DB42/T 1542-2020 电站锅炉范围内管道安装、改造、重大修理监督检验规则

ICS23.020.10

J74

DB42

湖北省地方标准

DB42/T1542—2020

电站锅炉范围内管道安装、改造、重大修理

监督检验规则

Supervisioninspectionofboilerexternalpipinginstallation,modificationandrepair

inutilityboiler

2020-02-02发布2020-04-01实施

湖北省市场监督管理局发布

DB42/T1542—2020

目次

前言................................................................................II

引言...............................................................................III

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4一般要求..........................................................................2

5安装监督检验的内容和要求..........................................................3

6改造和重大修理监督检验的内容和要求................................................5

7监督检验记录、证书................................................................6

8监检资料存档......................................................................6

附录A（规范性附录）监检记录表格、问题联络单、监检证书格式...........................7

表A.1电站锅范围内管道安装监督检验项目表............................................7

表A.2电站锅炉范围内管道改造和重大修理监督检验项目表...............................10

表A.3特种设备监督检验工作联络单...................................................13

表A.4特种设备监督检验工作意见通知书...............................................14

表A.5特种设备安装、改造和重大修理监督检验证书.....................................15

参考文献............................................................................16

I

DB42/T1542—2020

前言

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

本标准由湖北特种设备检验检测研究院提出。

本标准由湖北省特种设备标准化技术委员会（HBTC03）归口管理。

本标准起草单位：湖北特种设备检验检测研究院、武汉锅炉集团有限公司。

本标准主要起草人：吴遵红、艾岭、王玉军、柳浩、谭凯、杨文海、杨桢。

本标准执行过程中如有意见和建议，请寄送至湖北特种设备检验检测研究院（武汉市武昌区徐东大

街352号，邮编430077）。联系电话：027-86780670，邮箱：67093872@。

II

DB42/T1542—2020

引言

为保证湖北省锅炉范围内管道安装、改造、和重大修理过程监督检验工作质量，根据《中华人民共

和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《锅炉安全技术监察规程》《锅炉监督检验规则》制定

本标准。

III

DB42/T1542—2020

电站锅炉范围内管道安装、改造、重大修理监督检验规则

1范围

本标准规定了电站锅炉范围内管道（主蒸汽管道、主给水管道和再热蒸汽管道）的一般要求，安装

监督检验的内容和要求，改造和重大修理监督检验的内容和要求，监督检验记录、证书，监检资料存档。

本标准适用于在湖北省境内使用的满足TSGG0001要求的电站锅炉范围内主蒸汽管道、主给水管

道和再热蒸汽管道的安装、改造和重大修理过程监督检验工作。

2规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标

准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB/T2900.48电工名词术语锅炉

TSG07特种设备生产和充装单位许可规则

TSGG0001锅炉安全技术监察规程

TSGG7002锅炉定期检验规则

NB/T47013承压设备无损检测

3术语和定义

以下术语和定义适用于本标准。

3.1

电站锅炉utilityboiler,powerstationboiler,powerplantboiler

生产的蒸汽（水蒸气）主要用于发电的锅炉。

[GB/T2900.48-2008，定义3.1.5]

3.2

电站锅炉范围内管道utilityboilerexternalpiping

包括电站锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等。

3.3

电站锅炉范围内管道元件utilityboilerexternalpipingelement

用于连接或装配成锅炉范围内管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道

特殊件等。

3.4

1

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电站锅炉范围内管道元件组合装置utilityboilerexternalpipingelementcombination

