时自动停止灌装，灌装后的瓶气总重与预先设定

值的偏差绝对值不大于表1的规定。

3

DB32/T3976-2021

5.11影响因子

5.11.1温度

5.11.1.1规定温度范围

如果在自动灌装衡器的描述性标志中没有特别规定工作温度，自动灌装衡器应在-10℃到+40℃的温

度范围内符合相应计量和技术要求。

该温度范围应按10.1节中说明性标志要求在自动灌装衡器上进行标注。

5.11.1.2特定温度范围

对于特定的应用，温度范围可以与上文规定的不同，但该温度范围应不小于30℃，并应在描述性

标志中注明。

5.11.1.3温度对空载示值的影响

在规定温度下，环境温度每变化5℃，零点示值变化不应超过1d。

5.11.2电源电压变化

如果自动灌装衡器的供电电压偏离标称电压Unom（若自动灌装衡器只标记了一个标称电压Unom）

时或者在供电电压偏离自动灌装衡器上标记的电压范围（Umin，Umax）的上下限时，自动灌装衡器应符

合相应的计量要求和技术要求。

a）交流电源（AC）：

下限：0.85×Unom或0.85×Umin，上限：1.10×Unom或1.10×Umax；

b）直流（DC）电源：

下限是最低电压，上限是1.20×Unom或1.20×Umax（对于可充电电池，Umax是新的或全充满的电池

电压，电池型号由制造商确定）；

c）电池电压（无电源连接）：

下限时最低电压，上限是Unom或Umax。

注：最低工作电压是指自动灌装衡器在自动关机之前可能的最低工作电压。

由电池供电的自动灌装衡器和直流电源供电的自动灌装衡器，当电压值低于制造商规定的值时，要么能继续正常运

行，要么不显示任何重量值。直流电源电压应大于或等于最低工作电压。

5.11.3倾斜

无固定安装位置的和无水平指示器的自动灌装衡器，当倾斜（纵向和横向）5%时，应符合相应的

计量性能要求和技术要求。

如果自动灌装衡器配有水平指示器，它应能使自动灌装衡器的倾斜调整到不大于1%。

6技术要求

6.1使用适用性

自动灌装衡器的设计应适合其操作方式和被灌装的液化气体；其结构应足够坚固，保证设备在正确

安装并在指定环境下使用时保持其计量特性要求。

6.2操作的安全性

6.2.1欺骗性使用

自动灌装衡器不应具有易于被欺骗性使用的特征。

6.2.2意外损坏与偶然失调

自动灌装衡器结构应保证：意外受损或控制元件偶然失调时，如果没有显著警示，自动灌装衡器的

正确功能应不受干扰。

6.2.3安全性

自动灌装衡器上的部件、接口、软件设备和预置控制器应具备安全措施，以禁止非预期使用，或通

4

DB32/T3976-2021

过自动检查跟踪功能或类似功能使其能被明显地检测到。

6.2.4修改和标识

对自动灌装衡器或设备或软件部分进行的任何修改都应在不影响正确操作和计量特性的条件下进

行。修改都应是可以识别并能够在检定时进行确认的。

6.3称重结果的指示

6.3.1读数的质量

在正常使用条件下，读数结果应可靠、易读和清晰；

分度、编号和打印应允许组成称重结果的数字以简单并列的方式读出。

6.3.2示值形式

称量结果的表示包括质量单位的名称或符号。

对于任何重量示值，仅能使用一个质量单位。

自动灌装衡器的所有指示、打印和皮重称量装置应在任何一个称量范围内对于任一给定载荷都具有

相同的分度值。

数字指示应从最右边开始至少显示一位。

6.3.3打印机的使用

打印应清晰、耐久。打印出的数字至少为2mm高。

打印时，测量单位的名称或符号应置于数值的右侧或一列数值的上面。

打印输出的数据，仅作信息用途，不能用于商业交易，预设值和称量次数除外。

6.3.4分度值(d)

所有与称重装置有关的指示装置的分度值都应是相同的。

6.4灌装装置

灌装装置的设计应保证液化气体流态稳定。

6.5最后断灌装置

最后断灌装置应明显区别于其它装置。若适用，应指示与所需结果方向相对应的移动方向。

6.6置零装置和除皮装置

6.6.1要求

自动灌装衡器应配备置零装置，也可配置除皮装置或零点跟踪装置。除皮装置（预置皮重装置除外）

也可能用作置零。这些设备可以是：

——半自动的，或；

——自动的。

6.6.2调节范围

置零装置的影响不应改变自动灌装衡器的最大秤量。

置零装置的调节范围不应超出自动灌装衡器最大秤量的4%。初始置零装置的调节范围不应超过自

动灌装衡器最大秤量的20%。

6.6.3置零和除皮装置的准确度

置零或除皮后，零点误差不超出±0.25d。

6.6.4置零和除皮装置的控制

6.6.4.1半自动装置

在自动运行过程中，半自动置零和半自动除皮装置必须处于锁定状态。

当运行置零和除皮装置时，称量单元应处于稳定平衡状态。

6.6.4.2自动置零装置

自动置零装置可以在自动运行刚开始时执行操作，作为每个自动灌装周期的一部分，或在设定的时

间间隔之后进行。

5

DB32/T3976-2021

对于延误置零的情况，自动置零装置应能自动生成提示信息。

6.6.5除皮装置

6.6.5.1除皮装置的准确度和控制

除皮装置的准确度和运行应符合6.6.3和6.6.4中的要求。

6.6.5.2扣除皮重装置

如果使用扣除皮重装置不能知道剩余称量范围值，该装置应防止自动灌装衡器用于其最大秤量以

上，并防止自动灌装衡器指示其达到最大秤量。

6.6.5.3组合式置零与除皮装置

如果半自动置零装置和半自动除皮装置是通过按相同的键来运行的，在任意载荷下都适用6.6.3或

6.6.4中的要求。

6.6.6预置皮重装置

6.6.6.1分度值

预置皮重的分度值应等于或自动化整为自动灌装衡器的分度值。

6.6.6.2运行方式

预置皮重装置可以与一个或多个除皮装置同时运行，预置皮重操作后，只要任一皮重装置仍然处于

使用中，就不得更改或取消预置皮重操作。

6.7控制衡器

控制衡器可以是分离的，也可以是集成的。

控制衡器可以与其它设备包括用来确定灌装瓶气质量的软件相结合。当有其它设备和软件与控制衡

器相结合时，自动灌装衡器应能继续正常工作，而且其计量性能不受影响。

6.8软件

自动灌装衡器上用的法定相关软件必须以下面的形式在自动灌装衡器中存在：

——不损坏印封条就不能改变软件，

——软件的更改可以通过标识码的方式自动发信号告知。

法定相关软件应足以避免发生意外或蓄意变更。应能够提供直至下次检定或官方比较检查前对法定

相关软件所进行的诸如修改、上传或欺骗等行为的证据。

软件应赋予一个固定的软件标识，该标识应与每次可能影响自动灌装衡器计量性能的软件的变化相

适应。

随自动灌装衡器一同提供的软件文档应包括下列内容：

a)衡器硬件的描述，例如拓扑框图、计算机型号等，以及法定相关软件环境；

b)固定软件版本号及软件标识的描述，这些描述是为计量相关功能定义的；

c)相关菜单和对话的描述；

d)预保护措施（比如校验和、签字、数据检查跟踪）；

e)数据存储装置的描述；

f)使用说明书。

6.9