DB41/T 1119-2015 固定式液压升降平台检验规则

ICS19.020

C78

DB41

河南省地方标准

DB41/T1119—2015

固定式液压升降平台检验规则

Inspectionregulationsoffixedhydraulicelevatingplatforms

2015-09-29发布2015-12-29实施

河南省质量技术监督局发布

DB41/T1119-2015

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4一般要求..........................................................................1

5检验项目及要求....................................................................2

6检验类别与评定....................................................................6

7检验报告..........................................................................7

附录A（规范性附录）固定式液压升降平台检验项目.........................................8

附录B（规范性附录）固定式液压升降平台检验报告格式...................................11

I

DB41/T1119-2015

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由河南省起重机械标准化技术委员会（HN/TC15）提出并归口。

本标准起草单位：河南省特种设备安全检测研究院、河南省锅炉压力容器安全检测研究院、

河南远工机械有限公司。

本标准主要起草人：赵彦杰、刘爱国、欧俊、王允、陈娟、朱鑫、于海立。

本标准参加起草人：高民、李昌杰、李捷、刘国防、程志、姬忠伟、牛继东、于凯霞、张朝

彬、蒲国辉、李俊义、张朝彬、王太周、权新房、张亚超、段慧洁、吴鲲鹏、何高科。

II

DB41/T1119-2015

固定式液压升降平台检验规则

1范围

本标准规定了固定式液压升降平台（以下简称升降平台）检验的术语和定义、一般要求、检验项目

及要求、检验类别与评定和检验报告。

本标准适用于固定式载货液压升降平台（矿山井下使用的升降平台除外）的安装、改造、修理后的

竣工检验和定期检验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

GB28755—2012简易升降机安全规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

平台

用于承载货物的，固定式液压升降平台的部件。

3.2

固定式液压升降平台

安装在固定场所，由液压油缸驱动，沿垂直或与垂直方向倾斜角小于15°的刚性导向装置运行的，

仅用于运载货物的起重平台设备。

3.3

地面围栏及停层围栏

地面上及停层位置处环绕平台的防护围栏。

4一般要求

4.1检验环境条件应符合GB28755—2012中4.1的规定。

4.2检验仪器和量具应在计量检定合格有效期内，检验用仪器和量具的精度，除有特殊要求外，应符

合下列要求：

a）质量、力、长度、时间和速度不低于±1%；

b）电压、电流不低于±1%；

c）温度不低于±2%；

d）噪声不低于±2%；

e）绝缘电阻不低于±1.5%，接地电阻不低于±2%。

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DB41/T1119-2015

4.3检验前准备

检验前应做好以下准备工作：

a)检验现场没有影响检验的物品、设施，并应设置警示标识；

b)需要登高作业检验的应采取必要的安全措施；

c)满足检验所需要的电源、照明，以及检验用工辅具；

d)需要进行载荷试验的，应配备满足试验规定的载荷。

5检验项目及要求（目录中为：检验试验项目、内容与要求）

5.1涉及附录A中所列的项目均应按要求进行检验。附录A未列出的项目应参照本标准的要求，增加

相应的检验。

5.2产品技术文件

使用单位应提供的产品随机文件资料，包括：

a)产品合格证；

b)产品设计图样（至少应有电气原理图、液压原理图）；

c)使用维护说明书。

还应提供与下述活动相关的资料：

a)安装（含移装）、改造、修理竣工资料；

b)自检记录，自检或检验报告；

c)故障记录（如果有）；

d)检验工作所需要的其它相关资料。

如果升降平台的底坑下方有人能够通过的空间，使用单位应提供该建筑物（支承地面）的基础承载

能力证明，基础承载能力应满足升降平台制造厂商的设计要求。

5.3标牌与警示标识

5.3.1产品铭牌和额定起重量标志

升降平台应在显著位置设置固定的额定起重量标志和产品铭牌，产品铭牌上应至少标明：

a）制造商名称、地址、生产日期；

b）产品规格型号及名称；

c）必要的技术参数。

5.3.2警示标志

在货物出入口处的围栏门、楼层围栏等的显见位置应设置警示标志，如“严禁载人”、“禁止超载”