device

电站锅炉范围内管道中使用的减温减压装置、流量计壳体、工厂化预制管段。

3.5

电站锅炉范围内管道改造reformofutilityboilerexternalpiping

改变电站锅炉范围内管道受压部分结构(如改变受压元件的规格、材质，改变管道的结构布置，改

变支吊架位置等)，致使管道性能参数或者管道特性发生变更的活动。

3.6

电站锅炉范围内管道重大修理majorrepairofutilityboilerexternalpiping

对电站锅炉范围内管道不可机械拆卸部分受压元件的维修，以及采用焊接方法更换管段及阀门、管

子矫形、受压元件挖补与焊补、带压密封堵漏等。

4一般要求

4.1基本要求

电站锅炉范围内管道安装、改造和重大修理监督检验应当由具有检验资格的检验机构进行检验，是

在施工单位自检合格的基础上，对施工过程按照本标准进行的过程监督和满足TSGG0001规定的基本安

全要求的符合性验证活动。监督检验工作不能代替施工单位的自检。

4.2监督检验申请和受理

4.2.1施工单位向特种设备安全监管部门告知后，施工单位或者使用（建设）单位应当在开工前向监

检机构提出监督检验申请。

4.2.2施工单位或者使用（建设）单位在申请监督检验时，应当提交电站锅炉范围内管道安装、改造、

重大修理告知书、施工说明、进度计划以及管道设计资料各一份。

4.2.3监检机构受理后，应当按照施工进度及时安排监督检验并且通知申请单位。

4.3监督检验方法

监督检验应采用资料审查、现场监督检验和实物检查等方法进行：

——资料审查时，监督检验人员(以下简称监检人员)按照本标准规定的内容对资料进行审查，审查

是否符合特种设备安全技术规范的要求。

——现场监督时，监检人员在现场对安装、改造、重大修理的活动进行监督，监督安装、改造、重

大修理的活动是否满足受检单位质量保证体系以及符合特种设备安全技术规范的要求。

——实物检查时，监检人员对受检单位自检合格的产品或者部件采用抽查的方式进行复查，复查受

检单位的自检结果是否真实、正确，并且符合特种设备安全技术规范的要求。

4.4监督检验项目分类

监督检验项目分为A类、B类和C类，要求如下：

——A类，是对电站锅炉范围内管道安全性能有重大影响的关键项目，当安装、改造和重大修理过

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程到达该项目点时，监检人员及时进行该项目的监督检验，经监检人员确认符合要求后，受检

单位方可继续施工；

——B类，是对电站锅炉范围内管道安全性能有较大影响的重点项目，监检人员一般在现场进行监

督、检查，如不能及时到达现场，受检单位在自检合格后可以继续进行下一工序的施工，监检

人员随后对该项施工的结果进行现场检查，确认是否符合要求；

——C类，是对电站锅炉范围内管道安全性能有影响的监督检验项目，监检人员通过审查受检单位

相关的自检报告、记录等见证资料，确认是否符合要求。

注：监检项目为C/B类时，监检人员可以选择C类，当选择B类时，除要审查相关的自检报告、记录等见证资

料外，还应当按照该条款规定进行现场监督、检查。

5安装监督检验的内容和要求

5.1资源条件

5.1.1审查施工单位安装许可证，是否在有效期内并且满足如下要求：对于持锅炉安装许可证的单位，

其证书应与电站锅炉范围内管道匹配的锅炉级别相符；对于持动力管道安装许可证的单位，其证书应与

电站锅炉范围内管道参数相符(A类)。

5.1.2审查施工单位是否按照规定书面或者在规定的网站上告知特种设备安全监管部门，审查告知的

施工内容与实际的施工内容是否相符(A类)。

5.1.3检查现场施工组织机构设置以及责任人员配置，是否符合TSG07规定(C类)。

5.1.4审查受压元件焊接人员、无损检测人员的持证情况，是否符合特种设备作业人员、无损检测人

员管理规定并且满足安装的需要，必要时进行现场检查(C/B类)。

5.1.5检查设备的校准检定标识，是否在有效期内，必要时与证书核对(B类)。

5.1.6检查分包方和供方管理是否符合TSG07规定(C类)。

5.2设计文件

5.2.1对于由锅炉制造单位设计的电站锅炉范围内管道，审查管道设计文件是否通过了设计文件鉴定；

设计变更是否符合相关要求，采用的安全技术规范及其相关标准是否为有效版本(C类)。

5.2.2对于由动力管道设计单位设计的电站锅炉范围内管道：审查设计单位的设计许可证级别是否与

管道参数相符，总图的批准手续是否符合要求，采用的安全技术规范及其相关标准是否为有效版本且符

合TSGG0001要求，并在设计文件中标明符合TSGG0001和相关标准的规定，管道强度计算书、应力分

析计算书是否齐全，总图上注明的材料要求、焊接要求、热处理要求、无损检测要求、耐压试验要求是

否符合特种设备安全技术规范规定(C类)。

5.3出厂资料

5.3.1对于由锅炉制造单位制造的电站锅炉范围内管道，审查管道制造质量证明文件，管道制造监督

检验证书(C类)。

5.3.2对于由压力管道元件制造单位制造的电站锅炉范围内管道，审查压力管道元件制造单位制造许

可证是否有效，压力管道元件制造质量证明文件，压力管道元件组合装置制造质量证明文件及制造监督

检验证书(C类)。

5.4工艺文件

审查焊接工艺评定资料、焊接工艺文件、热处理工艺文件、检测工艺文件、水(耐)压试验方案、化

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学清洗方案以及监检人员认为应当审查的其他工艺文件，是否符合技术标准和质量保证体系的要求，并

