CJ/T 537-2019 多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管

CJ/T 537-2019 Multi-layers steel wire-wound modified polyethylene wear resistant composite pipe

行业标准-城建 中文简体 现行 页数:44页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
CJ/T 537-2019
标准类型
行业标准-城建
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2019-03-04
实施日期
2019-09-01
发布单位/组织
中华人民共和国住房和城乡建设部
归口单位
住房和城乡建设部建筑施工安全标准化技术委员会
适用范围
本标准规定了多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管(以下简称管材)的型号、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于城镇供水、高层建筑供水、中央空调新风系统及介质45 ℃以下化学腐蚀品等的输送用管材。

发布历史

研制信息

起草单位:
广东东方管业有限公司
起草人:
林津强、许三五、张木凤、王峰、方玉妹、魏若奇、孙晋、李绪忠
出版信息:
页数:44页 | 字数:70 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS91.140

P40

中华人民共和国城镇建设行业标准

/—

CJT5372019

多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管

Multi-laerssteelwire-woundmodifiedolethlenewear

ypyy

resistantcomositeie

ppp

2019-03-04发布2019-09-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

/—

CJT5372019

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

、、………………

3术语定义符号和缩略语2

3.1术语和定义…………………………2

3.2符号…………………3

3.3缩略语………………3

4型号………………………3

4.1型号编制……………3

4.2型号示例……………3

5材料………………………3

5.1内层和外层材料……………………3

5.2钢丝…………………4

、……………………

5.3管材的钢丝网结构钢丝最小直径及钢丝条数5

5.4回用料………………6

6要求………………………6

6.1介质温度……………6

6.2外观和颜色…………………………6

、…………………

6.3管材的基本尺寸偏差及公称压力6

6.4管件的形状和基本尺寸……………7

6.5连接方式……………7

6.6物理力学性能………………………8

6.7稳定性能……………8

6.8安全性能……………9

7试验方法…………………9

7.1试样状态调节和试验的标准环境…………………9

7.2外观和颜色检验……………………9

7.3管材规格尺寸检验…………………9

7.4管件规格尺寸检验…………………9

7.5物理力学性能试验…………………9

7.6稳定性能试验………………………10

7.7安全性能试验………………………10

8检验规则…………………11

8.1出厂检验……………11

8.2型式检验……………12

、、…………………

9标志包装运输和贮存13

/—

CJT5372019

9.1标志…………………13

9.2包装和运输…………………………13

9.3贮存…………………13

()………………

附录资料性附录公称压力修正系数

A14

()…………………

附录资料性附录塑料电熔管件形状和基本尺寸

B15

()……

附录资料性附录钢骨架塑料复合电熔管件形状和基本尺寸

C21

()……………………

附录资料性附录管材连接方式

D27

()…………

附录规范性附录复合层静液压耐渗透稳定性试验方法

E30

()……………

附录规范性附录砂浆磨耗率试验方法

F32

/—

CJT5372019

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部建筑施工安全标准化技术委员会归口。

:。

本标准主编单位广东东方管业有限公司

:、、

本标准参编单位华南理工大学建筑设计研究院江苏省建筑设计研究院有限公司国家化学建材

、、、

测试中心长沙有色冶金设计研究院有限公司中山市轩宝管业有限公司佛山市顺德区畅兴管业有限

、。

公司长沙市东海经贸有限公司

:、、、、、、、。

本标准主要起草人林津强许三五张木凤王峰方玉妹魏若奇孙晋李绪忠

/—

CJT5372019

多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管

1范围

()、、、、

本标准规定了多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管以下简称管材的型号材料要求试验方法

、、、。

检验规则标志包装运输和贮存

、、

本标准适用于城镇供水高层建筑供水中央空调新风系统及介质45℃以下化学腐蚀品等的输送

用管材。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/:

塑料符号和缩略语第部分基础聚合物及其特征性能

GBT1844.11

/塑料术语及其定义

GBT2035

/胶黏剂剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料

GBT2791T

/:()

计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验抽样计划

GBT2828.11AQL

/()

