GB/T 37995-2019 风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈

ICS83.140.50

G43

中华人民共和国国家标准

/—

GBT379952019

风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈

Rubberrinofmaindrivechainforwindturbineeneratorsstem

ggy

2019-08-30发布2020-07-01实施

国家市场监督管理总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT379952019

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

(/)。

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会SACTC35归口

:、、

本标准起草单位广州机械科学研究院有限公司西北橡胶塑料研究设计院有限公司国电联合动

、、、

力技术有限公司北京金风科创风电设备有限公司湘电风能有限公司西安向阳航天材料股份有限公

、、、、

司南京东润特种橡塑有限公司南京利德东方橡塑科技有限公司山西泰宝科技有限公司铁岭五星油

、()。

膜橡胶密封研究所卡勒克密封技术上海有限公司

:、、、、、、、、、、

本标准主要起草人王文虎高静茹梁小凤袁凌翟晓江阳雪兵郑健敏袁江龙江文养王亮燕

、、、、、、、、、。

贾宪宝胡清志曾建华胡雪松叶吉强章滔叶长青郑兆杰王金平李彬

Ⅰ

/—

GBT379952019

风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈

1范围

、、、

本标准规定了风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈的术语和定义符号结构型式及安装沟槽

、、、、、。

要求试验方法检验规则标记包装贮存和运输

、

本标准适用于轴径400mm~3920mm相配合的腔体孔径444mm~4000mm的风力发电机组

、、、

主传动链系统用的无防护唇旋转轴唇形密封圈带防护唇旋转轴唇形密封圈异形防尘圈单体型端面

()。

形圈和装配型端面形圈以下统称为密封圈

VV

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GBT528

/(、)

GBT529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定裤形直角形和新月形试样

/:()

硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第部分邵氏硬度计法邵尔硬度

GBT531.11

/硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定

GBT532

/硫化橡胶低温脆性的测定单试样法

GBT1682

/硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

GBT1690

/橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序

GBT2941

/硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GBT3512

/:

硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第部分在常温及高温条件下

GBT7759.11

/硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

GBT7762

/人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GBT10125

/:

密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第部分词汇

GBT13871.22

/:

密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第部分外观缺陷的识别

GBT13871.55

/旋转轴唇形密封圈外观质量

GBT15326

/()

GBT16585硫化橡胶人工气候老化荧光紫外灯试验方法

/流体传动系统及元件词汇

GBT17446

/橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定

HGT2580

/硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法

HGT2729

3术语和定义

/和/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT13871.2GBT17446

3.1

风力发电机组;

windturbineeneratorsstemWTGS

gy

将风的动能转换为电能的系统。

1

/—

GBT379952019

3.2

无防护唇旋转轴唇形密封圈;

rotarshaftli-tesealwithoutrotectionliNPL-RSLS

ypyppp

、,。

不带防护唇具有可变形截面靠密封唇口施加的径向力起防止流体泄漏的密封圈

3.3

带防护唇旋转轴唇形密封圈;

rotarshaftli-tesealwithrotectionliPL-RSLS

ypyppp

、,。

带防护唇具有可变形截面靠密封唇口施加的径向力起防止流体泄漏的密封圈

3.4

异形防尘圈;

secial-shaedwierrinSWR

pppg

,。

结构特殊的用于防止外界灰尘等污染物侵入的密封圈

3.5

端面形圈;

Vendfacev-rinFV

g

截面为形的旋转端面用密封圈。

V

3.6

单体型端面形圈;

Vsinleendfacev-rinSFV

gg

不需要与喉箍配套使用的端面形圈。

V

3.7

装配型端面形圈;

Vassembledendfacev-rinAFV

g

与喉箍配套使用的端面形圈。

V

4符号

下列符号适用于本文件。

b———密封圈的沟槽宽度;

C1———沟槽台阶高度;

C2———最小滑动面宽度;

———();

D腔体内孔直径即腔体孔径

d———与密封圈相配合的旋转轴的轴径;

———、和的外径;

