DB44/T 2093-2018 三相异步电动机电能利用监测规范

ICS29.160.30

K85

备案号：59226-2018DB44

广东省地方标准

DB44/T2093—2018

三相异步电动机电能利用监测规范

Specificationformonitoringofelectricityutilizingofthree-phase

asynchronousmotor

2018-01-02发布2018-04-02实施

广东省质量技术监督局发布

DB44/T2093—2018

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3检查项目..........................................................................1

4监测周期..........................................................................2

5监测项目..........................................................................2

6监测要求..........................................................................2

7监测方法..........................................................................3

8考核合格指标......................................................................5

附录A（规范性附录）三相异步电动机电能利用监测报告..................................6

附录B（规范性附录）三相异步电动机电能利用监测计算表（电流法）......................8

附录C（规范性附录）三相异步电动机电能利用监测计算表（功率法）......................9

附录D（规范性附录）三相异步电动机电能利用监测计算表（转差率法）...................10

I

DB44/T2093—2018

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准由广东省质量技术监督局提出并归口。

本标准起草单位：广州能源检测研究院。

本标准主要起草人：谢泽琼、漆雅庆、江姗姗、陈庆文、高富强、杨飞、曾鸣、叶杰文、郑桂兴、

何军飞、冯超、郭黄欢、杨茹、张渊晟、黄阔、王建。

本标准为首次发布。

II

DB44/T2093—2018

三相异步电动机电能利用监测规范

1范围

本标准规定了三相异步电动机电能利用监测的监测检查项目、监测周期、监测项目、监测要求、监

测方法和考核合格指标。

本标准适用于额定功率大于或等于5kW的三相异步电动机。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1032三相异步电动机试验方法

