JG/T 569-2019 建筑装饰用木质挂板通用技术条件

ICS91.060

Q71

中华人民共和国建筑工业行业标准

JG/T569—2019

建筑装饰用木质挂板通用技术条件

Generaltechnicalrequirementswood-basedsidingusedforbuildingdecoration

2019-07-18发布2019-12-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

JG/T569—2019

目次

前言Ill

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4分类和标记2

5一般要求3

6要求3

7试验方法10

8检验规则14

9标志、包装、运输和贮存16

I

JG/T569—2019

刖a

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位:木材节约发展中心、福建大庄竹业科技有限公司。

本标准参加起草单位:青岛佳利佳新材料有限公司、广东耀东华装饰材料科技有限公司、赣州森泰

竹木有限公司、内蒙古清研沙柳产业工程技术中心有限公司、苏州易派特木业有限公司、广西丰林木业

集团股份有限公司、上海怡黄木业有限公司、广州天之湘装饰材料有限公司、鹤山市木森木制品有限公

司、安徽徽景木屋建筑工程有限公司、东莞市英隹建材科技有限公司、中建欣立建设发展集团股份有限

公司、重庆对外建设（集团）有限公司、北京美好家园景观公共设施制造有限责任公司、上海陛琥新材料

科技有限公司、福建省漳平木村林产有限公司、芬兰锯木产业协会、重庆中科建设（集团）有限公司、青岛

顺兴林木结构工程有限公司、重庆建工第八建设有限责任公司、厦门木本木业有限公司、上海高秀园艺

建材有限公司、重庆建工渝远建筑装饰有限公司、越井木材工业株式会社、上海大不同木业科技有限公

司、浙江海悦木结构科技有限公司、上海米昂木业有限公司、重庆市辰河建筑工程有限公司、国家木材与

木制品性能质量监督检验中心、中国木材保护工业协会。

本标准主要起草人:刘能文、姚玉萍、喻迺秋、唐镇忠、戚士龙、刘红征、徐江、黄五生、曾敏华、邹康文、

李一、袁建中、王高峰、江小成、刘中衡、王向军、曹元武、陈立誉、尹平、葛亮、常成、陈清同、吴哲彦、高雅、

李光述、王国章、杨东、孙桂林、罗锦芳、王益新、魏保红、李惠明、彭秀峰、刘兴财、吴惠娟、罗方吉、张文强、

王喜滨、陈思禹、李亚静、党文杰、张少芳、韩玉杰、张继开、刘瑾、张贝。

JG/T569—2019

建筑装饰用木质挂板通用技术条件

1范围

本标准规定了建筑装饰用木质挂板的术语和定义、分类和标记、一般要求、要求、试验方法、检验规

则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于建筑室内外装饰用木质挂板。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1931木材含水率测定方法

GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）

GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T15036.2—2018实木地板第2部分:检验方法

GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氤弧灯

GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量

GB/T19367—2009人造板的尺寸测定

GB/T24137—2009木塑装饰板

GB/T34722浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板

LY/T1279聚氯乙烯薄膜饰面人造板

LY/T1787-2008集成材非结构用

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

木质挂板wood-basedsiding

以木质或部分木质为基材加工而成的建筑室内外装饰用板材。

3.2

实木挂板solidwoodsiding

用实木锯材或拼板直接加工而成的木质挂板。

3.3

改性木modifiedwood

为提高木材使用性能而进行处理的木材。

3.4

改性木挂板modifiedwoodsiding

以改性木为基材加工而成的实木挂板。

JG/T569—2019

3.5

重组材挂板scrimbersiding

以重组木、重组竹等为基材加工而成的木质挂板。

3.6

木塑挂板wood-plasticcompositesiding

以木塑复合材为基材加工而成的木质挂板。

3.7

木质人造板挂板wood-basedpanelssiding

以刨花板、细木工板、胶合板、纤维板等人造板为基材加工而成的木质挂板。

3.8

集成材glue-laminatedtimber

将纤维方向基本平行的板材、小方材等在长度、宽度和厚度方向上集成胶合而成的材料。

3.9

集成材挂板glue-laminatedtimbersiding

以集成材为基材加工而成的木质挂板。

4分类和标记

4.1按材料分类

按材料分为：

a）实木挂板,代号为S；

b）改性木挂板,代号为G；

c）重组材挂板,代号为C；

d）木塑挂板,代号为M；

e）木质人造板挂板,代号为R;

