SB/T 10022-2017 糖果 奶糖糖果

ICS67.180.10

X33

备案号：58127—2017

中华人民共和国国内贸易行业标准

SB/T10022—2017

代替SB/T10022—2008

糖果奶糖糖果

Creamycandy

2017-01-13发布2017-10-01实施

中华人民共和国商务部发布

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SB/T10022—2017

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准代替SB/T10022—2008《糖果奶糖糖果》。与SB/T10022—2008相比，主要技

术变化如下：

——依据GB/T31120—2014《糖果术语》明示了奶糖糖果的定义；

——依据GB/T23823—2009《糖果分类》明示了奶糖糖果的分类；

——完善了对“感官要求”的描述；

——增加了对“其他原辅料”要求的规定；

——完善了对规范性附录的描述；

——增加了对“食品营养强化剂”要求的规定；

——将卫生指标修改为食品安全指标，相关指标与食品安全国家标准保持一致；

——简化了抽样方法；

——增加了对“标志”和“销售”等要求的规定；

——列出了“GB/T23823—2009《糖果分类》”作为本标准的参考文献。

本标准由中国商业联合会提出。

本标准由全国糖果和巧克力标准化技术委员会（SAC/TC375）归口。

本标准主要起草单位：上海金丝猴食品股份有限公司、上海冠生园食品有限公司、上海

喔喔（集团）有限公司、福建雅客食品有限公司、东莞徐记食品有限公司、深圳斯坦达咨询

有限公司、石狮黎祥食品有限公司、不二家（杭州）食品有限公司、奇峰(福建)食品有限公

司、北京康贝尔食品有限责任公司、广东真美食品股份有限公司、悠哈味觉糖食品（上海）

有限公司、旺旺集团、嘉士柏股份有限公司、费列罗贸易(上海)有限公司、不凡帝范梅勒糖

果(中国)有限公司、亿滋食品企业管理（上海）有限公司、中国食品工业协会糖果专业委员

会、中国焙烤食品糖制品工业协会、北京中商华测商业标准咨询中心有限责任公司。

本标准主要起草人：楚朝阳、梁镖、范文华、施双全、马浩、赵霁飞、翁延俊、柳林、

林景昌、魏建华、陈楚锐、付国平、余明达、刘冬、李燕梅、陶宏、王佳、林志奇、张华显、

高峰、张斌、刘振宇、陈丽平。

本标准的历次版本发布情况为：

——SB/T10022—1992、SB/T10022—2001、SB/T10022—2008。

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SB/T10022—2017

糖果奶糖糖果

1范围

本标准规定了奶糖糖果产品的术语和定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则、判

定规则、标签、标志、包装、贮存、运输和销售的要求。

本标准适用于3.1定义的奶糖糖果系列产品的生产、检验和销售。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T317白砂糖

GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准

GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量

GB5009.5—2016食品安全国家标准食品中蛋白质的测定

GB5009.7—2016食品安全国家标准食品中还原糖的测定

GB5413.3食品安全国家标准婴幼儿食品和乳品中脂肪的测定

GB6783食品安全国家标准食品添加剂明胶

GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则

GB13102食品安全国家标准炼乳

GB14880食品安全国家标准食品营养强化剂使用标准

GB17399食品安全国家标准糖果

GB19644食品安全国家标准乳粉

GB19646食品安全国家标准稀奶油、奶油和无水奶油

GB/T20883麦芽糖

GB/T20885葡萄糖浆

GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则

GB/T31120—2014糖果术语

GB31621食品安全国家标准食品经营过程卫生规范

JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则

定量包装商品计量监督管理办法国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号

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3术语和定义

GB/T31120—2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

奶糖糖果creamycandy

以食糖和/或糖浆或甜味剂、乳制品等为主要原料制成具有乳香味的糖果。

注：改写GB/T31120—2014,定义2.3。

3.1.1

硬质型奶糖糖果highboiledcreamycandy

糖体硬、脆的奶糖糖果。

3.1.2

胶质型奶糖糖果gelatinouscreamycandy

糖体内部有细密、均匀气泡的奶糖糖果。

3.1.3

砂质型奶糖糖果grainingcreamycandy

糖体内有较均匀微晶体的奶糖糖果。

3.1.4

包衣、包衣抛光型奶糖糖果coatingcreamycandy,coatingandpolishingcreamy

candy

糖体表面制成包衣，抛光或不抛光的奶糖糖果。

3.1.5

夹心型奶糖糖果filledcreamycandy

糖体内夹有馅心的奶糖糖果。

4分类

依据奶糖糖果组织的不同分类：

a）硬质型奶糖糖果；

b）胶质型奶糖糖果；

c）砂质型奶糖糖果；

d）包衣、包衣抛光型奶糖糖果；

e）夹心型奶糖糖果；

f）其他型奶糖糖果。

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5技术要求

5.1原辅料

5.1.1白砂糖

应符合GB317的规定。

5.1.2葡萄糖浆

应符合GB/T20885的规定。

5.1.3麦芽糖

应符合GB/T20883的规定。

5.1.4乳粉

应符合GB19644的规定。

5.1.5稀奶油、奶油和无水奶油

应符合GB19646的规定。

5.1.6炼乳

应符合GB13102的规定。

5.1.7明胶

应符合GB6783的规定。

5.1.8其他原辅料

应符合相应国家标准或行业标准的规定。

5.1.9食品添加剂

品质应符合相关国家标准或行业标准的规定。

5.1.10食品营养强化剂

品质应符合相关国家标准或行业标准的规定。

5.2感官要求

应符合表1的规定。

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表1感官要求

项目要求

色泽符合品种应有的色泽

形态块形完整，大小基本一致

硬质型奶糖糖体坚硬而脆，不粘牙

胶质型奶糖糖体表面及剖面细腻润滑，软硬适中，有咀嚼性

组砂质型奶糖糖体内的微晶体均匀，软硬适中，表面及剖面不粗糙，不糊口

织包衣、包衣抛光型奶糖包衣较完整

夹心型奶糖糖皮较完整，密闭的夹心型无馅心外漏

其他型符合品种应有的组织

滋味、气味符合品种应有的滋味和气味，无异味

杂质无正常视力可见杂质

5.3理化指标

应符合表2的规定。

表2理化指标

指标

包衣、包

项目硬质型胶质型砂质型夹心型其他型

衣抛光型

奶糖奶糖奶糖奶糖奶糖

奶糖

干燥失重/(g/100g）≤5.0≤9.0≤9.0—

还原糖（以葡萄糖计）/12.0～≥17.0≥12.0应符合主应符合主—

(g/100g）29.0体糖果体糖果

蛋白质/(g/100g）≥1.0≥2.0指标指标—

乳脂肪/(g/100g）≥3.0≥3.0

注：夹心型奶糖应以糖壳或外皮计，其中含巧克力或代可可脂巧克力夹心型奶糖的脂肪、蛋白质以产

品计。

5.4食品安全指标

5.4.1污染物限量

应符合GB2762的规定。

5.4.2微生物限量

应符合GB17399的规定。

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5.4.3食品添加剂

应符合GB2760的规定。

5.4.4食品营养强化剂

应符合GB14880的规定。

5.5净含量

应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。