GB/T12497三相异步电动机经济运行

GB/T15316节能监测技术通则

GB/T18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级

3检查项目

3.1电动机选型

3.1.1电动机不得选用国家明令淘汰的产品。

3.1.2年运行时间大于3000h、负载率大于60%的电动机，应优先选用能效指标符合GB/T18613中节

能评价值的节能电动机。

3.1.3额定功率大于200kW的电动机宜优先选用高压电动机。

3.2电动机运行管理

3.2.1电动机运行档案

电动机铭牌应齐全、完好。

电能消耗大、在生产过程中发挥重要作用的电动机应当建立详细清单。

功率大于160kW的电动机应有制造厂提供的原始资料，年运行时间超过1000h时应有绝缘电

阻、直流电阻、空转检查和空载电流等各项试验记录，运行维修记录，典型的年负荷曲线与日负荷曲线、

电动机运行状况分析记录等。

3.2.2电动机检查维护

应指定运行管理人员负责电动机的运行状况巡回检查、测试与一般维护(冷却、润滑、清扫等)。

3.2.3监测仪表及要求

1

DB44/T2093—2018

对于55kW及以上的电动机应监视其电流、电压、有功功率；在供电配电柜还应配备电能表与

功率因数表。

总装机容量1000kW及以上、或安装有5台以上电子变频调速驱动电动机的工厂应配备有多

功能电能分析仪，多功能电能分析仪至少应具有谐波含有率、总谐波失真度和三相不平衡等功能。

3.2.4功率因数补偿

在安全经济合理的条件下，应根据电动机的大小与运行方式采取单台或整体就地无功补偿等节电措

施，补偿后功率因数不应低于0.9，控制装置完好无损。

3.2.5电动机运行

电动机及其传动装置应保持完好状态且运行正常。

运行管理人员应定期监视需装监测仪表的电动机运行电流、电压、电动机输入功率、三相电

流与电压的不平衡度。

对于经常运行在空载或轻载场合的异步电动机，应配以轻载节电器、节电控制器或采用变频

控制。

在工作周期中反复出现空载运行且空载时间超过5分钟的中、小型电动机应安装空载自停装

置。

对于中大功率（≥500kW）电动机，采用节电电风扇和风罩。

对风机、泵类用电设备，需要调节流量时，建议采用电磁调速；对于多台风机或泵类设备组

成的系统，应建立优化运行机制。

电动机应当有完整的运行数据记录，运行数据至少应包括电压、电流、功率因数、有功功率、

电能消耗等参数；并按企业能源管理要求整理成能源消耗台账。

4监测周期

额定功率在5kW~100kW的电动机应每两年监测一次；额定功率大于100kW的电动机应每一年监

测一次。

5监测项目

电动机负载率和电动机运行效率。

6监测要求

6.1电动机监测测试应在正常生产实际运行工况下进行。

6.2每次监测时间不少于15分钟，每隔5分钟记录一组数据。

6.3对于数量较多，型号及运行方式相同的电动机，可抽样测量30%；优先监测大容量、高负载率运

转或长时间运转、发生故障不易替换和属于生产工艺过程的关键设备。

6.4测试所用的仪器仪表应能满足测试项目的要求，仪器、仪表必须完好，在检定周期内并满足以下

准确度要求：

a)电压表准确度不低于1.0级；

b)电流表准确度不低于1.0级；

c)交流功率表准确度不低于1.0级；

2

DB44/T2093—2018

d)功率因数表准确度不应低于1.5级；

e)（高压电动机）电能表准确度不低于2.0级；

f)转速测量仪准确度应在0.1%以内或误差在1r/min以内，取两者误差较小者。

7监测方法

7.1电流法

7.1.1电动机实际运行电流采用电流表测量，采用三相线电流的算术平均值作为结果。

7.1.2电动机实际运行电压采用电压表测量，采用三相线电压的算术平均值作为结果。

7.1.3电动机的额定空载电流优先由电动机名牌或电动机手册查取，如果无法获取由（1）式计算额定

空载电流：

IIK0eeecos(2.26cos)...............................(1)

式中：

I0——电动机额定空载电流，单位为安培，A；

Ie——电动机额定电流，单位为安培，A；

cosφe——电动机额定功率因数；

K——修正系数，当cosφe≤0.85时，取2.1；当cosφe>0.85时，取2.15。

7.1.4电动机负载率由（2）式计算：

II22U

101................................(2)

22100%

IeeI0U

式中：

β——电动机负载率，%；

Ue——电动机额定电压，单位为伏特，V；

U1——电动机输入电压，单位为伏特，V；

I1——电动机输入电流，单位为安培，A。

注：当测得的电流I1<0.8Ie时，用电流法求的β无效。

7.1.5电动机运行效率由（3）式计算：

P

e100%.................................(3)

3cosIU11

式中：

η——电动机运行效率，%；

Pe——电动机额定功率，单位为瓦，W；

cosφ——电动机输入端功率因数。

7.2功率法

7.2.1电动机的额定功率和空载有功损耗由电动机铭牌或使用说明书查取。

7.2.2用交流功率表测出电动机输入功率，测出的数据取算术平均值。

7.2.3电动机负载率由（4）式计算：

3

DB44/T2093—2018

PPPPPPP/2/4(/)()2

eeeee010100%...................(4)

PPPeee/0

式中：

β——电动机负载率，%；

P1——电动机的输入功率，单位为千瓦，kW；

P0——电动机的空载有功损耗，单位为千瓦，kW；

Pe——额定功率，单位为千瓦，kW；

ηe——额定效率，%。

7.2.4电动机运行效率由（5）式计算：

P

e100%.....................................(5)

P1

7.3转差率法

7.3.1电动机转差采用感应线圈法测量，即放置一只带铁芯的多匝线圈，线圈与磁电式检流计或者阴

极示波器连接；或采用无接触式转速表测量。

7.3.2感应线圈法测量转差时，其电源应为被试电动机电源。

7.3.3电动机的转差由（6）式计算：

60N

s.......................................(6)

tpt

式中：

N——检流计指