等，并应采用中文书写（必要时可同时使用几种文字），字体应清晰、工整、易于辨认。

5.3.3操作规程和注意事项

在操作位置应设置升降平台的操作规程和注意事项，至少应标明：

a）使用人员在使用升降平台之后，必须及时将门关闭；

b）该升降平台仅限被授权人员和受过训练的人员使用。

5.4主要受力构件的检验

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DB41/T1119-2015

5.4.1基本要求

升降平台及其零部件、建（构）筑物应符合相关设计及建（构）筑物的通用技术要求。

检查升降平台与周围建筑物、固定设备、设施等的安全距离应符合设计要求。

主要受力构件应满足安全和使用要求，具有足够的强度、刚度和抗屈曲能力。无塑性变形、严重腐

蚀现象。

5.4.2结构件联接

检查主要受力构件焊接接头型式和尺寸应符合设计要求。连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和

销轴等连接可靠，无松动、损坏等现象。

5.5防护围栏的检验

5.5.1地面围栏及停层围栏

平台运行的井道边缘应设置有地面及停层防护围栏或其他防护结构。

防护围栏的高度一般不应低于1.5m，当围栏与升降平台运动部件的水平距离大于0.5m时，高度允

许适当降低，但至少应不低于1.1m。

当采用网格结构时，其孔的大小能保证人员安全，并符合GB23821相关开口尺寸的规定。

5.5.2围栏门

围栏门应不能向井道内打开，透过围栏门应能清晰观察到平台的位置。当围栏门不能观察到平台位

置时，应设置有与平台联锁的机械装置。

5.5.3检修门

围栏如设有检修门，该检修门应不能向井道内打开。检修门应装有带钥匙的锁，且可以从井道侧不

用钥匙打开。

5.6平台的检验

5.6.1一般要求

平台结构件应有足够的机械强度，足以承受升降平台正常运行或保护装置起作用时的载荷。

最大有效面积和额定起重量关系应符合GB28755—2012表1的规定。

平台应至少装有两对导轮或导靴，导轮或导靴应固定可靠、且便于更换。

在平台停靠和装卸作业时，平台出入口边缘与停层面的水平间距应不大于35mm。

5.6.2平台围栏及平台门

平台的边缘应设置有围栏或其它防护构件。围栏高度不应小于1.1m，立柱间距不得大于1m，横杆

间距不应大于0.35m。底部应设置有高度不小于70mm的，兼能防坠物的护脚板。

栏杆应经得住静集中载荷1000N而无损坏。

平台门不能向平台外侧打开，在平台运行过程中平台门不能够被打开。

5.7照明

在平台和停层位置应设置有永久性电气照明装置，不应用组成设备的金属结构做照明线路的回路。

可移动式照明应采用安全电压，电源电压不超过36V。

5.8顶部空间

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DB41/T1119-2015

当液压油缸的柱塞伸出到极限位置时，平台导向装置的剩余制导行程应不小于0.1m。

5.9底坑

检查井道下部的底坑，除了液压管线和导向装置的底座以及排水装置以外，底坑底部应平整，且

不应渗水。

当液压油缸的柱塞伸缩回到最低位置时，平台底部最低部件与地坑垂直对应位置之间的距离不应

小于0.1m。

当驱动装置或控制装置安装在平台面下方时，需要进行维修的部位至少应有一个不小于0.5m×

0.6m×1.0m的空间（任意平面朝下均可）。

5.10液压驱动装置的检验

5.10.1液压泵站

a)检查升降平台液压装置应保证在规定的工作条件下油温不超过设计值；

b)用于升降平台过载保护的安全阀（溢流阀）的调定压力应不超过额定工作压力的120%；

c)液压泵站应设有压力指示，压力表量程应不小于额定工作压力的150%。

5.10.2液压油缸

a)液压油缸应具有足够的强度和稳定性。液压油缸的工作行程应有一定的余量，以保证限位和（或）

极限开关能可靠动作。

b)检查布置在地下的油缸部分的防腐措施。

5.10.3管路连接

除平衡阀、液压锁与执行机构的刚性连接情况外，液压泵站以外的管路连接不得采用压紧装配或扩

口装配，各元件管路及接头均不应有泄漏现象。

5.11安全保护和防护装置的检验

5.11.1平台二次保护装置

采用间接顶升驱动形式或采用钢丝绳作为平台二次保护装置的，其连接应符合设计要求。钢丝绳

保护装置的绳卡不得少于两个。

