CJ/T 179-2018 自力式流量控制阀

ICS91.140.10

P46

中华人民共和国城镇建设行业标准

/—

CJT1792018

代替/—

CJT1792003

自力式流量控制阀

Self-oeratedflowcontrolvalve

p

2018-11-16发布2019-05-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

/—

CJT1792018

目次

前言…………………………Ⅰ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4分类和标记………………2

5一般要求…………………2

6要求………………………4

7试验方法…………………4

8检验规则…………………5

9清洁与处理………………6

、、…………………

10标志包装运输和贮存7

/—

CJT1792018

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

/—《》,/—,

本标准是对CJT1792003自力式流量控制阀的修订与CJT1792003相比主要技术内容

变化如下:

———增加了控制阀的刻度示值显示要求;

———提高了自力式流量控制阀工作压差的适应范围上限;

———修改了控制阀工作压力;

———修改了弹簧采用的材料类别。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部供热标准化技术委员会归口。

:、、

本标准起草单位北京北燃供热有限公司北京市煤气热力工程设计院有限公司河北平衡阀门制

、、、。

造有限公司河北同力自控阀制造有限公司北京远东仪表有限公司文安县洁兰特暖通设备有限公司

:、、、、、、、、、。

本标准主要起草人王建国王峥郭旭崔笑千芦潮王莉宋玉梅马力史东春王伟

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———/—。

CJT1792003

Ⅰ

/—

CJT1792018

自力式流量控制阀

1范围

()、、、、

本标准规定了自力式流量控制阀以下简称控制阀的分类和标记一般规定要求试验方法检验

、、、。

规则标志包装运输和贮存

,,()

本标准适用于介质进口压力小于2.5MPa温度为4℃~150℃以水为介质的供热冷系统中使

用的自力式流量控制阀。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/不锈钢棒

GBT1220

/:

冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第部分压缩弹簧

GBT1239.22

/通用阀门铜合金铸件技术条件

GBT12225

/通用阀门灰铸铁件技术条件

GBT12226

/通用阀门球墨铸铁件技术条件

GBT12227

/通用阀门碳素钢铸件技术条件

GBT12229

/密封管螺纹

GBT1271660°

/铜及铜合金挤制棒

GBT13808

/工业阀门压力试验

GBT13927

/整体铸铁法兰

GBT17241.6

/热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件

GBT23934

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

自力式流量控制阀self-oeratedflowcontrolvalve

p

,,。

工作时不依靠外部动力在一定的工作压差范围内保持设定流量恒定的阀门

3.2

设定流量definiteflow

,。

调节控制阀的开度按要求所确定的控制流量

3.3

感压元件comonentofressureercetion

pppp

,。

感受介质压力变化并驱动阀瓣自动实现控制功能的元件

3.4

工作压差workinressuredifference

gp

,。

作用于控制阀两端使控制阀能够正常实现流量控制功能的压差

1

/—

CJT1792018

4分类和标记

4.1分类

、。

4.1.1控制阀按端部连接型式分为法兰连接内螺纹连接和外螺纹连接

4.1.2控制阀按感压元件型式分为波纹管和膜片。

、、。

4.1.3控制阀按阀体材料分为铸铁铜铸钢和球墨铸铁

4.2标记

4.2.1标记的构成及含义

标记的构成及含义应符合下列规定:

ZL-

公称直径()

mm

(:;:;:;:)

阀体材料代号铸铁空白铜铸钢球墨铸铁

TCQ

压力等级()

MPa

(:;:)

感压元件型式代号波纹管膜片

BM

(:;:;:)

端部连接型式代号法兰内螺纹外螺纹

412

产品代号

4.2.2标记示例

、、、、

公称直径为80mm阀体材料为铸钢压力等级为1.6MPa感压元件型式为波纹管端部连接型式

为法兰的自力式流量控制阀标记为:。

ZL-4B16C80

5一般要求

5.1参数和结构

,。

控制阀结构示意见图基本参数和阀体结构长度应符合表的规定

5.1.111

图控制阀结构示意图

1

2

/—

CJT1792018

表1基本参数和阀体结构长度

阀体结构长度/mm

3

公称直径设定流量可调范围/(/)

mh

螺纹连接法兰连接

200.1~1.0130—

250.2~2.0130160

320.5~4.0140180

401.0~6.0—200

502.0~10.0—230

653.0~15.0—290

805.0~25.0—310

10010.0~35.0—350

12515.0~50.0—400

15020.0~80.0—480

20040.0~160.0—495

25075.0~300.0—622

300100.0~450.0—698

350200.0~650.0—787

、、。

5.1.2控制阀的结构应安全运行可靠便于维护

,/;

