GB/T 12602-2009 起重机械超载保护装置

ICS53.020.30

J80OB

中华人民共和国国家标准

GB12602—2009

代替GB12602—1990,GB7950—1999

起重机械超载保护装置

Liftingappliances-safetydevicesagainstoverloading

自2017年3月23日起，本标准转为推荐性

标准，编号改为GBA12602-2009o

2009-04-24发布2010-01-01实施

发布

GB12602—2009

目次

前言ni

i范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4技术要求2

5试验方法6

6检验规则9

7标志、包装、运输及贮存11

参考文献12

T

根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7

号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017GB12602—2009

年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行。

—1—

刖弓

本标准第4章为强制性，其他为推荐性。

本标准是对GB12602—1990«起重机械超载保护装置安全技术规范》和GB7950—1999《臂架型起

重机起重力矩限制器通用技术条件》的整合修订。本标准与GB12602—1990和GB7950—1999

相比主要变化有：

——将标准的名称改为“起重机械超载保护装置”；

——对规范性引用文件进行了修改；

——对术语和定义进行了修改；

——调整了装置的耐电压波动能力；

——调整了装置电磁兼容的抗干扰度指标和试验方法；

——修改了各类型起重机额定起重量（力矩）限制器的设定点；

——调整了限制器防止起重机动载荷影响的规定；

——调整了装置的疲劳强度指标；

——增加了对指示器的数值误差；

——调整了限制器的自检功能；

——修改了装置的防护等级。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。

本标准负责起草单位：辽宁省安全科学研究院，北京起重运输机械研究所。

本标准参加起草单位：常州市常欣电子衡业有限公司、徐州赫思曼电子有限公司、北京东方凯奇科

技发展中心、江西飞达电器设备有限公司、大连市特种设备监督检验所。

本标准主要起草人：常晓华、唐超、历桂杰、薛林、刘凯、赵春辉、崔振元、李洪金、屈舒、缪华国、

何光义、罗涛、罗鹤飞。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB12602—1990；

——GB7950—1987,GB7950—1999。

ni

GB12602—2009

起重机械超载保护装置

1范围

本标准规定了起重机械超载保护装置的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运

输及贮存。

本标准适用于桥式起重机、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机和臂架起重机（不包括浮式起重

机，甲板起重机）所使用的超载保护装置（以下简称“装置”）。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

（GB/T2423.3—2006,IEC60068-2-78：2001,IDT）

GB/T3811起重机设计规范

GB4208外壳防护等级（IP代码（GB4208—2008,IEC60529：2001,IDT

GB/T13306标牌

GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验（GB/T17626.5—1999,

idtIEC61000-4-5:1995

JB/T3085电力传动控制装置的产品包装与运输规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

超载保护装置safetydevicesagainstoverloading

起重机工作吋，对于超载作业有保护和/或提示作用的安全装置，包括额定起重量（力矩）限制器、指

示器。

3.2

指示器indicator

提供警示和/或数据以便于将起重机的操作控制在其设计参数范围内的装置。

3.3

额定起重暈（力矩）限制器ratedcapacitylimiter

在正常工作期间考虑了动力效应的情况下，自动防止起重机搬运载荷超过其额定起重量的装置（以

下简称“限制器”）。

3.4

额定起重量（力矩）指示器ratedcapacityindicator

在规定的误差范围内，超过额定起重量时能连续发出信号的装置。

3.5

动作点actionpoint

装机条件下，是指由于限制器的超载保护作用，起重机停止向不安全方向动作吋，起重机的实际起

重量。

1

GB12602—2009

试验室条件下，是指判定到限制器可以使起重机停止向不安全方向动作吋，限制器承受的实际载

荷值。

3.6

设定点setpoint

限制器标定时的动作点。

3.7

综合误差combinederror

限制器在装机条件下，动作点偏离设定点的相对误差。

3.8

动作误差actionerror

限制器在试验室条件下，动作点偏离设定点的相对误差。

3.9

酉己置configuration

结构件、平衡重、支撑件或外伸支腿、吊钩滑轮组缠绕系统的组合和布置以及依据制造商的使用说

明书和运行准备进行的类似构件的组合、定位和安装。

3.10

不安全方向dangerousdirections

起重机超载时，吊物继续起升、臂架伸长、幅度增大及其他加剧危险的动作。

3.11

安全方向safetydirections

吊物下降、臂架缩短、幅度减小及这些动作的组合。

3.12

故障failure

限制器丧失执行本标准4.2.1.2规定功能的能力或者综合误差超过规定值。

4技术要求

4.1一般规定

4.1.1元件标识

装置外露的可操作元件（开关，旋钮等），应有清晰、持久的外部标识。标识应说明其功能。文字标

识应有中文。

4.1.2电源开关

使用电源供电的装置，在装置上不得装设可切断装置供电电源的开关。

4.1.3强度

装置的任何部件安装于起重机承载系统中时，其强度不得小于该系统中承载部件的强度。

4.1.4材料和构造

装置所用的电子元器件应严格筛选。应选用具有足够强度和耐久性的材料。各安装件、联接件应

有防松动和防水措施。金属件应根据使用环境，作相应防腐处理。

装置的构造应便于安装、调整、润滑和检修，外壳无裂纹等缺陷。

4.1.5环境条件

装置应在下列环境条件下正常工作：

a温度：一20°C〜+60C；

b相对湿度：90%（20C；

c海拔:不大于2000m；

2

GB12602—2009

d工作方式：连续。

4.1.6耐振动冲击性

装置应能承受起重机工作所引起的振动和冲击，并应能通过表1和表2规定的振动和冲击试验。

试验后，零部件不得松动、脱落、破损，导线不得断开。

表1

使用电源的装置，在以下电压波动范围内应正常工作：

a交流电源供电，0.9倍〜1.1倍额定电压；

b电池供电，0.85倍〜1.35倍额定电压；

O换能装置供电，0.9倍〜1.1倍额定电压。

4.1.8绝缘电阻与工频耐受电压

4.1.8.1绝缘电阻

使用交流电源的装置，绝缘电阻不应低于1Mno

4.1.8.2工频耐受电压

使用交流电源的装置，应能通过表3规定的工频耐受电压试验。在试验期间装置应无击穿和闪络

现象。

表3单位为伏特

额定电压试验电压

U(.<601000

60VUW3002000

300W6902500

690<Ut.<8003000

800<17,.<10003500

4.1.9防护等级

装置的防护等级应符合以下规定

a)室内部分不应低于IP44；

b)室外部分不应低于IP65；

c)传感器不应低于IP65。

4.1.10抗干扰性

使用交流电源的装置应具有抗干扰措施,并应能通过表4和表5规定的浪涌抗扰度试验。

3

GB12602—2009

表4单位为伏特

开路试验电压

线对线1000

线对地2000

表5单位为微秒

规定波前时间半波峰时间