JB/T 10165.1-1999 数控纵切自动车床 精度检验

JB/T 10165.1-1999

行业标准-机械 简体中文 废止 已被新标准代替,建议下载标准 JB/T 10165.1-2015 | 页数:13页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
JB/T 10165.1-1999
标准类型
行业标准-机械
标准状态
废止
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
-
发布日期
1999-10-08
实施日期
2000-03-01
发布单位/组织
国家机械工业局
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

文前页预览

研制信息

起草单位:
起草人:
出版信息:
页数:13页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS25.040.20

J53

JB/T10165.9991---1

数控纵切自动车床精度检验

1999-10-08发布2000-03-01实施

国家机械工业局发布

JB/T10165.1----1999

前言

本标准是根据科技发展和市场需求,在满足用户使用要求和总结生产实践的基础上制定的。

本标准在制定时,参考了JISB6218—1990《主轴箱移动式单轴自动车床的试验方法及检查》、JB/T

1464—1994《单轴纵切自动车床精度》等国内外标准。

本标准是JB/T10165《数控纵切自动车床》的一部分,本系列标准包括以下两个部分:

第1部分(即JB/T10165.1):数控纵切自动车床精度检验;

第2部分(即JB/T10165.2):数控纵切自动车床技术条件。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

本标准由成都仪表机床研究所归口。

本标准负责起草单位:宁江机床厂。

本标准主要起草人:陈永铭、钱文明、王贵康、蔡朴勋、王辉。

中华人民共和国机械行业标准

JB/T10165.1----1999

数控纵切自动车床精度检验

1范围

本标准规定了数控纵切自动车床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。

本标准适用于最大棒料直径至32mm回轮刀架式普通精度的数控纵切自动车床。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

GB/T17421.2—2000机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定

3一般要求

3.1参照GB/T17421.1—1998中3.1调整安装水平。床身导轨上放置专用桥板,其上放置水平仪,

水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。

3.2检验时应按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。

3.3工作精度检验时,试件的检验应在精车后进行。

3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能

够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。

3.5通过刀尖与主轴轴线所确定的平面,称为主平面;通过主轴轴线且与主平面垂直的平面,称为次

平面。

3.6机床坐标轴线的运动方向定为平行于主轴轴线的方向为Z轴,垂直于主轴轴线的方向为X轴。

3.7检验机床时,根据结构特点并不是必须检验本标准中的所有项目。为了验收目的而要求检验时,

可由用户取得制造厂同意选择一些他感兴趣的检验项目,但这些项目必须在机床订货时明确提出。

国家机械工业局1999-10-08批准2000-03-01实施

1

2

4几何精度检验

允差

序检验方法

简图检验项目mm检验工具

号参照GB/T17421.1—1998有关条文

D1)<16D≥16

主轴装推0.0060.010指示器5.6.1.2.3

套的定位孔固定指示器,使其测头触及主轴装

的径向跳动推套的定位孔近口端处。旋转主轴检

验。

误差以指示器读数的最大差值计。

G1对于主轴推套用双定位面结构的

机床,内座面的两定位孔均需检验

.

主轴推套0.0100.012指示器5.6.1.2.3

锥孔的径向固定指示器,使其测头触及主轴推

跳动套锥孔处。旋转主轴检验。

G2误差以指示器读数的最大差值计

1)D为最大棒料直径。

允差

序检验方法

简图检验项目mm检验工具

号参照GB/T17421.1—1998有关条文

D<16D≥16

主轴前螺0.0100.012指示器5.6.3.2

母内端面的固定指示器,使其测头触及主轴前

跳动螺母内端面处。旋转主轴检验。

误差以指示器读数的最大差值计

G3

主轴的轴指示器

0.0050.0085.6.2.2

向窜动钢球固定指示器,使其测头触及主轴孔

.

内钢球表面,指示器测头作用线与主

轴轴线重合。旋转主轴检验。

误差以指示器读数的最大差值计。

检验时应向主轴轴向施加一个由

G4

制造厂规定的力F(对已消除轴向游

隙的主轴可不加力)

3

4

允差

序检验方法

简图检验项目mm检验工具

号参照GB/T17421.1—1998有关条文

D<16D≥16

纵拖板移a及b在50a及b在75指示器5.4.1.2.1,5.4.2.2.3

动对主轴轴测量长度测量长度检验棒在主轴孔内插入一检验棒。在拖板

线的平行度:上为上为上固定指示器,使其测头触及检验棒

a.在主平0.0100.010表面:a.在主平面内;b.在次平面

推荐标准