5.1.3当控制阀端部连接型式采用法兰时法兰应符合GBT17241.6的规定当控制阀端部连接型式

,/。

采用螺纹时螺纹应符合GBT12716的规定

5.2压力等级

控制阀的工作压力等级分级为和。

1.6MPa2.5MPa

5.3工作压差

工作压差应为0.02MPa~0.40MPa。

5.4材料

、,/;,

5.4.1阀体阀瓣等元件采用灰铸铁材料其性能应符合GBT12226的规定采用铜合金材料其性能

/;,/;,

应符合GBT12225的规定采用铸钢材料其性能应符合GBT12229的规定采用球墨铸铁材料其

/;,/。

性能应符合GBT12227的规定采用不锈钢材料其性能应符合GBT1220的规定

,/;,

5.4.2阀杆采用黄铜棒材料其性能应符合GBT13808的规定采用不锈钢棒材料其性能应符合

/的规定。

GBT1220

,//,

弹簧宜采用不锈钢或材料并应符合或的规定其精度等级不

5.4.365MnGBT1239.2GBT23934

应低于级。

Ⅱ

,;

5.4.4当感压元件采用橡胶材料时应采用三元乙丙橡胶或其他性能更好的耐热橡胶材料当控制阀

,。

的工作温度小于或等于100℃时可采用丁睛橡胶

5.4.5阀垫橡胶密封圈应采用与感压元件相对应的橡胶材料。

,。

5.4.6控制阀的金属零部件应进行防腐处理且应进行电镀或氧化处理控制阀整体表面应采用油漆

3

/—

CJT1792018

涂层。

,。

5.4.7当控制阀零件采用其他材料加工制造时其机械性能不应低于上述材料的机械性能指标

5.5流量刻度标识

,。

5.5.1流量刻度示值应在流量控制特性试验装置上进行标识并应符合7.4.1~7.4.3的规定

,。

5.5.2通过调整调节阀的流量调节装置应以流量计的显示流量值标定控制阀的流量刻度示值

6要求

6.1外观

。,、、。

6.1.1控制阀的表面不应有磕碰伤和锈蚀涂漆表面应均匀不应有起皮龟裂气泡等缺陷

6.1.2控制阀的流量刻度标识应清晰。

6.1.3控制阀不涂漆的机加工表面应涂有易除去的防锈剂。

、。

6.1.4控制阀的流向标志箭头标志牌应完整清晰

6.2阀体强度

,。

控制阀在公称压力和使用温度下不应损坏或泄漏

6.3感压元件强度

控制阀的感压元件应能承受0.3MPa的压力。

6.4设定流量相对误差

控制阀的流量控制相对误差不应大于8%。

6.5耐久性

控制阀启闭各30000次以上应能正常工作。

7试验方法

7.1外观

外观采用目测检查。

7.2阀体强度

阀体强度试验应按/的规定执行。

GBT13927

7.3感压元件强度

,。

感压元件强度试验方法按7.7的规定执行可与耐久性试验同时进行

7.4设定流量相对误差

7.4.1试验介质采用常温清洁水。

试验装置应按图所示组成。

7.4.22

4

/—

CJT1792018

说明:

、———调节阀;

16

、———压力表;

24

3———被测控制阀;

5———流量计;

———、。

D进出口连接管公称直径

图试验装置组成示意图

2

7.4.3试验仪器仪表和设备应符合下列规定:

)试验用水泵的输出流量应大于被测控制阀流量控制范围上限值的倍;

a1.2

b)试验系统的压差应大于0.3MPa;

),;

c压力表准确度应不低于1.5级表并应在校验合格期内

),。

流量计准确度应不低于级表并应在校验合格期内

d2

,、/、,

7.4.4调节手动调节装置将控制阀流量调节为流量刻度示值的最大流量12最大流量最小流量在

,、,,

这种流量下分别将控制阀的压差调为和记录种情况下控制阀的

30.02MPa0.15MPa0.3MPa9

实际流量。

():