D1NP-RSLSPL-RSLSSWR

———和的内径;

d1SFVAFV

,———安装间隙;

EF

,———密封圈的高度;

hh

12

L———倒角的轴向长度;

l———腔体倒角长度;

r———圆角半径;

δ———密封圈的截面厚度。

5结构型式及安装沟槽

)),)。

的结构型式见图和图安装沟槽示意图见图

5.1NPL-RSLS1a1b1c

2

/—

GBT379952019

)夹布类)聚氨酯类)安装沟槽示意图

abc

说明:

———涂覆棉织物胶布;

1

2———氢化丁腈橡胶;

3———聚氨酯橡胶;

4———弹簧。

:。

注轴和腔体的要求参见附录A

图1NPL-RSLS的结构型式及安装沟槽示意图

)),)。

的结构型式见图和图安装沟槽示意图见图

5.2PL-RSLS2a2b2c

)夹布类)聚氨酯类)安装沟槽示意图

abc

说明:

———涂覆棉织物胶布;

1

2———氢化丁腈橡胶;

3———聚氨酯橡胶;

4———弹簧;

———防护唇。

5

:。

注轴和腔体的要求参见附录A

图2PL-RSLS的结构型式及安装沟槽示意图

)),,),

的结构型式见图和图与组合配套使用组合示意图见图组

5.3SWR3a3bSWRNPL-RSLS3c

合安装沟槽示意图见图3d)。

3

/—

GBT379952019

)夹布类)聚氨酯类)组合示意图)安装沟槽示意图

abcd

说明:

———涂覆棉织物胶布;

1

2———氢化丁腈橡胶;

3———聚氨酯橡胶。

:。

注轴和腔体的要求参见附录A

、

图3SWR的结构型式组合示意图及安装沟槽示意图

),)。

5.4SFV的结构型式见图4a安装沟槽示意图见图4b

))安装沟槽示意图

aSFVb

:。

注密封端面的要求参见附录A

图4SFV的结构型式及安装沟槽示意图

),,),)。

5.5AFV的结构型式见图5a与喉箍配套使用组合示意图见图5b安装沟槽示意图见图5c

))组合示意图)安装沟槽示意图

aAFVbc

说明:

———喉箍;

1

———。

2AFV

:。

注密封端面的要求参见附录A

、

图5AFV的结构型式组合示意图及安装沟槽示意图

4

/—

GBT379952019

6要求

6.1外观要求

/,/。

密封圈的外观缺陷的识别见GBT13871.5外观质量应符合GBT15326的要求

6.2尺寸和公差

密封圈的尺寸和公差见附录B。

6.3材料的物理性能要求

、、。

材料的物理性能要求见表表表

123

、()

表和材料性能要求夹布类

1NPL-RSLSPL-RSLSSWR

材料类别序号物理性能单位指标试验方法的章条号

,—

硬度邵氏型

1A75±5

,

2拉伸强度最小MPa15

,

3拉断伸长率最小%200

,/

4撕裂强度最小kNm30

,,

5压缩永久变形100℃×70h最大%25

热空气老化,

100℃×70h

,,—

硬度变化邵氏型最大

A+5

6

,

拉伸强度变化率最大%-10

,

拉断伸长率变化率最大%-10

,—

7动摩擦系数最大0.4

,

8脆性温度不高于℃-45

耐ASTMNo.1标准油100℃×70h

,—

硬度变化邵氏型

A-5~+5

氢化丁腈

,

9拉伸强度变化率最大%-10

橡胶

,

拉断伸长率变化率最大%-10

体积变化率%-8~+5

a

耐润滑脂,

100℃×70h

10

质量变化率%-5~+5

-8

,,,,

耐臭氧老化40℃50×1072h拉伸20%

11—表面无龟裂

外观变化

,,,

耐紫外线老化63℃×168h距离50mm光

12照强度40W—表面无龟裂0

外观变化

盐雾老化,,,/溶

NSS35℃×168h50LNaCl

g

液,H7.0

p

,—

硬度变化邵氏型

13A0~+31