GB/T 37388-2019 溶液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶(SSBR)
GB/T 37388-2019 Solution-polymerized styrene butadiene rubber(SSBR)
基本信息
发布历史
-
2019年03月
研制信息
- 起草单位:
- 中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、中国石化上海高桥石油化工有限公司、益凯新材料有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、镇江奇美化工有限公司、赛轮金宇集团股份有限公司
- 起草人:
- 韩艳、翟月勤、孙福权、宋兰英、赵慧晖、李洪波、韩明哲、吴国旭、华伦松、孙枫、姜少华、陶红辉、彭金瑞、李强、朱建军、邵卫国、时青云
- 出版信息:
- 页数:15页 | 字数:28 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS83.060
G35
中华人民共和国国家标准
/—
GBT373882019
溶液聚合型苯乙烯丁二烯橡胶()
-SSBR
()
Solution-olmerizedstrenebutadienerubberSSBR
pyy
2019-03-25发布2020-02-01实施
国家市场监督管理总局
发布
中国国家标准化管理委员会
/—
GBT373882019
前言
本标准按照/—给出的规则起草。
GBT1.12009
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会(//)
SACTC35SC6
归口。
:、
本标准起草单位中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司中国石油天然气股份有限公司
、、、
石油化工研究院中国石化上海高桥石油化工有限公司益凯新材料有限公司中国石化集团资产经营
、、、
管理有限公司巴陵石化分公司中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司镇江奇美化工有限公司
赛轮金宇集团股份有限公司。
:、、、、、、、、、、
本标准主要起草人韩艳翟月勤孙福权宋兰英赵慧晖李洪波韩明哲吴国旭华伦松孙枫
、、、、、、。
姜少华陶红辉彭金瑞李强朱建军邵卫国时青云
Ⅰ
/—
GBT373882019
溶液聚合型苯乙烯丁二烯橡胶()
-SSBR
1范围
()[“()”]
本标准规定了溶液聚合型苯乙烯丁二烯橡胶简称溶聚丁苯橡胶的分类与牌
-SSBRSSBR
、、、、、。
号技术要求试验方法检验规则标志和随行文件及包装运输与贮存
、,,
本标准适用于以丁二烯苯乙烯为聚合单体以烷基锂为引发剂通过阴离子聚合得到的轮胎用
、和非轮胎用、。
SSBR2557SSSBR2564SSSBR2003SSBR2000R
2规范性引用文件
。,
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,()。
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
/硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GBT528
/:
未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第部分门尼黏度的测定
GBT1232.11
/—:
橡胶灰分的测定第部分马弗炉法
GBT4498.120131
/—乳液和溶液聚合型苯乙烯丁二烯橡胶()评价方法
GBT86562018-SBR
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/—、
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/橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性
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/合成生橡胶抽样检查程序
GBT19187
/天然生胶和合成生胶贮存指南
GBT19188
/—:
生橡胶挥发分含量的测定第部分热辊法和烘箱法
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/—:
生橡胶挥发分含量的测定第部分带红外线干燥单元的自动分析仪
GBT24131.220172
加热失重法
/:()()
橡胶包装用薄膜第部分丁二烯橡胶和苯乙烯丁二烯橡胶