GBT2829周期检验计数抽样程序及表适用于对过程稳定性的检验

/塑料试样状态调节和试验的标准环境

GBT2918

/、

塑料自然日光气候老化玻璃过滤后日光气候老化和菲涅耳镜加速日光气候老化

GBT3681

的暴露试验方法

/热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

GBT3682

/—流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力

GBT42172008

/流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法

GBT6111

/热塑性塑料管材纵向回缩率的测定

GBT6671

/塑料管道系统塑料部件尺寸的测定

GBT8806

/热塑性塑料管材环刚度的测定

GBT9647

/塑料耐液体化学试剂性能的测定

GBT11547

/胎圈用钢丝

GBT14450

/流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

GBT15560

/生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GBT17219

GB50974消防给水及消防栓系统技术规范

AQ1071煤矿用非金属瓦斯输送管材安全技术要求

ASTMD638塑料拉伸性能的标准试验方法

()

ASTMD792用位移法测定塑料密度和比重相关密度的标准试验方法

ASTMD1238用挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准试验方法

ASTMD1525塑料维卡软化温度的标准测试方法

用测试聚烯烃材料的氧化诱导时间()的标准测试方法

ASTMD3895DSCOIT

1

/—

CJT5372019

、、

3术语定义符号和缩略语

3.1术语和定义

/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT2035

3.1.1管材

多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管材multi-laerssteelwire-woundmodifiedolethlenewear

ypyy

resistantcomositeie

ppp

,

以改性聚乙烯芯层为耐磨层以包覆处理后的高强度钢丝连续缠绕成型并多层分布的夹层为承压

,、(

增强层采用专用粘接因子改性聚乙烯通过内定型挤出成型方法复合成一体的管材管材结构见图

1)。

说明:

———改性聚乙烯;———改性聚乙烯;

17

2———复合粘接因子;8———耐磨层;

3———缠绕钢丝网;9———承压增强层;

4———复合粘接因子;10———固定层;

———;———()。

5缠绕钢丝网11重复结构单元重复次数≥2

———复合粘接因子;

6

图1管材结构图

复合管材专用复合粘接因子secialcomositeadhesivefactorforcomositeies

ppppp

,,()(

以聚乙烯为母体通过接枝马来酸酐的改性同时具有极性基团马来酸酐基团和非极性基团乙

)。

烯基团的特种高分子材料

接枝率ercentraftin

pgg

专用复合粘接因子中极性基团的质量含量即1g专用复合因子中已接枝的马来酸酐基团质量

分数。

2

/—

CJT5372019

3.1.2

公称压力nominalressure

p

20℃时最大工作压力。

3.2符号

/界定的以及下列符号适用于本文件。

GBT1844.1

de———公称直径

dn———公称外径

e———公称壁厚

n

PN———公称压力

3.3缩略语

下列缩略语适用于本文件。

MPE———改性聚乙烯

MFR———熔体质量流动速率

MSMP———多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管

4型号

4.1型号编制

4.2型号示例

,,,:

管材公称外径为110mm公称壁厚为13.0mm公称压力为6.8MPa给水用管材标记为

()··/—。

MSMP-L-MPE110×13.0-6.8CJT5372019

5材料

5.1内层和外层材料

5.1.1所有材料应有产品检测合格证明。

多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管其内外层的专用改性聚乙烯材料性能应符合表的规定。

5.1.21

3

/—

CJT5372019

表1内外层材料的性能要求

项目要求

3

密度/(/)0.95~1.15

gcm

()/

炭黑含量质量%20~40

炭黑分散≤等级3

氧化诱导期()/

210℃min≥50

熔体质量流动速率(,)/(/)

