GB/T 31057.3-2018 颗粒材料 物理性能测试 第3部分:流动性指数的测量

GB/T 31057.3-2018 Granular materials—Physical properties—Part 3:Fluidity index

国家标准 中文简体 现行 页数:16页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 31057.3-2018
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2018-12-28
实施日期
2019-07-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会(SAC/TC 168)
适用范围
GB/T 31057的本部分规定了颗粒材料流动性指数术语、定义、测量仪器、测试方法。
本部分适用于平均粒径为5 μm~5 mm的粉体材料的流动性指数测量。

发布历史

研制信息

起草单位:
北京粉体技术协会、安徽国泰众信检测技术有限公司、机械科学研究总院青岛分院有限公司、池州市大恒生化有限公司、北京市理化分析测试中心、国家非金属矿深加工产品质量监督检验中心、丹东市百特仪器有限公司、广州市博勒飞粘度计质构仪技术服务有限公司、中国科学院过程工程研究所、中国计量科学研究院、浙江瑞堂塑料科技有限公司、中机生产力促进中心
起草人:
周素红、高原、张立新、陈洪周、孙振田、马飞、宋正启、董青云、丁晓炯、蒋楠、潘俊杰、张文阁、刘俊杰、李兆军、方荣、王啟锋、温原、余方、徐崧民、侯长革
出版信息:
页数:16页 | 字数:28 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS19.120

A28

中华人民共和国国家标准

GB/T31057.3-2018

颗粒材料物理性能测试

第3部分:流动性指数的测量

Granularmaterials-Physicalproperties-Part3:Fluidityindex

2019-07-01实施

2018-12-28发布

国家市场监督管理总局峪非

中国国家标准化管理委员会0(..'I(J

GB/T31057.3-2018

目次

前言………………………..……·......皿

1范围-

2规范性引用文件-

3术语和定义·

4测试方法…………………2

5结果表述………………·……6

6测试报告…………………7

附录A(资料性附录)流动性指数表……………………8

附录B(资料性附录)Jcnikc剪切法……………………9

参考文献….....13

I

GB/T31057.3-2018

附录A

(资料性附录)

流动性指数表

流动性指数表见表A.1。

表A.1流动性指数表

休止角/(。〉抹刀角/(。〉

压缩皮/%均齐度凝集皮/%

流功性

流4力性

评价指数Fw

测试俯指数P1指数P,指数P,测试债指数几测试情指数P,

测试倚测试倩

好<2525<525<2525l25

90~10026~29246~92326~30242~423

~·‘

3022.51022.53122.5522.5

312211223222622

80~8932~3421l2142133~3721721

352015203820820

3619.51619.53919.5919

70~7937~391817~191840~441810~ll18

4017.52017.54517.51217.5

4117211746171317

60~6942~441622~241647~561614~1616

4515251560151715<615

4614.52614.56114.51814.57~914.5

40~5947~541227~301262~741219~211210~2912

55103110751022103010

569329.5769.5239.5309.5

20~3957~64733~36777~89724~26732~547

655375905275555

664.5384.5914.5284.5564.5

咽,。~1967~89239~45292~99229~35257~792

差90。>45。>99。>35。>79。

8

GB/T31057.3-2018

附录B

(资料性附录)

Jenike剪切法

B.1原理

将一个具有代表性的散装颗粒样品放置于一个有特定尺寸的剪切单元中。一个下压的负载施加在

剪切单元的盖子上,通过扭转剪切单元的盖子使样品被压缩|刮结。当进行瞬时的或者作用时间同定的

剪切测试时,一个法向负载施加在盖子上,样品被预剪切直到达到一个稳态的剪切数值。瞬时测试是在

法向负载逐渐减少的情况下,剪切样品直到剪切应力达到最大值然后开始下降。作用时间同定剪切割1]

试与瞬时剪切测试相类似,只是在预剪切与剪切阶段样品被置于固结士作台中。壁面摩擦测试攸样品

在一个壁面材料测试底艇上产生滑动并测试摩擦阻力,作法向的法向压缩负荷的函数。壁面摩擦时|可

测试包括样品在壁面材料测试底版上滑动,在一个事先确定好的时间内,将施加在样品上的负载撤去,

然后再滑动看看剪切应力是否增加了。

B.2计算和说明

B.2.1瞬时剪切测试的数据处理

B.2.1.1对于每一个挑选的预剪切法向应力,要分别进行评价,虽然所有的点都应该在一个剪切应

力一法向应力的坐标罔中。

B.2.1.2在剪切应力一法向应力的坐标罔中,绘制出预剪切点P和在某个给定的预剪切法向应力水平

所有的有效数据点。通过有效数据点,绘制一条平滑的由线并将其外推至预剪切法向应力。如果这条

附线穿过或者在P点的七方,它将被用来做进一步的汁算;如果这条曲线通过P点的下方,绘制一条新

的曲线,使其通过P点且适合所有的有效数据点。

B.2.1.3作一个通过原点且与此平滑向线相切的莫尔同,这就是瞬时屈服轨迹(见罔B.1所示)。

,?

注:此莫尔网与σ轴的交点当巾较大的点即是无限制破坏强度f'.

图B.1莫尔圆、摩擦角和屈服轨迹

B.2.1.4通过P点,绘制第二个莫尔圃,与平滑的耐线,相切,切点在与剪切点P的左边。

注1:此莫尔网与法向应力轴的交点巾较大的那个即是主网结应力町,这样,与此特定的屈服轨迹相关的一对数据

仁和σl就产生了。

注2:屈服轨迹通常是弯怕的,巾|同1aJ上凸起。对于许多颗粒样品,直线是一个充分近似的钻果。如果所有罔休颗

9

GB/T31057.3-2018

粒的屈服轨迹都是用近似的直线来表示,那么按下来的计算就会非常简单了。但是相对于用实际的巾线,在

某些情况下,会得剑保守的结果,得到的孔债会较高。

B.2.1.5通过测量屈服轨迹和σ轴的夹角确定同体颗粒在主同结应力下的内部摩擦角。

B.2.1.6通过原点绘制一条直线,与主|可结应力莫尔同相切。这条直线,即有效屈服轨迹(EYL),与坐

标轴形成了一个角度,叫做有效摩擦角。对于一个给定的预剪切法向应力和主同结应力,可以确定平均

松装密度问。

注:根据一个纷走主阳钻应力,前面计算:Ii了无限制破坏强度,内部摩擦角、有效摩擦角和松装密度。通过在一些

预剪切法10J应力的测试,在不同的主罔纺应力下的无限制破坏强度,内部摩擦角、有效摩擦角和松装密度就能

够确定了,如阁B.2所示。

~

-~.

二.气毛、.、』工唱』工-、.

..

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