JB/T 9823.2-1999 小型植物毛油精炼成套设备 试验方法
JB/T 9823.2-1999 The experimental method for the complete set of equipment for refining small-scale plant hair oil
基本信息
发布历史
-
1999年09月
研制信息
- 起草单位:
- -
- 起草人:
- -
- 出版信息:
- 页数:10页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS65.040.20
B93
JB/T9823.2999---1
小型植物毛油精炼成套设备
试验方法
Therangeofsmallplantoilrefiningequipment
———Testmethods
1999-09-17发布2000-01-01实施
国家机械工业局发布
JB/T9823.2----1999
前言
本标准是对ZBB93024—90《小型植物毛油精炼成套设备试验方法》的修订。
本标准与ZBB93024—90相比,主要技术内容改变如下:
1)更改了精炼油质量标准,由普通一级油质量要求改为高级烹调油质量要求;
2)删去了植物油卫生检疫的内容;
3)简化了部分表格。
本标准自实施之日起代替ZBB93024—90。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:山东省烟台市农机研究所、中国农业机械化科学研究院。
本标准主要起草人:吕隆起、李志庆。
本标准于1990年6月20目首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
小型植物毛油精炼成套设备JB/T9823.2----1999
试验方法
代替—
ZBB9302490
Therangeofsmallplantoilrefiningequipment
————Testmethods
1范围
本标准规定了小型植物毛油精炼成套设备的性能试验、生产试验方法等。
本标准适用于小型植物毛油精炼成套设备(以下简称成套设备)。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T5524—1985植物油脂检验扦样分样法
GB/T5525—1985植物油脂检验扦样透明度、色泽、气味、滋味鉴定法
GB/T5528—1995植物油脂水分及挥发物含量测定法
GB/T5529—1985植物油脂检验杂质测定法
GB/T5530—1998动植物油脂酸价和酸度的测定
GB9850.1~9850.2—1988花生、棉籽高级烹调油
JB/T9796—1999固定式农业机械噪声声功率级的测定
JB/T9823.1—1999小型植物毛油精炼成套设备技术条件
ZBX14011~X14012—1987高级菜籽、大豆烹调油
3试验条件和准备
3.1试验场地应能满足各项测定的要求。
3.2成套设备应符合随机技术文件的规定,试验前应对成套设备进行技术特征测定,结果记入表1。
3.3成套设备应调整到最佳技术状态,并配备熟练的操作人员和测定人员。
3.4试验所用仪器、仪表见附录A(提示的附录),均应有校验合格证书。
3.5试验用植物毛油应根据成套设备的说明书选用,符合JB/T9823.1的规定。
3.6试验用植物毛油的扦样与扦样数量按照GB/T5524执行。植物毛油质量检验按表2所列项目进
行。检验方法按照GB/T5525、GB/T5528、GB/T5529和GB/T5530执行。
4性能试验
4.1试验目的
性能试验是对成套设备的性能指标进行测定,考核其是否达到设计要求。
国家机械工业局1999-09-17批准2000-01-01实施
1
JB/T9823.2----1999
4.2试验时间
正式试验时间:间歇式精炼不少于24h;连续式精炼不少于6h。
4.3试验项目和方法
4.3.1空载试验
空载试验时间不少于30min,检验项目如下:
a)成套设备运转是否正常、平稳;
b)操纵、调节、显示等装置是否灵活、准确、可靠;
c)观察设备上的真空表,其指示的数字是否达到设计要求;
d)电气系统中的控制、保护、信号等回路是否动作灵敏、时间准确、安全可靠。
结果记入表3。
4.3.2工艺性能的测定
4.3.2.1工艺性能测定应在成套设备额定负荷的条件下进行。测定期间记录始末时间,用电度表测量
成套设备的耗电量,用蒸汽流量计计量成套设备的耗汽量。
4.3.2.2分别用流量计计量进入粗滤器的植物毛油质量、粗滤后的植物毛油质量、精炼油质量。计量
从油脚、皂脚中回收的中性油质量。
上述测量中,间歇式精炼每经一个生产周期(植物毛油的投入到精炼油的产出)进行一次;连续式
精炼每经2h进行一次。将测量和计量结果记入表3。
4.3.2.3计算方法
a)每小时处理植物毛油量按式(1)计算:
Q
E=1············································(1)
T
式中::E——每小时处理植物毛油量,kg/h;
Q1——进入粗滤器的植物毛油质量,kg;
T——正式试验时间,h。
b)精炼得率按式(2)计算:
Q
J=3×100%·······································(2)
Q2−Q4
式中:J——精炼得率,%;
Q2——粗滤后的植物毛油质量,kg;
Q3——精炼油质量,kg;
Q4——从油脚、皂脚中回收的中性油质量,kg。
c)电耗按式(3)计算:
W
D=×1000··········································(3)
Q1
式中:D——精炼1t植物毛油所耗电量,kW·h/t;
W——正式试验期间所耗电量,kW·h。
d)汽耗按式(4)计算:
2
JB/T9823.2----1999
V
Z=×1000·········································(4)
Q1
式中:Z——精炼1t植物毛油所耗蒸汽量,kg/t;
V——正式试验期间耗用的蒸汽量,kg。
4.3.3机械性能的测定
4.3.3.1噪声A声级的测量方法和A声功率级的计算均按
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