采用其它形式或措施的应符合设计或满足相应的安全要求。

5.11.2紧急下降操作装置

升降平台应设置有在断电或发生电源故障时，使平台下降的紧急操作装置，并在其附近显见位置标

有与平台运行方向一致的操作方向标识和操作说明（必要时），该装置应依靠持续力进行控制。

5.11.3防坠落装置

检查防止超速下降或坠落的安全装置（或同样功能的安全装置），这些装置应能在平台下降速度达

到额定速度的1.3倍前起作用，并使平台可靠制停。

5.11.4围栏门和检修门保护

围栏门应设置机械锁紧装置，且只能在平台处于停层位置时才能被打开。

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DB41/T1119-2015

围栏门紧急开锁装置应有效。

检查每个围栏门和检修门的电气联锁装置，任何一扇门打开或未完全关闭时，升降平台应停止或不

能启动。

5.11.5防人员被剪切保护

当平台的围栏高度小于1.8m时，装设在出入口处井道楼层板下缘的垂直防碰挡板，应符合无锐利边

缘，其下垂高度应不小于0.3m的要求。

5.11.6上极限位置限制（或限位）装置

检查上极限位置限制（或限位）装置，应能保证平台的顶部安全空间适合5.8的要求。

极限开关可采用强制的机械方法直接切断驱动电动机的供电回路，或采用切断主电路接触器线圈供

电电路的安全触点。极限开关动作后，升降平台应不能运行。

5.11.7急停开关

在升降平台的控制、操作位置处应设置非自动复位、防止误动作的急停开关或紧急断电开关，该开

关应能方便识别和便于操作，在任何情况下应能及时切断升降平台的控制电源。

5.12电气系统的检验

5.12.1总电源开关

总电源开关应设置在底层靠近升降平台易操作的地方，该开关不得连接与升降平台无关的电气设

备，与其它开关（如照明、检修开关）应有明显的区别标识。

5.12.2电源短路保护

总电源回路至少应设置一级短路保护。

5.12.3过载、过流保护

直接与电源连接的电动机应采用手动复位的自动断路器进行过载保护，该断路器应切断电动机所有

供电。

电气线路应具有短路或接地引起的过电流保护，在线路发生短路或接地时，瞬时保护装置应能分断

线路。

5.12.4电源错相和断相保护

当升降平台的供电电源发生错相或断相并引起危险时，应设置电源错相和断相保护装置。该装置应

可靠有效。

5.12.5失压保护

升降平台应设置总电源失压保护。当升降平台供电电源中断后，恢复供电时，不经手动操作升降平

台不能启动。

5.12.6控制或操作装置

各操作位置应设置控制或操作装置，各操作装置应有效。

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DB41/T1119-2015

控制或操作装置的设置应在平台外，并能观察到平台的运行方向和停止位置，控制电源应采用安全

电压，电压不得大于50V。

控制或操作装置上或其附近应设置有中文标识和实际运行方向一致的标识符号。

可以在多处进行操作时，各处的控制或操作装置应能互相联锁，不能同时操作。

5.12.7电气线路绝缘电阻

电气线路及电气设备对地绝缘电阻一般应不小于1MΩ；潮湿环境中应不小于0.4MΩ。

5.12.8接地

电气设备的金属外壳及金属结构的接地型式应采用TN-S或者TN-C-S，接地线应采用黄绿双色线。

检查易于意外带电的部件与总电源接地端的连通性应良好，接地线应分别直接接至接地线柱上，不

得互相串接后再接地。

5.12.9信号指示

升降平台的总电源开关状态在操作控制装置处应有明显的信号指示。

5.13运行检验与试验

5.13.1空载运行

全行程运行三个工作循环，操纵功能及显示正确有效，升降平台运行平稳准确，平台停层良好，制

动可靠，各安全装置有效，无异常现象发生。

5.13.2额定载荷试验

平台内均匀装载额定载荷，全行程运行三个工作循环，每一工作循环的升、降过程应进行不少于一

次制动。应符合下列要求：

a)升降平台起动、制动平稳，与周围建筑物、固定设备及防护围栏保持间隙，不发生摩擦、碰撞。

b)操纵系统、安全保护装置、电气保护装置系统功能正常，准确可靠。

c)主要承载钢结构件无永久变形或裂纹，传动系统及主要易损件等无明显磨损和其它异常现象。

e)平台处于顶层端站平层位置时，平台的沉降距离在10min内不应超过10mm。

f)在距离声源