6检验方法

6.1感官

将样品置于清洁、干燥的白色器皿中，剥去所有包装材料，检查色泽、形态、组织、滋

味、气味和杂质。

6.2干燥失重

按附录A规定的方法测定。

6.3还原糖

按GB5009.7—2016规定的第一法测定。

6.4乳脂肪

按GB5413.3规定的方法测定。

6.5蛋白质

按GB5009.5—2016规定的第一法测定。

6.6食品安全指标

按相应的食品安全国家标准规定的方法测定。

6.7净含量负偏差

应按JJF1070的规定检验。

7检验规则

7.1组批

同一班次或同一班组、同一品种、同一生产线的产品为一组批。

7.2抽样

在生产线每组批随机抽取0.2%，或每组批不少于1kg。

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7.3出厂检验

7.3.1应对产品进行逐批检验，检验合格后方可出厂。

7.3.2预包装产品出厂检验项目包括感官要求、净含量、干燥失重和还原糖。计量销售的

散装产品出厂检验项目包括感官要求、质量、干燥失重和还原糖。

7.3.3同一品种不同包装的产品，不受包装规格和包装形式影响的检验项目可以一并检验。

7.4型式检验

7.4.1正常生产时每年应进行两次型式检验；有下列情况之一时也应进行型式检验：

a)新产品试制鉴定；

b)正式生产后，如原料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时；

c)产品长期停产后，恢复生产时；

d)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；

e)国家有关质量监督机构提出要求时。

7.4.2型式检验项目为5.2、5.3、5.4.1、5.4.2、5.5和9.1规定的项目。

8判定规则

8.1出厂检验判定

8.1.1出厂检验项目全部符合本标准规定，判该批产品为合格品。

8.1.2出厂检验项目有一项不符合本标准规定，可以加倍抽样复验。复验后仍不符合本标

准规定，判该批产品为不合格品。

8.2型式检验判定

8.2.1型式检验项目全部符合本标准规定，判该批产品为合格品。

8.2.2型式检验项目不超过两项不符合本标准规定，可以加倍抽样复验。复验后有一项不

符合本标准规定，判该批产品为不合格品。

9标签、标志、包装、贮存、运输和销售

9.1标签

9.1.1预包装产品应符合GB7718和GB28050的规定。

9.1.2配料中水果/果汁成分（果浆、果粉、果酱、果汁、浓缩果汁）含量不低于糖果总质

量分数2.5％（以原果或原果汁计）的产品，可标为××（水果/果汁）糖果；当糖果中添

加多种水果/果汁成分（果浆、果粉、果酱、果汁、浓缩果汁）时，其中某种水果/果汁成分

不低于糖果总质量分数的1.5％（以原果或原果汁计），可用该水果/果汁代表的水果命名，

标为××（水果/果汁）糖果。

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9.2标志

储运标志应符合GB/T191的规定。

9.3包装

9.3.1包装材料应符合相关国家标准或行业标准的规定。

9.3.2包装箱应严密、整齐、无破损。

9.4贮存

9.4.1产品应贮存在清洁、干燥的仓库内。

9.4.2产品应堆码在垛垫上，离地、离墙不少于10cm。

9.5运输

9.5.1运输车辆应符合卫生要求。

9.5.2不应与有毒、有污染的物品混装、混运。运输时应防止挤压、曝晒或雨淋。装卸时

轻搬，轻放。

9.6销售

产品应在清洁卫生的环境中销售。计量销售的散装产品应符合GB31621和《散装食品卫

生管理规范》的规定。

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附录A

（规范性附录）

干燥失重检验方法

A.1原理

将已知质量的糖果样品，置于真空干燥箱内，干燥至恒重。测定挥发物的质量。

A.2仪器

A.2.1分析天平：感量为0.0001g。

A.2.2干燥器：装有有效的干燥剂。

A.2.3真空干燥箱：80℃±2℃。

A.2.4称量瓶：瓶深20mm，直径60mm，带有合适的皿盖的扁形铝制或玻璃制称量瓶，要

求在检验条件下不易腐蚀。

A.2.5真空泵：真空度应达0.09MPa。

A.3操作方法

A.3.1样品处理

将样品粉碎，用四分法对角取样，约取25g，置于清洁、干燥、带盖的广口瓶内，混匀

待用。

A.3.2测定

精确称取已干燥恒重的称量瓶，精确称取样品3g~5g。放入真空干燥箱内，使真空度达

到0.09MPa，温度控制在80℃±2℃，干燥至少4h取出称量瓶，加盖后放入干燥器内，放置

冷却至室温后取出称重，精确至0.0001g。重复操作，加热至少1h称重，直至连续两次称重

所得的质量差不超过0.002g。

糖果中干燥失重的含量按式（A.1）计算。

m1–m2

X=─────×100%…………（A.1）

m1–m

式中：

X——糖果中干燥失重的含量，%；

m1——装有样品的称量瓶的总质量，单位为克（g）；

m2——样品干燥后和称量瓶的总质量，单位为克（g）；

m——称量瓶的质量，单位为克（g）。

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参考文献

[1]GB/T23823—2009糖果分类

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