GB/T 36118-2018 气体除菌用聚四氟乙烯微滤膜折叠式过滤芯
GB/T 36118-2018 Filter elements of pleated polytetrafluoroethylene microfiltration membrane for gas sterilizing
基本信息
发布历史
-
2018年03月
研制信息
- 起草单位:
- 上海一鸣过滤技术有限公司、杭州安诺过滤器材有限公司、中国人民大学、中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所、天津工业大学、杭州求是膜技术有限公司、天津膜天膜工程技术有限公司
- 起草人:
- 吴昌飞、张俊伟、郑祥、刘红斌、王捷、张星星、张思汉、卢忠宝、范云双、杨依柠
- 出版信息:
- 页数:26页 | 字数:46 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS71.120;23.100.60
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中华人民和国国家标准
GB/T36118-2018
气体除菌用聚囚氟乙烯微滤膜
折叠式过滤芯
Filterelementsofpleatedpolytetrafluoroethylenemicrofiltrationmembrane
forgassterilizing
2018-10-01实施
2018-03-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T36118-2018
目次
前言……………………ill
1范围-
2规范性引用文件·
3术语、定义和缩|咯语………………………1
3.1术语和l定义
3.2缩略语………………2
4分类...............................................................................................................……2
5要求………………………3
5.1外观…………………3
5.2细菌截留能力……………….3
5.3渗漏性………………………·…3
5.4完整性………………3
5.5阻力………………………….4
5.6耐受蒸汽灭菌次数………….4
5.7热空气耐受性……………….4
5.8氧化剂耐受性…………………...…………….4
6试验方法………………………….4
6.1外观…………………4
6.2细菌截留能力………………………4
6.3渗漏性………………5
6.4完整性……………………….6
6.5阻力…………………8
6.6耐受蒸汽灭菌次数…………·10
6.7热空气耐受性……………….11
6.8氧化剂耐受性………………………12
7检验规则…………………u
7.1组批规则……………12
7.2检验分类……………12
7.3刷厂检验……………12
7.4型式检验…………·…13
8标识、包装、运输和储存…………·13
8.1标识…………………13
8.2包装…………………14
8.3运输和储存…………………………14
附录A(资料性附录)泡点压力与细菌挑战水平的关联………………15
附录B(资料性附录)扩散流与细菌挑战水平的关联…………………17
GB/T36118-2018
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/,将待~lj滤芯样品(4)用涧湿液完全润湿,排出残余液体,按罔2所示连接测试装置。控制节流
阀(1),使压力传感器或压力表(2)显示的压力按照2kPa/s~4kPa/s缓慢升高至扩散流检测
压力(推荐为泡点压力的80%~90%),将量筒(6)灌满水倒置,待冒泡均匀后,将气体软管
(5)完全伸入量筒口收集气体,扩散流值为单位时间内收集到的气体体积。
6.4.2
水侵入
6.4.2.1仪器和试剂
所用仪器和试剂如下:
一一水侵入检测装置:如罔3所示,装置中应使用测量准确度为土0.1kPa压力传感器或精度不小
于0.4级压力表;测量管中的移液管测量准确度为土0.1mL;
-一计时器:测量准确度为土0.1s;
元油压缩空气或纯度大于99.5%的氮气;
一一纯化水:应符合《中华人民共和同药典》(2015年版)的规定。
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说明:
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-一通风/溢流口;8一一止问|词;
2一一纯化水人口;9-一压缩空气或氮气人口;
3,4,11→一隔膜阀;10→一测量管;
5→一球阀;12一←过滤器外壳;
6-一压力传感器或压力表;13-一待测滤芯样品;
7-一节流阀;14-一排空口。
