JJF 1281-2011 烟草填充值测定仪校准规范
JJF 1281-2011 Calibration Specification for Cut Tobacco Filling Power Tester
基本信息
发布历史
-
2011年04月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 河南省计量科学研究院、河南省医疗器械检验所、中国烟草标准化研究中心、北京市计量检测科学研究院
- 起草人:
- 张卫东、王冬梅、杨荣超、孙璟轶
- 出版信息:
- 页数:16页 | 字数:15 千字 | 开本: 大16开
内容描述
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中华人民共和国国家计量技术规范
JJF1281—2011
烟草填充值测定仪校准规范
CalibrationforCutTobaccoPowerTester
SpecificationFilling
201201
1-04-12发布1-07-12实施
国家质量监督检验检疫总局发布
烟草填充值测定仪校准规范
for
CalibrationCut
Specification
TobaccoPowerTester
Filling
本规范经国家质量监督检验检疫总局于2011年4月12日批准,并自
2011年7月12日起施行。
归口单位:全国几何量工程参量计量技术委员会
主要起草单位:河南省计量科学研究院
河南省医疗器械检验所
中国烟草标准化研究中心
北京市计量检测科学研究院
参加起草单位:河南中烟工业有限责任公司郑州卷烟厂
郑州嘉德机电科技有限公司
本规范委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释
本规范主要起草人:
张卫东(河南省计量科学研究院)
王冬梅(河南省医疗器械检验所)
杨荣超(中国烟草标准化研究中心)
孙瑕轶(北京市计量检测科学研究院)
参加起草人:
宋永杰(河南中烟工业有限责任公司郑州卷烟厂)
牛罡(郑州嘉德机电科技有限公司)
刘欣(河南省计量科学研究院)
1281--2011
JJF
目录
1范围……………………(1)
2引用文献………………(1)
3概述………·…………··(1)
4计量特性………………(1)
4.1测量筒内径…………(1)
4.2压力…………………·………···…..(1)
4.3施压速度……………(2)
4.4测量筒底面与施力测头测量面的平行度…………(2)
4.5重复性………………(2)
4.6示值误差……………(2)
5校准条件………………(2)
5.1环境条件……………(2)
5.2校准标准器及其他设备……………(2)
6校准项目和校准方法…………………(3)
6.1测量筒内径…………(3)
6.2压力………·…………··………·-…………-………………·……一(3)
6.3施压速度……………(3)
6.4重复性………………(3)
6.5示值误差……………(3)
6.6测量筒底面与施力测头测量面的平行度…………(4)
7校准结果表达…………(4)
8复校时间间隔…………(4)
附录A烟草填充值测定仪示值误差测量结果不确定度评定………(5)
附录B校准证书内容…………………(8)
JJF1281--2011
烟草填充值测定仪校准规范
1范围
本规范适用于测量范围为(o~30)mm烟草填充值测定仪的校准。
2引用文献
本规范引用下列文献:
JJF1001~1998通用计量术语及定义
DF1094--2002测量仪器特性评定
GB/T18771.4—2002烟草术语第四部分:质量评价和检测
JJF1130--2005几何量测量设备校准中的不确定度评定指南
使用本规范时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3概述
烟草填充值测定仪是一种利用恒定重量压缩法测量烟(梗)丝填充值的计量仪器。
它通过位移传感器测量烟(梗)丝顶部至标准圆柱筒底部的高度值,计算一定质量的烟
丝在标准圆柱筒内受到一定压力后的烟草填充值(见图1)。根据测量对象的不同,烟
