JB/T 9823.2-1999 小型植物毛油精炼成套设备 试验方法

JB/T 9823.2-1999 The experimental method for the complete set of equipment for refining small-scale plant hair oil

行业标准-机械 中文(简体) 废止 页数:10页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
JB/T 9823.2-1999
标准类型
行业标准-机械
标准状态
废止
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1999-09-17
实施日期
2000-01-01
发布单位/组织
-
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
-
起草人:
-
出版信息:
页数:10页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS65.040.20

B93

JB/T9823.2999---1

小型植物毛油精炼成套设备

试验方法

Therangeofsmallplantoilrefiningequipment

———Testmethods

1999-09-17发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T9823.2----1999

前言

本标准是对ZBB93024—90《小型植物毛油精炼成套设备试验方法》的修订。

本标准与ZBB93024—90相比,主要技术内容改变如下:

1)更改了精炼油质量标准,由普通一级油质量要求改为高级烹调油质量要求;

2)删去了植物油卫生检疫的内容;

3)简化了部分表格。

本标准自实施之日起代替ZBB93024—90。

本标准的附录A是提示的附录。

本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位:山东省烟台市农机研究所、中国农业机械化科学研究院。

本标准主要起草人:吕隆起、李志庆。

本标准于1990年6月20目首次发布。

中华人民共和国机械行业标准

小型植物毛油精炼成套设备JB/T9823.2----1999

试验方法

代替—

ZBB9302490

Therangeofsmallplantoilrefiningequipment

————Testmethods

1范围

本标准规定了小型植物毛油精炼成套设备的性能试验、生产试验方法等。

本标准适用于小型植物毛油精炼成套设备(以下简称成套设备)。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T5524—1985植物油脂检验扦样分样法

GB/T5525—1985植物油脂检验扦样透明度、色泽、气味、滋味鉴定法

GB/T5528—1995植物油脂水分及挥发物含量测定法

GB/T5529—1985植物油脂检验杂质测定法

GB/T5530—1998动植物油脂酸价和酸度的测定

GB9850.1~9850.2—1988花生、棉籽高级烹调油

JB/T9796—1999固定式农业机械噪声声功率级的测定

JB/T9823.1—1999小型植物毛油精炼成套设备技术条件

ZBX14011~X14012—1987高级菜籽、大豆烹调油

3试验条件和准备

3.1试验场地应能满足各项测定的要求。

3.2成套设备应符合随机技术文件的规定,试验前应对成套设备进行技术特征测定,结果记入表1。

3.3成套设备应调整到最佳技术状态,并配备熟练的操作人员和测定人员。

3.4试验所用仪器、仪表见附录A(提示的附录),均应有校验合格证书。

3.5试验用植物毛油应根据成套设备的说明书选用,符合JB/T9823.1的规定。

3.6试验用植物毛油的扦样与扦样数量按照GB/T5524执行。植物毛油质量检验按表2所列项目进

行。检验方法按照GB/T5525、GB/T5528、GB/T5529和GB/T5530执行。

4性能试验

4.1试验目的

性能试验是对成套设备的性能指标进行测定,考核其是否达到设计要求。

国家机械工业局1999-09-17批准2000-01-01实施

1

JB/T9823.2----1999

4.2试验时间

正式试验时间:间歇式精炼不少于24h;连续式精炼不少于6h。

4.3试验项目和方法

4.3.1空载试验

空载试验时间不少于30min,检验项目如下:

a)成套设备运转是否正常、平稳;

b)操纵、调节、显示等装置是否灵活、准确、可靠;

c)观察设备上的真空表,其指示的数字是否达到设计要求;

d)电气系统中的控制、保护、信号等回路是否动作灵敏、时间准确、安全可靠。

结果记入表3。

4.3.2工艺性能的测定

4.3.2.1工艺性能测定应在成套设备额定负荷的条件下进行。测定期间记录始末时间,用电度表测量

成套设备的耗电量,用蒸汽流量计计量成套设备的耗汽量。

4.3.2.2分别用流量计计量进入粗滤器的植物毛油质量、粗滤后的植物毛油质量、精炼油质量。计量

从油脚、皂脚中回收的中性油质量。

上述测量中,间歇式精炼每经一个生产周期(植物毛油的投入到精炼油的产出)进行一次;连续式

精炼每经2h进行一次。将测量和计量结果记入表3。

4.3.2.3计算方法

a)每小时处理植物毛油量按式(1)计算:

Q

E=1············································(1)

T

式中::E——每小时处理植物毛油量,kg/h;

Q1——进入粗滤器的植物毛油质量,kg;

T——正式试验时间,h。

b)精炼得率按式(2)计算:

Q

J=3×100%·······································(2)

Q2−Q4

式中:J——精炼得率,%;

Q2——粗滤后的植物毛油质量,kg;

Q3——精炼油质量,kg;

Q4——从油脚、皂脚中回收的中性油质量,kg。

c)电耗按式(3)计算:

W

D=×1000··········································(3)

Q1

式中:D——精炼1t植物毛油所耗电量,kW·h/t;

W——正式试验期间所耗电量,kW·h。

d)汽耗按式(4)计算:

2

JB/T9823.2----1999

V

Z=×1000·········································(4)

Q1

式中:Z——精炼1t植物毛油所耗蒸汽量,kg/t;

V——正式试验期间耗用的蒸汽量,kg。

4.3.3机械性能的测定

4.3.3.1噪声A声级的测量方法和A声功率级的计算均按

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