GB/T 4996-1996 联运通用平托盘 试验方法

GB/T4996一1996

前言

本标准是根据ISO8611:1991联《运通用平托盘—试验方法》对GB4996-85木《制联运平托盘试

验方法》进行修订的，在技术内容上与该国际标准等效。

修订时，保留了GB4996-85中实践证明适合我国情况，又不妨碍国际通用的那些内容。

本标准规定的各项规则，涉及到联运通用平托盘试验方法。这些规定用来保证不同材质联运通用平

托盘试验方法的统一，不论其具体内容如何，都尽可能达到相同的要求。

在联《运通用平托盘》总标题下，包括以下三个标准:

GB/T2934联《运通用平托盘主要尺寸及公差》

GB/T4995联《运通用平托盘性能要求》

GB/T4996联《运通用平托盘试验方法》

本标准从生效之日起，同时代替GB4996-85,

本标准由中华人民共和国交通部提出。

本标准由交通部标准计量研究所归口。

本标准起草单位:交通部标准计量研究所。大连港务局和上海港口设计研究院参加起草。

本标准主要起草人:熊才启、高启斋、包尧有。

本标准第一次修订。

本标准委托交通部标准计量研究所负责解释。

Gs/T4996一1996

ISO前言

ISO(国际标准化组织)是各国标准团体的世界性联合机构。起草国际标准的工作通常由ISO技术

委员会进行。每一个成员团体有权派代表参加其所关心课题的技术委员会。各政府性或非政府性的国

际组织，只要与ISO有联络关系的，也可以参加该工作。ISO与IEC(国际电工委员会)在所有电工技术

标准化方面密切合作。

技术委员会通过的国际标准草案在被ISO理事会定为正式国际标准之前，需先经各成员团体赞

同。按照ISO的规定，任何一项国际标准草案须得到其成员75%的同意票才能正式接纳为国际标准。

国际标准ISO8611是由ISO/TC51搬“运成件货物用托盘”技术委员会起草的。

该第二版取代第一版(ISO8611:1988)，并增加了翼托盘试验(8.3)o

中华人民共和国国家标准

联运通用平托盘试验方法GB/T4996一1996

eqvISO8611:1991

代替GB4996-85

General-purposeflatpalletsforthroughtransit

ofgoods-Testmethods

1范围

本标准规定了用木、塑、钢等材料构成的联运通用平托盘的试验方法。

本标准适用于公路、铁路、水路和航空联运的通用平托盘。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB3716-83托盘名词术语

GB4857.11-92包装运输包装件水平冲击试验方法

3定义

本标准采用下列定义。

GB3716所列各项定义均适用于本标准。

4试验托盘的测f和检查

4.1受验托盘均应进行检查，以保证其材料、结构及各项尺寸都符合各项规定的技术要求。

4.2测定并记录每个托盘的质量，同时测定各个构件的含水量。

5受验托盘数f和试验程序

选择三个或三个以上同样的受验托盘进行试验，并按本标准规定的严格次序进行各项试验的全部

程序。翼托盘应进行第8、第9章列出的全八项试验.其他托盘不进行8.3条试验，只进行另外的七项试

验。

每项试验的全部程序都应在同一托盘上进行。

6预处理

6.1根据托盘材料及在流通过程中可能遇到的环境条件，选择预处理环境条件。

6.2预处理环境条件

预处理环境条件见表1，要求如下:

a)木制托盘的含水量不得少于18%，若低于此值，试验可继续进行，但每24h都应记录主要构件

的含水量直至该试验项目结束;

b)塑料托盘至少应有一个按环境条件A，另一托盘按环境条件B进行预处理;

国家技术监督局1996一12一04批准1997-08一01实施

GB/T4996一1996

c)对纸基和木基托盘至少应有一个按环境条件c或D进行预处理。

注由两种或两种以上材料组成的复合托盘，例如对多孔塑料支承胶合木铺板的结构，其预处理的要求更高。

表1预处理环境条件

温度相对湿度

预处理的环境条件环境c%ofhf7托盘材料

用金属紧固件的非加工(仅

不要求预处理(见6.2a)

用锯下料)木材

A空气40士2

24塑料

B空气一25士3

c空气25士590士548纸基和加工木材(如胶合

D水20士524板、胶粒板)u

不要求预处理全金属

1)包括含有胶粘剂或用胶枯剂胶粘而成的任何托盘。

6.3若预处理室合乎要求而整个试验室却不能维持所需工况，则应在托盘移出预处理室后的1h之内

开始试验。采用环境条件A和B时，应在托盘移出预处理室后立即开始试验。每个单项试验完成之后，

要求环境条件A或B的托盘立即放回预处理室至少1h,

6.4木材或以木为基材的托盘，在全部试验程序开始时，应记录所选定托盘构件的含水量。

7试验设备的精度

7.1第8和9章所述的各种试验设备应满足以下要求:

a)在试验设备的设计中，所有尺寸的公差应为士2%;

b)试验用计量设备的分辨率/精度应高于士。5mm;

c)每个构件包括试验载荷的定位准确度应为士2mm;

d)和第8章有关的试验载荷的重心定位准确度应为士20mm;

e)所用的试验载荷的总质量应在预定值的士3%之内。

在最大试验载荷作用下，任何试验台的部件挠度都不应大于2mm.

)一;

斜面试验设备结构按GB4857.11的规定。

静态试验

对于8.1-8.4中所列各项静态试验，施加的试验载荷在任何情况下都应计入载荷板及载头的重

量。

81堆码试验

本试验的目的是为了确定托盘或托盘角垫块对局部竖向载荷的抗压强度。

8.1.1变形测量

按8.1.2规定的方法进行试验，在下列时刻记录如图1所示的A点处顶面铺板相对于地面(或试

验机架)的高差Y值的变化。

a)在准载荷时(见8.1.2):

b)在满载荷阶段的开始及结束时;

c)卸载时，在准载荷条件下每隔5min直至连续几次读数均无变化时为止(最长时间以1h为限)。

取A、和A,点(见图1)测量的平均值作为A点的挠度。

在斜对角上重复此试验时，应对B点作同样的测定(见8.1.2),

a.1.2试验程序

GB/T4996一1996

将托盘置于一个平滑、坚硬、刚性水平面的正常位置上，把一块尺寸为200mmX200mmX25mm

的刚性加载头放在一个外侧垫块的上方(如图la)所示;或放在有纵梁托盘的纵梁某一端头的上方(如

图lb所示)。

以均匀速度将一个均布的试验载荷从。逐渐加大到。.25R,R为托盘的设计总质量，0.25R将作为

以后挠度测量的准载荷。在1-5min的时间内将1.1R的满载荷加到每个垫块上。若以加载块作为试

验载荷，应对称加载，视托盘材料不同(见表2)而定，保持满载荷稳定一段时间。

按规定时间，将试验载荷减至准载荷(见8.1.1c),

取得相当于A点的挠度测定值(见8.1.1)0

在B点上重复上述步骤(见图1)，取得相当于B点的另一组挠度测定值(见8.1.1).

注:另外也可以在几个角上同时施加满载荷来做这项试验(即在两角上按2.2R或在四个角上按4.4R加载)

8卜2弯曲试验

本试验的目的是为了确定整个托盘的刚度和抗弯强度。

载荷块承载板承载板

加载头