草填充值测定仪分为烟丝填充值测定仪和梗丝填充值测定仪两种。
图1烟草填充值测定仪工作原理示意图
1一配重块;2,4机体;3--测量筒;5--施力测头
6一导柱;7一电动控制与数显箱;8--位移传感器
4计量特性
4.1测量筒内径
测量筒内径技术要求见表1。
4.2压力
烟草填充值测定仪的压力技术要求见表1。
1281--2011
JJF
4.3施压速度
烟草填充值测定仪的施压速度技术要求见表1。
4.4测量筒底面与施力测头测量面的平行度
测量筒底面与施力测头测量面的平行度技术要求见表1。
4.5重复性
重复性技术要求见表1。
4.6示值误差
最大允许误差技术要求见表1。
表1计量特性一览表
校准项目技术要求
60.0mm
测量筒内径mm±0.1
烟丝填充值测定仪29.4N土0.5N
压力
梗丝填充值测定仪9.8N土0.1N
19.0
施压速度mm/s~20.0mm/s
测量筒底面与施力测头测量面的平行度0.03mm
重复性0.01mm
mm
最大允许误差±0.06
注:由于校准不做合格与否的结论,上述指标仅供参考。
5校准条件
5.1环境条件
校准时实验室的温度为20℃±5℃,每小时温度变化不大于2℃,相对湿度不大
于70%。
5.2校准标准器及其他设备
校准标准器及其他设备详见表2。
表2校准标准器一览表
校准项目校准标准器名称校准标准器技术要求
带定位护桥,测量范围(50~100)mm,
测量简内径内径百分表
mm
MPE:±0.02
压力工作测力计测量范围:(5~30)N,准确度等级为0.3级
800)S,MPE:±0.1s
施压速度电子秒表测量范围:(0~1
重复性
量块测量范围:(5~30)mm,准确度等级为3级或5等
示值误差
JJF1281—2011
6校准项目和校准方法
首先检查外观,确定没有影响计量特性的因素后再进行校准。
校准项目见表1。
6.1测量筒内径
将测量筒直立于工作台上,用带定位护桥的内径百分表测量其内径。测量时,先根
据测量筒内径大小选择合适的内径百分表测头,然后将带定位护桥的内径百分表置人筒
内,在距离测量筒底部30mm高度范围内均匀分布的两个横截面上进行直径测量。每
一截面在相互垂直的两个直径位置各测量一次,将所有测得值与60mm比较,取偏差
值较大的截面直径为校准结果。
6.2压力
先将测量筒从仪器上取下,按动测量键使施力测头降至最低位置,用手提起施力测
头,把工作测力计安在施力测头的正下方,并使测力计受力位置处于施力测头的重
力线上,然后缓慢下降施力测头,当施力测头轻轻接触测力计受力面时,手脱离
施力测头使其自由落下,待施力测头静止后读取力值,重复测量两次,取平均值
为校准结果。
6.3施压速度
开启电源,校准仪器零位后按测量键提升施力测头至最高位置,记录仪器显示的最
大高度值,再按动测量键使施力测头向下移动,记录施力测头从最高位置至最低位置的
运行时间,高度值与时间之比即为此次的速度值。
如此反复进行5次以上测量,每次测量间隔时间30s,取平均值为校准结果。
也可采用不低于上述准确度要求的其他方法校准。
6.4重复性
校准时,先将测量筒安置在工作位置,校零后,在测量筒底部中间位置放人标称长
度为20mm的量块,重复测量5次,记录5次测量值的最大变化量,按式(1)计算实
验标准差为校准结果。
s一篇㈣
式中:s——重复性,mm;
△L——5次测量值的最大变化量,mm。
6.5示值误差
6.5.1用3级或5等量块校准。校准点应均匀分布于烟草填充值测定仪测量范围内,
mm,10mm,15mm,20mm,25
并不少于6点,如5mm,30mm。每个测量点应
在以测量筒底部中心为圆心,半径为15mm范围内按5个测量位置(见图2)进行
测量。
1281--2011
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图2示值误差测量位置示意图
6.5.2校准时,先将测量筒安置在工作位置,仪器校零后,在测量筒底部中间位置放
人标称长度为5Inm的量块,仪器按测量方式进行测量,读取读数Lu,然后依次移动
量块至其他4个位置,并分别读取读数L。,。
6.5.3根据校准点布置依次置换其他标称长度的量块,按6.5.2方法进行测量。用公