f）集成材挂板,代号为J。

4.2按使用环境分类

按使用环境分为：

a）室外用，代号为W；

b）室内用，代号为N。

4.3标记

4.3.1标记方法

木质挂板按产品代号、材料、使用环境、规格（长度X宽度X厚度）及标准编号的顺序进行标记。

□-□L_JJG/T569—2019

规格（长度X宽度X厚度,单位为毫米）

使用环境

材料

I产品代号@b）

2

JG/T569—2019

示例：用于室外的实木挂板，规格为930mmX.200mmX20mm,标记为：

gb-S-W-930M200X20JG/T569—2019

5—般要求

5J木质挂板的防火性能应符合GB8624的要求

5.2室外用重组材挂板、木质人造板挂板和集成材挂板应采用酚醛树脂等I类胶生产

6要求

6.1外观质量

6.1.1木质挂板按外观质量分为优等品和合格品两个等级

6.1.2实木挂板、改性木挂板和集成材挂板的外观质量应符合表1的规定

表1实木挂板、改性木挂板和集成材挂板外观质量要求

缺陷名称优等品合格品

死节不允许直径小于20mm,数量不限

挂板长度不大于500mm直径不大于10mm,且不超过5个

活节直径不大于25mm,数量不限

挂板长度大于500mm直径不大于10mna,且不超过10个

不超过1条，宽度不大于0.2mm,长度

裂缝不允许

不大于挂板长度20%，且不影响使用

腐朽不允许不允许

裂纹夹皮不允许不影响使用情况下，不限

虫眼不允许不影响使用情况下，不限

钝棱不允许不允许

不超过2条，长度不大于5mm,

树脂囊不允许

宽度不大于1mm

髓斑不允许不影响使用情况下，不限

漆膜划痕不允许不明显

漆膜鼓泡不允许不允许

漆膜上针孔不允许不超过3个，直径不大于0.5mm

漆膜皱皮不允许不允许

挂板长度不大于500mm不超过2个挂板长度不大于500mm不超过4个

漆膜粒子

挂板长度大于500mm不超过4个挂板长度不大于500mm不超过6个

漏漆不允许不允许

注1:不影响使用情况指不影响正常安装或施工

注2：不明显指正常视力自然光下，距产品0.4m,肉眼观察不易辨别

注3：漆膜划痕、漆膜鼓泡、漏漆、漆膜上针孔、漆膜皱皮、漆膜粒子为涂饰挂板检测项目°

3

JG/T569—2019

6.1.3重组材挂板外观质量应符合表2的规定。

表2重组材挂板外观质量要求

缺陷名称优等品合格品

未刨部分或刨痕（正面）不允许

缺棱不允许

跳丝不允许

裂纹不允许

缝隙（正面）不允许不明显

胶线不明显

波纹不允许不明显

漆膜上针孔（直径＜0.5mm）不允许每块板不超过5个

漆膜粒子不允许不明显

漆膜皱皮不允许累计不大于板面积的1滋

漆膜鼓泡（直径€0.5mm）不允许每块板不超过3个

漏漆不允许

胀边不允许不明显

污染不允许累计不大于板面积的5滋

霉变不允许不明显

腐朽不允许

注：漆膜上针孔、漆膜粒子、漏漆、漆膜皱皮、漆膜鼓泡为涂饰重组材挂板检测项目。

6.1.4浸渍胶膜纸饰面木塑挂板外观质量应符合GB/T34722的要求；聚氯乙烯薄膜饰面木塑挂板外

观质量应符合LY/T1279的要求;表面涂饰木塑挂板外观质量应符合表3的规定;无装饰面木塑挂板

外观质量应符合表4的规定。

表3表面涂饰木塑挂板外观质量要求

缺陷名称优等品合格品

非工艺性凹凸不平不允许

颜色差异同批板材基本一致，可由供需双方商定

表面压痕每平方米允许有1处不明显压痕

漆膜划痕轻微,且长度不大于10mm,每平方米不超过2处

漆膜鼓泡不允许

漏漆不允许

漆膜皱皮不允许

漆膜粒子不允许

漆膜上针孔直径不大于0.5mm,每平方米不超过2个

4

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表4无装饰面木塑挂板外观质量要求

缺陷名称优等品合格品

开裂不允许

亏料痕迹不允许

非工艺性凹凸不平不允许

边角缺损不允许

颜色差异同批板材基本一致，可由供需双方商定

表面压不明显压痕每平方米不超过1处

划轻微,且长度不大于10mm,每平方米不超过2处

鼓泡不允许

6.1.5木质人造板挂板外观质量应符合表5的规定。

表5木质人造板挂板外观质量要求

缺陷名称优等品合格品

干花、湿花不允许不超过3处，总面积不超过板面的1%

污斑不允许每张5mn?〜30mm2不超过3处，不应集中在任意1m2内

每张长度<200mm,不超过3处，不应集中在任意1m2内，

表面划