GBT24797.11BR-SBR
/—溶液聚合苯乙烯丁二烯橡胶()微观结构的测定
GBT287282012-SSBR
/—充油橡胶中油含量的测定
SHT17182015
3分类与牌号
3.1分类
按用途分为轮胎用SSBR与非轮胎用SSBR。
1
/—
GBT373882019
3.2牌号
3.2.1轮胎用SSBR
部分字符说明:
———(),,
字符组2取结合苯乙烯含量指标范围中值取整数结合苯乙烯含量中值为个位数时个位数
前加“”。
0
———(),,“”。
字符组3取乙烯基含量指标范围中值取整数乙烯基含量中值为个位数时个位数前加0
———()、()。
字符组4NAP环烷油TDAE环保芳烃油
———,();
字符组取门尼黏度的中值门尼黏度中值小于或等于为低门尼黏度门尼黏度中值大
540L
,();()。
于小于为中门尼黏度门尼黏度值大于或等于为高门尼黏度
4060M60H
:(),,
示例溶液聚合型苯乙烯丁二烯橡胶结合苯乙烯中值质量分数为乙烯基中值质量分数为填充
-SSBR25%57%
,。
油为NAP牌号为SSBR2557S
3.2.2非轮胎用SSBR
部分字符说明:
———,,,
字符组结合苯乙烯含量在之间为在之间为在
20.0%~9.9%010.0%~19.9%120.0%~
,。
之间为以此类推
29.9%2
———,(),()。
字符组门尼黏度不大于为低门尼黏度门尼黏度大于为高门尼黏度
3500501
———,,,,,
字符组充油份数非充油为为为为以此
401.0~9.9%110.0~19.9%220.0%~29.9%3
类推。
———,;,。
字符组嵌段小于为属于微嵌段橡胶嵌段大于或等于为属于嵌段橡胶
57%07%3
———,(),。
字符组橡胶用途橡胶制品为其中制鞋为空白塑料改性为
6RA
2
/—
GBT373882019
:()、
示例溶液聚合型苯乙烯丁二烯橡胶结合苯乙烯含量范围在之间为门尼黏度不大于
-SSBR20.0%~29.9%250
,、,。
为非充油为嵌段大于或等于为牌号为
007%3SSBR2003
4技术要求
4.1轮胎用SSBR要求
、,。
4.1.1SSBR2557SSSBR2564S初级形态均为黄色块状固体无异物
、技术指标应符合表规定。
4.1.2SSBR2557SSSBR2564S1
表、技术指标
1SSBR2557SSSBR2564S
指标
项目SSBR2557SSSBR2564S
Ⅰ型Ⅱ型Ⅰ型Ⅱ型
()/
挥发分质量分数%≤0.500.750.500.75
()/
灰分质量分数%≤0.20
生胶门尼黏度,()
ML1+4100℃50~5848~6046~5444~56
()/
油含量质量分数%24.3~29.3
()/
结合苯乙烯质量分数%23.0~27.0
()/
乙烯基质量分数%53.0~61.060.0~68.0
300%定伸应力/MPa8.0~16.0
拉伸强度/MPa≥15.0
拉断伸长率/%≥350
硫化特性由供方提供
4.2非轮胎用SSBR要求
、,。
4.2.1SSBR2003SSBR2000R初级形态为无色或浅黄色的半透明固体无异物
、技术指标应符合表规定。
4.2.2SSBR2003SSBR2000R2
表、技术指标
2SSBR2003SSBR2000R
指标
项目SSBR2003SSBR2000R
Ⅰ型Ⅱ型Ⅰ型Ⅱ型
()/
挥发分质量分数%≤0.751.300.751.00
()/
灰分质量分数%≤0.20
生胶门尼黏度,()
ML1+4100℃29~3727~3941~4939~50
()/
结合苯乙烯质量分数%23.5~26.522.5~27.523.5~26.522.5~27.5
()/
嵌段苯乙烯质量分数%由供方提供
3
/—
GBT373882019
5试验方法
5.1挥发分的测定
/—,—
按中烘箱法或热辊法测定也可以按测
GBT24131.120186.3.2BB224131.22017
,。,
定以烘箱法为仲裁法采用烘箱法测定时制备试片时将开炼机辊距调整至
BB0.50mm±
,。
0.05mm辊筒表面温度不高于50℃
:,。
注使用不同方法测定结果可能存在差异
5.2灰分的测定
按/—方法中直接法测定。
GBT4498.12013A
5.3生胶门尼黏度的测定
、/—,
按中过辊法制备试验样品其中开炼机辊距
SSBR2557SSSBR2564SGBT153402008
调整至2.5mm±0.5mm。
、,,
取样品在辊距为辊温下过
SSBR2003SSBR2000R250±52.5mm±0.5mm105℃±5℃
gg
辊次制备试验样品。
3
按/测定。
GBT1232.1
5.4油含量的测定
按/—中法测定。
SHT17182015A
5.5结合苯乙烯含量和乙烯基含量的测定
/—
推荐标准
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