式(2)和公式(3)计算各测量点的示值误差。取绝对值最大的测量点示值误差为校准
结果。
5
∑L#
L。一上}(2)
0
式中:L。——第i测量点的读数平均值,mm;
k——第i测量点的第j位置读数,mm。
e。一L:一Lo。(3)
式中:毋——第i测量点的示值误差,mm;
L——第i测量点的读数平均值,mm;
L。,一一第i测量点所用量块的标称长度,mm。
仪器示值误差也可采用不低于上述准确度要求的其他方法校准。
6.6测量筒底面与施力测头测量面的平行度
用标称长度为20
5个读数的最大变化量为校准结果。
7校准结果表达
校准后的烟草填充值测定仪,填发校准证书或报告。校准证书或报告内容见附
录B。
8复校时间间隔
烟草填充值测定仪的复校时问间隔,根据使用情况由用户确定,建议不超过1年。
JJF1281--2011
附录A
烟草填充值测定仪示值误差测量结果不确定度评定
A.1测量任务
用本规范确认的技术要求、测量原理、测量条件、测量方法和测量程序,测量分度
值为0.01mm,测量范围为(o~30)mm的烟草填充值测定仪的示值误差。
A.2原理和方法
A.2.1测量原理
以量块作校准用标准器,烟草填充值测定仪作为受检仪器,将测定仪读数与量块标
称长度比较测量,各受检点示值误差由两者之差确定。
A.2.2测量方法
烟草填充值测定仪示值误差用量块标称长度进行校准,应在各测量段内均匀分布的
若干点上进行,每一受检点分5个位置进行测量。取5个位置读数平均值与量块标称长
度之差为受检点示值误差,各受检点绝对值最大的示值误差为校准结果。
A.3数学模型
由测量原理得到烟草填充值测定仪示值误差的数学模型如下:
e:一L。一Lo。(A.1)
式中:el——第i测量点的示值误差,mm;
L。——第i测量点的读数平均值,mm;
L0。——第i测量点所用量块的标称长度,mm。
其中:
5
∑Li
‘(A.2)
i一』三毛一
b
式中:L。——第i测量点的第J位置读数,mm。
A.4标准不确定度分量的来源和说明
标准不确定度分量的来源和说明见表A.1。
表A.1填充值测定仪示值误差测量不确定度分量来源和说明
标准不确定度
序号标准不确定度来源说明
分量
由量块检定规程给出的准确度为3级量块
1“LS量块标称长度
1_6
标称长度极限偏差:MPEVpm
在每一受检点测量1次,取5次读数的平
均值为测量结果,根据规定测量重复性标准
2弹cc测量重复性
偏差s≤o.01mm,故读数平均值的标准偏差
47mm
为sf幅≈0.004
JJF
128l一2011
表A.1(续)
标准不确定度
序号标准不确定度来源说明
分量
测量筒底面与施力测头测量面的平行度引
起每测量点在测量筒底面的不同测量位置的
测量筒底面与施力测头示值不同。根据规定测量筒底面与施力测头
3“BX
mm
测量面的平行度测量面的平行度为0.03mm,取士0.015
半宽区间为均匀分布,故平行度的影响量为
0.009mm
量块和烟草填充值测定温度对量块和烟草填充值测定仪的影响存
4TAWD
仪之间的温度差有差别
量块和烟草填充值测定
量块和烟草填充值测定仪的制造材料对温
5Upz仪位移传感器的材料线膨
度的敏感度存在差别
胀系数的影响
A.5评定
A.5.1标准不确定度分量的说明和计算
A.5.1.1量块标称长度引入的标准不确定度分量ULSB类评定
根据JJG
矩形分布,分布因子6—0.6,则
96mm
“Ls一1.6弘m×0.6—0.000
A.5.1.2测量重复性引入的标准不确定分量”ccB类评定
根据规定测量重复性单次实验标准偏差限:s一0.01mm,因在每一受检点测量
1次,取5次读数的平均值为测量结果,故
47mm
“cc一坠旦妥当里≈0.004
√5
A.5.1.3测量筒底面与施力测头测量面的平行度引入的标准不确定度分量“ex
B类评定
mm
根据规定,测量筒底面与施力测头测量面的平行度不大于0.03irlIn,故在士0.015
的半宽区间内假定为矩形分布,则
mm
“BX一幽挲塑×0.6—0.009
6
A.5.1.4量块和烟草填充值测定仪之间的温度差引入的标准不确定度分量UWD
B类评定
量块和烟草填充值测定仪之间的温度差岛,并以等概率落在±2℃范围内,取矩形