图3水侵入检测装置示意图
7
GB/T36118-2018
6.4.2.2检测步骤
水侵入检测操作步骤如下:
a)按罔3所示连接检视1]装置,将干燥的待油!1]滤芯样品(13)装入过滤器外壳(12)中,所有阀门均
关闭;
b)打开隔膜阀(3,4,11),从纯化水人口(2)向过滤器外壳(12)和测量管(10)灌水,直至有水从前
流l二I(1)流刷,关闭隔膜阀(3,4,11);
c)打开节流阀(7),使压力传感器或压力表(6)按照2kPa/s~4kPa/s速度缓慢升高至水侵入测
试压力(推荐为水突破压力的80%),并保持压力稳定;
d)当测量管(10)中的移液管内液位稳定下降时,记录移液管的初始液位,并开始计时;
巳)到达水侵入检测时间!:::.t(推荐不小于6min)后,记录测量管(10)内移液管的结束液位;
f)测试结束后,打开隔膜阀门1)、球阀(5)排放掉所有测试用水。
6.4.2.3结果计算
由移液管内水的体积变化!:::.V和水侵入检测时间缸,按式(5)计算水侵入:
!:::.V
飞TI=-..(5)
!:::.t
式中:
WI一一水侵入,单位为毫升每分(mL/min);
!:::.V移液管内水的体积变化,单位为毫升(mL);
!:::.t水侵入检测时间,单位为分(min)。
6.5阻力
6.5.1测试装置
滤芯阻力测试装置示意罔见罔4,该装置主要包括:
一一压缩空气:压力应不小于0.35MPa,流量应不小于300旷/h,每标准状况立方米空气含油量
应不大于0.01mg,泪度为23℃土5℃,相对湿度应不大于75%;
一一截止阀;
一一一诫压阀;
一一保护过滤器外壳;
排污球阀;
压力表:量程为0.6MPa;
-一保护过滤器滤芯:滤材为超细玻璃纤维或聚四氟乙烯滤膜,按GB/T6165-2008中5.3规定
的计数法过im效率应不小于99.9%;
一一湿度计;
一-tml度计:测量准确度为土1℃;
-一待测过滤器外壳:用于安装待测滤芯样品;
压差计:测量准确度为土0.1kPa;
空气流量计:量程应不小于测试空气流量的1.2倍,测量准确度为土5m3/h。
8
GB/T36118-2018
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说明:
l,6,16-一截止阀;8一一湿度计;
2一一减压阀;9-一温度计;
3→一保护过法:器外壳;10→一待测过滤器外壳;
4,11-一排污球~理;13-一待测滤芯样,品;
5,12,15-一压力表;14-一压差计;
7-一保护过法:苦苦滤芯;17-一空气流量;计。
图4阻力测试装置示意图
6.5.2
测试方法
测试空气流量F按式(6)计算。测试时,先不在待测过滤据外壳(10)中安装滤芯样品,压差计(14)
显示的读数即为/:::,./)0,然后在待测过滤器外壳(10)中安装待测滤芯样品(13),压差计(14)显示的读数即
为6.P1。不同进气状态的阻力测试操作方法如下:
a)测试出口压力为大气压的滤芯阻力时,全开截止阀(16),调节截止阀(6),使空气流量计(17)显
示读数为测试空气流量F,读取压差计04)的读数,记录6.Po和A卢I;
、
咽
uh/,、测试进口压力为100kPa的滤芯阻力时,调节截止阀(6)和(16),使压力表(12)显示读数为
100kPa,使空气流量计(17)显示读数为测试空气流量F,读取压差计(14)的读数,记录6.Po
和lA户I;
c)测试进口压力为200kPa的洁、芯阻力时,调节截止阀(6)和(16),使压力表(12)显示读数为
200kPa,使空气流量计(17)显示读数为测试空气流量F,读取压差计(14)的读数,记录6.Po
手1lAρIo
F=200八..(6)
式中:
F
一一测试空气流量,单位为立方米每小时(旷/h);
200一一额定空气通量,单位为立方米每平方米小时[旷/(m2•h)];
推荐标准
- QJ 604-1981 机箱附件 提手 1982-09-01
- SJ 2436.7-1984 CU型闭口端套焊片 1984-01-16
- HB 4242-1989 安装钢丝螺套通孔的机、手用丝锥 轻合金用 ST6×1~ST7×1 1989-05-13
- JB/T 5636-1991 光学玻璃软化加热炉能耗分等 1991-09-13
- QJ 1511-1988 半导体器件验收规范 1988-04-05
- JB/T 4279.12-1994 漆包线组线试验仪器设备检定方法 低压漆膜连续性试验仪 1994-12-09
- DZ/T 0064.46-1993 地下水质检验方法 溴酚红比色法 测定溴化物 1993-02-27
- SJ/T 9561.22-1993 KDC-A04型电源开关质量分等标准 1993-09-03
- HB 2793-1976 六角车床用浮动夹头支架 1978-05-24
- HB 6001-1986 拧入式45°弯管接头 1986-06-17