5k190℃10min0.3~0.5

gg

维卡软化点/℃≥86

拉伸强度/MPa≥20

断裂伸长率/%≥400

表面电阻/Ω8

≤1.0×10

算术平均值≤3.00

有焰燃烧时间/s

最大单值≤10.00

酒精喷灯燃烧性能

算术平均值≤20.00

无焰燃烧时间/s

最大单值≤60.00

复合管材专用复合粘接因子应符合表的规定。

5.1.32

表2复合管材专用复合粘接因子主要指标

指标名称单位技术要求测试方法

密度g/cm3≥0.94ASTMD792

熔融指数(/)/

190℃2.16kgg10min≥1.5ASTMD1238

维卡软化点℃≥120ASTMD1525

断裂伸长率%≥500ASTMD638

接枝率%≥0.7化学滴定法

游离酸酐含量%无化学滴定法

5.2钢丝

5.2.1表面质量

、、,、。

钢丝表面应无油迹无锈迹无灰垢等污物并应无破损无压痕等对使用有害的缺陷

5.2.2力学性能

、/。

钢丝的延伸率抗拉强度应符合GBT14450的规定

5.2.3直径及其允许偏差

钢丝的直径及其允许偏差应符合/的规定。

GBT14450

4

/—

CJT5372019

5.3管材的钢丝网结构钢丝最小直径及钢丝条数

、。,

钢丝最小直径应符合表的规定钢丝条数应符合表的规定钢丝网结构为重复单元重复次数

34

,。,

不应小于次管材参数应符合表的规定生产厂家可根据工艺需要对网格进行调整但调整后的管

26

材性能要求不得低于表的规定。

7

表3钢丝最小直径缠绕角度及缠绕方向

公称

外径

/

50637590110140160200225250315355400450500560630

dn

mm

钢丝

最小

直径0.50.50.60.60.60.80.80.80.80.81.01.01.01.01.21.21.2

d

mm

缠绕

54.7°≤α≤60°

角度

缠绕

左旋右旋

+

方向

表4钢丝条数

公称压力/MPa

公称外径2.02.53.03.54.05.06.36.8

用途符号

dn/

管材横断面钢丝数条

不少于

、、

50LFT1818202428323644

、、

63LFT2830323642506068

、、

75LFT3030323648647296

、、

90LFT64646872768896104

、、

110LFT304058628096108116

、、

140LFT3040586288102128144

、、

160LFT728298102116128192224

、、

200LFT112112120144172196224248

、、

225LFT108112144156188204236256

、、

250LFT132144168188198224256272

、、

315LFT144168188216236256280308

、、

355LFT164196208228248280320332

、、

400LFT168196216236248288320336

、、

450LFT208224248264296320360384

5

/—

CJT5372019

()

表续

4

公称压力/MPa

公称外径2.02.53.03.54.05.06.36.8

用途符号

dn/

管材横断面钢丝数条

不少于

、、——

500LFT336352384416452488

、、———

560LFT384416456500568

、、———

630LFT448488548580688

5.4回用料

,,、

按本标准生产管材和管件时所产生的本厂洁净回用料破碎或重新造粒后应测试其拉伸强度断

、,,

裂伸长率氧化诱导期三项指标其指标均达到或超过新料标称值的80%时可少量掺入同种新料中使

。。

用回用料掺量不应超过5%

6要求

6.1介质温度

管材的介质温度应符合表的规定。

5

表5管材介质温度

用途符号材料代号介质温度a/℃

、、

LFTMPE≤45

a

,,。

当介质温度大于20℃时应对公称压力进行修正修正系数参见附录A

6.2外观和颜色

6.2.1外观

,、、、。

管材的外表面应色泽均匀无明显划痕无气泡无针眼无脱皮和其他影响使用的缺陷

、、、、。

管材内表面应平滑无斑点无异物无针眼无裂纹

管材端头应进行防渗密封处理。

6.2.2颜色

,:

管材外层及标志色条宜根据用途不同采用颜色并应符合下列要求

):,;

a给水用管材黑色管材上应有蓝色色条

):,;

b新风用管材黑色管材上应有黄色色条

):,。

c特种流体用管材黑色管材上应有红色色条

6.3管材的基本尺寸偏差及公称压力

、/—,

管材的公称外径公称壁厚及偏差除应符合中第章的规定外尚应符合

6.3.1GBT421720084

6

/—

CJT5372019

表的要求。

6

公称压力应符合表的规定。

6.3.26

、、

表6管材公称外径公称压力公称壁厚及极限偏差

公称压力/MPa

公称外径()/

dmm

n

2.02.53.03.54.05.06.36.8

基本极限

公称壁厚及极限偏差/

emm

n

尺寸偏差

+1.2+1.2+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5

5005.05.55.55.56.06.06.56.5

00000000

+1.2+1.2+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5

635.05.55.55.56.06.06.56.5

000000000

+1.2+1.2+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5

7505.09.09.09.59.510.510.510.5

00000000

+1.4+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5

905.59.59.510.010.011.011.011.0

000000000

+1.4+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5

11007.010.510.511.012.012.513.013.0

00000000

+1.7+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5

1408.512.012.012.012.513.013.513.5

000000000

+2.0+1.5+2.0+2.0+2.0+2.0+2.0+2.0+2.0

16009.513.013.013.0

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