分布(分布因子6—0.6)线膨胀系数取口一11.5×10“℃~,受检点L一30mm,则
414mm
mm×11.5×10“℃。×2℃×0.6≈0.000
“wD—L·a·曲·b一30
A.5.1.5量块和烟草填充值测定仪之间的线膨胀系数差引入的标准不确定度分量Upz
B类评定
6
1281--2{}11
JJF
根据材料的线膨胀系数知,量块和烟草填充值测定仪之间存有线膨胀系数差赴一
±6×10“℃~,取矩形分布,分布因子b一0.6,检定温度对20℃的最大偏差血为
±5℃,受检点L一30mm,则
54
mm×5℃×6×10“℃-1×0.6—0.000mm
“Pz—L·At·疋·b=30
A.5.2评估的标准不确定度分量之间的相关性
估计各不确定度分量之问无相关性。
A.5.3评估的合成标准不确定度和扩展不确定度
由于各标准不确定度分量之间不具有值得考虑的相关性,合成标准不确定度“。为
“。(8)一~/“b+“毛c+乱缸+“‰+“;z
9647414542mm≈0.010mm
Ⅳ。(e)一40.0002+0.0042+0.0092+0.0002+0.000
取包含因子k一2,则扩展不确定度u为
U一“。(e)×k
=0.010mm×2≈0.02mm
A.5.4评定的不确定度概算汇总
不确定度概算汇总见表A.2。
表A.2不确定度概算汇总表
评定分布测量变化限相关分布不确定度分量
分量
类型类型次数a+影响量单位系数因子p苴/mm
规程
ULS0.0016mm0.001600.60.00096
给出
规范
UCC10.01mm0.01/qr5Ol0.00447
给出
UⅡB矩形0.03mm0.03/200.60.009
L-a·群
“∞B矩形2℃(L一30FD,I'D.,OO.60.OOO414
69)
为0.000
L-△£·赴
Up"gB矩形土6×10“℃1(L一30mm,O0.60.00054
9)
为0.000
合成标准不确定度U。O.010
扩展不确定度(^一2)UO.02
注:a=11.5×10“℃~,批取5℃
12.81--2011
JJF
附录B
校准证书内容
1.标题:校准证书;
2.实验室名称和地址;
3.进行校准的地点;
4.证书或报告编号、页码及总页数;
5.送校单位的名称和地址;
6.被校准仪器名称;
7.被校准仪器的制造厂、型号规格及编号;
8.校准所使用的计量标准名称及有效期;
9.本规范的名称、编号和对本规范的任何偏离、增加或减少的说明;
10.校准时环境温度情况;
11.校准项目的校准结果;
12.仪器示值误差校准结果的测量不确定度;
13.校准人签名、核验人签名、批准人签名;
14.校准证书签发日期;
15.复校时间间隔的建议;
16.未经校准实验室书面批准,不得部分复制校准证书。
8
定制服务
推荐标准
- GB/T 44165.3-2024 消费品中重点化学物质检测方法 第3部分:氯代乙烷 2024-06-29
- GB/T 44148.1-2024 承压设备用钢锻件、轧制或锻制钢棒 第1部分:一般要求 2024-06-29
- GB/T 44153-2024 机动车玻璃通用技术要求 2024-06-29
- GB/T 44108-2024 企业统计调查电子(数字)台账管理要求 2024-06-29
- GB/T 44139.1-2024 睡袋的要求 第1部分:设计用于极限低温-20℃以上睡袋的热性能、质量和尺寸要求 2024-06-29
- GB/T 44165.2-2024 消费品中重点化学物质检测方法 第2部分:苯乙烯迁移量 2024-06-29
- GB/T 39560.12-2024 电子电气产品中某些物质的测定 第12部分:气相色谱-质谱法同时测定聚合物中的多溴联苯、多溴二苯醚和邻苯二甲酸酯 2024-06-29
- GB/T 44165.6-2024 消费品中重点化学物质检测方法 第6部分:丙烯酰胺 2024-06-29
- GB/T 42086.3-2024 液压传动连接 法兰连接 第3部分:42 MPa、DN25~DN80方形系列 2024-06-29
- GB/T 44165.1-2024 消费品中重点化学物质检测方法 第1部分:短链氯化石蜡 2024-06-29