且满足现场施工的需要(C类)，必要时检查是否与现场情况相符合(C/B类)。

5.5受压部件

5.5.1审查施工单位对压力管道元件和压力管道元件组合装置的验收记录，是否符合要求(C类)。

5.5.2审查施工单位对合金钢材料的化学成分光谱检测记录，审查比例为100%(C类)。

注：施工单位应对合金钢材料进行100%化学成分光谱检测。

5.5.3审查焊接材料质量证明文件，是否符合TSGG0001和材料标准的要求(C类)。

5.5.4审查焊接材料、外购件验收、入库、保管、发放和回收记录，必要时现场检查，是否符合质量

保证体系的要求(C/B类)。

5.5.5检查部件外观质量及现场坡口加工质量，是否符合要求(B类)。

5.5.6审查施焊记录，是否完整、有效，并且符合工艺文件的规定(C类)。

5.5.7检查焊接施工过程中焊接工艺执行情况，是否符合焊接工艺文件的规定(B类)。

5.5.8审查热处理记录，是否符合工艺文件的规定(C类)。

5.5.9检查安装焊接接头外观质量，是否符合要求(B类)。

5.5.10审查安装焊接接头无损检测报告，是否完整、有效(C类)。

5.5.11审查合金钢材质安装焊接接头化学成分光谱分析记录，是否符合要求(C类)。

5.5.12审查高合金钢材质安装焊接接头金相检测报告，是否符合要求(C类)。

5.5.13审查管道安装记录，是否符合设计文件和安装标准要求(C类)。

5.5.14审查支吊装置安装记录，必要时进行现场检查，是否符合要求(C/B类)。

5.5.15审查膨胀指示器安装记录、原始数据记录，是否符合设计文件的要求(C类)。

5.5.16安装焊接接头采用射线检测时，检查射线底片；采用数字式可记录仪器的超声波检测时，抽样

审查超声波检测记录；每种部件至少抽查接头数量的20％(包括每种无损检测方法)，重点是返修前后

的底片，底片质量、缺陷评定是否符合NB/T47013的要求(C类)。

5.5.17对照射线检测布片图或者超声波检测位置图，对安装焊接接头进行无损检测检查，每种管道抽

查比例至少1％(B类)。

5.5.18对合金钢材质材料及安装焊接接头进行化学成分光谱分析检查，抽查比例至少1％(B类)。

5.5.19审查安装焊接接头热处理后的硬度检测记录，是否符合要求(C类)。

5.5.20检查高合金钢材质安装焊接接头的硬度，每种材质抽查比例至少10％，是否符合要求(B类)。

5.5.21检查取样、疏(放)水和排气管道的安装布置，是否满足热补偿的要求(B类)。

5.6水（耐）压试验

5.6.1审查水(耐)压试验前应当提供的技术资料和文件是否齐全(C类)。

5.6.2检查水(耐)压试验条件，与电站锅炉范围内管道水(耐)压试验有关的安装工作是否完成，需要

水(耐)压试验前整改的问题是否整改完毕(B类)。

5.6.3审查试验用水水质分析报告，是否符合TSGG0001以及水质标准的要求(C类)。

5.6.4现场监督水(耐)压试验，检查升（降）压速度、试验压力及保压时间，检查承压部件表面、焊

缝等处以及泄压后的状况是否符合TSGG0001以及设计文件的要求(A类)。

注：电站锅炉范围内管道水（耐）压试验可单独进行，也可与锅炉本体一同进行。对于免做水压试验的电站锅

炉范围内管道，应由设计单位在设计文件中进行明确说明，并由安装单位与建设单位对免做条件进行确认。

5.7清洗、保温及防腐

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5.7.1审查电站锅炉范围内管道的冲洗和吹洗记录应符合安装验收标准要求(C类)。

5.7.2审查电站锅炉范围内管道防腐，保温施工记录(C类)。

5.7.3审查电站锅炉范围内管道保温外护层表面热态测温记录(C类)。

5.8竣工资料

审查电站锅炉范围内管道安装竣工资料（至少包含：管道安装质量证明资料；管道安装竣工图，包

括管道轴测图、设计修改文件和材料代用单等；管道元件、材料的产品合格证、质量证明资料以及复验、

试验报告等；管道施工检查记录、无损检测报告、检验和试验报告）是否齐全、有效(C类)。

5.9问题的处理

5.9.1检查受检单位在发现不符合项时，是否按照规定进行了处理(B类)。

5.9.2检查受检单位对监检人员提出问题的处理及反馈情况，必要时进行现场检查(B类)。

6改造和重大修理监督检验的内容和要求

满足以下任一情况的电站锅炉范围内管道改造、重大修理应当实施监督检验：外径大于273mm管

道和管件；累计施工长度大于等于500m的管道；设计压力大于等于3.82Mpa且设计温度大于等于450℃

的蒸汽管道和管件。电站锅炉范围内管道的改造应由相应级别的锅炉制造单位或动力管道设计单位进行

设计，电站锅炉范围内管道的改造、重大修理应由相应级别的锅炉改造、修理单位或动力管道安装单位

进行施工。

6.1资源条件

6.1.1审查施工单位的许可证是否在有效期内并且与所改造、修理管道的参数相符合(A类)；

6.1.2审查施工单位是否按照规定告知特种设备安全监管部门，审查告知的施工内容与实际的施工内

容是否相符(A类)；

6.1.3审查施工单位组织机构、责任人员配置，焊接、无损检测人员持证情况，设备校准检定情况，

分包方和供方管理是否符合规定(C类)。

6.2设计、出厂资料

6.2.1审查改造设计单位许可证级别是否与管道参数相符(C类)；

6.2.2按照本标准5.2的要求审查设计文件相关内容(A类)；

6.2.3审查管道制造质量证明文件、制造监督检验证书(C类)；

6.2.4审查修理方案是否符合TSGG7002对缺陷处理的要求(A类)。