设定流量相对误差应按式计算

1

LL

|-|

sd

…………()

Tj=×100%1

Ld

式中:

Tj———设定流量相对误差;

3

———,(/);

Ls实测流量单位为立方米每小时mh

3

———,(/)。

Ld设定流量单位为立方米每小时mh

9个计算结果均不应大于8%。

7.5耐久性

,。

控制阀开度设置在最小阀门压差由0.03MPa~0.3MPa在试验中连续切换30000次试验完成

,,。

后测试控制阀的性能应符合6.1~6.5的规定

8检验规则

8.1检验类别

。。

控制阀的检验分为出厂检验和型式检验检验项目应按表的规定执行

2

5

/—

CJT1792018

表2检验项目表

检验项目出厂检验型式检验要求试验方法

外观√√6.17.1

阀体强度√√6.27.2

感压元件强度—√6.37.3

流量控制相对误差√√6.47.4

耐久性—√6.57.5

注:“”为检验项目,“—”为非检验项目。

√

8.2出厂检验

出厂检验项目应按表的规定执行。

8.2.12

,。

8.2.2出厂检验应对每台控制阀逐项检验所有项目合格时为合格

,。

8.2.3出厂检验合格后方可出厂出厂时应附检验合格报告

8.3型式检验

,:

8.3.1当出现下列情况之一时应进行型式检验

)新产品批量投产前;

a

)、;

b产品的结构材料及制造工艺有较大改变时

),。

停产年以上恢复生产前

c1

型式检验项目应按表的规定执行。

8.3.22

,,

8.3.3抽样可在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取也可以在产品库中随机抽取或者从已

,。

供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取每一个规格供抽样的最少基数和抽样数按表

。,

的规定对整个系列产品进行质量考核时根据该系列范围大小情况从中抽取台台典型规格进

32~3

行检验。

表3抽样基数和抽样数

///

公称尺寸mm抽样基数台抽样数量台

DN≤10063

DN>10042

,,,,

8.3.4当发现任何一项指标不合格时应在同批产品中加倍抽样复检其不合格项目若仍不合格则

该批产品为不合格。

9清洁与处理

,,,。

9.1试验结束后应将控制阀内的水排尽清除表面的污物并应对内表面进行干燥

,/。

9.2控制阀在清洁后应将控制阀置于23开启状态

6

/—

CJT1792018

、、

10标志包装运输和贮存

10.1标志

、、,、

控制阀应在明显部位设置清晰牢固的型号标牌系列号型号标牌材料应用不锈钢铜合金或铝合

,:

金制造其内容应包括

)、;

a控制阀型号规格

)、、;

b控制阀的设定流量范围公称压力范围工作温度

)厂名和商标;

c

d)生产日期。

10.2包装

,。

10.2.1控制阀两端连接面应用端盖加以保护且应易于装拆

,。

10.2.2控制阀的包装应使在搬运过程中不受损坏应有指导搬运和贮存的标志和说明

,。

10.2.3控制阀出厂时应附有使用说明和产品质量合格证

使用说明书应包括下列内容:

)制造厂名和商标;

a

b)工作原理和结构说明;

)、、、、;

c公称压力公称直径适用介质和温度流量特性曲线压差

d)主要零件的材料;

)、;

e技术参数重量及外型尺寸和连接尺寸

)、、;

f维护保养安装和使用说明

g)常见故障及排除方法。

合格证应包括内容下列:

)制造厂名和出厂日期;

a

)、;

b产品型号规格

)执行标准编号;

c

)、、、。

d产品编号合格证号检验日期检验员标记

10.3运输和贮存

10.3.1控制阀运输及贮存时应垂直放置。

,。

10.3.2控制阀在运输及贮存过程中不应被损伤且不应受雨淋及腐蚀性介质的侵蚀

、。

10.3.3控制阀宜贮存在室内干燥通风良好且无腐蚀性介质常温环境中

8

1

0

—

2

9

7

1

/

T

J

C

中华人民共和国城镇建设

行业标准

自力式流量控制阀

/—

CJT1792018

*

中国标准出版社出版发行

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2100029

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年月第一版

20191

*

书号:·

1550662-33894

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