FZ/T 91007-2004 纺织机械产品涂装工艺

FZ/T 91007-2004 Painting process for the products of textile machinery

行业标准-纺织 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 FZ/T 91007-2023 | 页数:9页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
FZ/T 91007-2004
相关服务
标准类型
行业标准-纺织
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2004-08-15
实施日期
2005-01-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家发展和改革委员会
归口单位
全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)
适用范围
本标准规定了纺织机械产品涂装工艺。
本标准适用于纺织机械、纺织仪器、仪表等产品的涂装工艺。

发布历史

研制信息

起草单位:
中纺机电研究所、经纬纺机股份有限公司、郑州宏大新型纺机有限责任公司、青岛宏大纺机有限责任公司、常州丰溢纺织仪器有限公司、上海二纺机股份有限公司、上海大通高科技材料有限公司
起草人:
黄鸿康、武彩仙、赵亚鸣、纪玉楹、王惠娟、夏玉梅、金玲玲、李成章
出版信息:
页数:9页 | 字数:15 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS59.120.01

W91

中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T91007-2004

代替FZ/T91007-1995

纺织机械产品涂装工艺

Paintingprocessfortheproductsoftextilemachinery

2004-08-15发布2005-01-01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

FZ/T91007-2004

月U青

本标准代替FZ/T91007-1995《纺织机械产品涂装工艺》。

与前版标准相比,本标准作了以下几个主要方面的改动:

在第4章中,“常用方法”都改为“常用工艺方法”;

对除锈方法,按照现代工艺的方法重新分类,并增加了附录A:

一在表1中,取消了第3道腻子的工序;

一一增加6.1.4条“涂装场所必须具备良好的通风条件”;

-6.2.4条规定了磷化后涂底漆的具体时限"8h以内”;

—去掉了原附录B的内容;增加了附录A和附录C的新内容

本标准的附录A为规范性附录,附录B、附录C为资料性附录。

本标准由中国纺织工业协会提出。

本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口

本标准负责起草单位:中纺机电研究所、经纬纺机股份有限公司、郑州宏大新型纺机有限责任公司、

青岛宏大纺机有限责任公司、常州丰溢纺织仪器有限公司、上海二纺机股份有限公司、上海大通高科技

材料有限公司。

本标准主要起草人:黄鸿康、武彩仙、赵亚鸣、纪玉楹、王惠娟、夏玉梅、金玲玲、李成章。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

-FJ/Z59一1963,FJ/Z121一1985,ZBW90008-1990,FZ/T91007-19950

FZ/T91007-2004

纺织机械产品涂装工艺

范围

本标准规定了纺织机械产品涂装工艺。

本标准适用于纺织机械、纺织仪器、仪表等产品的涂装工艺。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T1720-1979漆膜附着力测定法

GB/T1723-1993涂料粘度测定法

GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T1743-1979漆膜光泽测定法

GB/T1764-1979漆膜厚度测定法

GB6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化

GB7691-2003涂装作业安全规程安全管理通则

GB7692-1999涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化

FZ/T90074-2004纺织机械产品涂装

3涂层设计

包括涂料的选择、涂层结构及涂层厚度

4表面预处理

表面预处理目的是为增加涂层与基体的结合力,提高涂层的防护功能。工艺参数必须严格控制,工

序质量要有工艺的保证。

4.1除油

常用的工艺方法:化学除油、有机溶剂除油、电化学除油。

4.2除锈

常用的工艺方法:喷射或抛射除锈、手工或动力工具除锈、化学除锈等。见附录A(规范性附录)

4.3中和

中和是化学除锈后一道重要的辅助工序,通常用碱液进行中和。

4.4磷化

常用的工艺方法:加热磷化和常温磷化。

4.5木质件预处理

为了在木质件上得到平滑光洁、颜色一致的涂层,必须对木质件进行预处理

4.5.1干燥。对含水分过高的木质件,需放在通风的地方晾干(不能在阳光中曝晒,以免开裂变形)或

低温烘干,经干燥处理的木质件含水率应在12%以内。

4.5.2打磨及去除木材表面毛刺。

4.5.3清除污物及术脂

FZ/T91007-2004

5涂层结构及涂装工序

5.1涂层结构

涂层结构如附录B(资料性附录)所示

5.2涂装工序

各类涂层涂装工序见表1

表1各类涂层涂装工序

涂层丁艺类别

序号工序名称钢件铸件备注

一类二类三类四类五类一类二类三类一四类五类

I预处理JJJJJJJJJJ

2涂底漆JJ寸J丫J

3加工后清洗JJJJ

a涂底漆JJJJ

{

口第一道腻子、了J一JJ

s第二道腻子JJ

7打磨腻子J了JJ

8涂底漆JJ

9涂一道面漆刁JJJJJ刁丫丫丫

10磨面漆丫JJJJ丫

11涂二道面漆