JB/T 9214-1999 A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能 测试方法
JB/T 9214-1999 A type pulse reflection ultrasonic flaw detection system performance testing method
基本信息
发布历史
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1999年06月
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2010年02月
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研制信息
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- 起草人:
- 出版信息:
- 页数:12页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS19.100
J04
JB/T9214999---1
A型脉冲反射式
超声探伤系统工作性能
测试方法
Practiceforevaluatingperformancecharacteristicsof
Ascopeultrasonicpulse———Echotestingsystems
1999-06-28发布2000-01-01实施
国家机械工业局发布
JB/T9214----1999
前言
本标准非等效采用JISZ2344—93《金属材料脉冲反射式超声探伤检验方法》。由于本标准标题为
《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》,因此本标准与JISZ2344主要存在以下差异:
——删去JISZ2344的正文,只取其附录1~附录5作为参照的主要依据;
——对JISZ2344附录1~附录5作了编辑性修改;
——测试时使用的试块采用国内命名的名称。
本标准是对ZBJ04001—87《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》的修订。修订时,
对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替ZBJ04001—87。
本标准的附录A、附录B和附录C都是标准的附录。
本标准由全国无损检测标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:上海材料研究所。
本标准主要起草人:曾克京。
I
中华人民共和国机械行业标准
A型脉冲反射式
JB/T9214----1999
超声探伤系统工作性能
测试方法代替ZBJ04001—87
Practiceforevaluatingperformancecharacteristicsof
Ascopeultrasonicpulse————Echotestingsystems
1范围
1.1本标准适用于在探伤现场条件下测试超声探伤系统的工件性能。超声探伤系统指实际探伤工作中
使用的设备,包括A型脉冲反射式超声探伤仪,超声探头及连接它们的高频电缆。测试时只需要使用
本标准中规定的标准试块而不需任何电子仪器。
1.2本标准只规定超声探伤系统性能的测试方法,但不提出系统的性能指标或其验收条件。当需要时,
供需双方可事先协商规定验收产品时所使用超声探伤系统应达到的最低性能指标。
1.3本标准不适用于测试超声探伤仪或超声探头的单件性能。在单独测试其中某一单件时,可按JB/T
10061及JB/T10062分别进行测试,但必须配备适当的电子仪器。
1.4本标准只适用于手工探伤,不适用于自动化超声探伤。
1.5本标准只适用于包括一般接触式超声直探头或斜探头的系统,不适用于包括其它类型(例如双晶
式、水浸式等)超声探头的系统。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T699—1988优质碳素结构钢钢号和一般技术条件
GB/T12604.1—1990无损检测术语超声检测
JB/T10061—1999A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件
JB/T10062—1999超声探伤用探头性能测试方法
JB/T10063—1999超声探伤用1号标准试块技术条件
3术语定义
本标准采用下列定义。
3.1灵敏度余量
超声探伤系统中,以一定电平表示的标准缺陷探测灵敏度与最大探测灵敏度之间的差值。
3.2分辨力
超声探伤系统能够把距探头不同距离的两个邻近缺陷在示波屏上作为两个回波区别出来的能力。
国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施
1
JB/T9214----1999
3.3其它术语定义参照GB/T12604.1。
4测试项目
4.1采用直探头时:灵敏度余量、垂直线性、水平线性、分辨力及盲区,分别按照第5、6、7、8、9
各章进行测试。
4.2采用斜探头时:垂直线性、水平线性、入射点、折射角、分辨力及灵敏度余量,分别按照第6、7、
10、11、12、13各章进行测试。
4.3根据设备使用情况,由使用单位或由供需双方协商规定应测试的项目以及每仪测试的周期。
5灵敏度余量测试方法
5.1概要
本测试是为了检查超声探伤系统灵敏度的变化情况,用灵敏度余量值表示。测试时使用DB–P20–2
型试块[见附录A(标准的附录)],探伤仪的抑制置于“0”或“断”,其它调整取适当值,最好选取在
随后探伤工作中将使用的调整值。
5.2方法
5.2.1将仪器的增益调至最大,但如电噪声较大时应降低增益(调节增益控制器或衰减器),使电噪
声电平降至10%满刻度。设此时衰减器的读数为s0。
5.2.2将探头压在试块上,中间加适当的耦合剂,以保持稳定的声耦合,调节衰减器,使平底孔回波
高度降至50%满刻度。设此时衰减器的读数为si。
5.2.3超声探伤系统的灵敏度余量(以dB表示)由式(1)给出:
s=si–s0……………(1)
6垂直线性测试方法
6.1概要
本测试是为了检查超声探伤仪增益线性和衰减器精度两者的综合效果。测试时使用DB–PZ20–2型
或Z20–4型试块(见附录A),探伤仪的抑制置于“0”或“断”,其它调整取适当值。
6.2方法
6.2.
推荐标准
- GB/T 13025.5-1991 制盐工业通用试验方法 氯离子的测定 1991-07-03
- GB/T 13023-1991 瓦楞原纸 1991-07-03
- GB/T 1911-1991 拷贝纸 1991-07-03
- GB/T 13025.2-1991 制盐工业通用试验方法 白度的测定 1991-07-03
- GB/T 13025.1-1991 制盐工业通用试验方法 粒度的测定 1991-07-03
- GB/T 13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能试验方法 1991-07-03
- GB/T 13025.9-1991 制盐工业通用试验方法 铅离子的测定(光度法) 1991-07-03
- GB/T 13025.3-1991 制盐工业通用试验方法 水分的测定 1991-07-03
- GB/T 13025.6-1991 制盐工业通用试验方法 钙和镁离子的测定 1991-07-03
- GB/T 13025.4-1991 制盐工业通用试验方法 水不溶物的测定 1991-07-03