JB/T 9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀门 技术条件

JB/T 9094-1999 Emergency Cut-Off Valve for Liquefied Petroleum Gas Equipment Technical Specification

行业标准-机械 中文(简体) 现行 页数:13页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
JB/T 9094-1999
标准类型
行业标准-机械
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1999-07-12
实施日期
2000-01-01
发布单位/组织
-
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
-
起草人:
-
出版信息:
页数:13页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS23.060

J16

JB/T9094999---1

液化石油气设备用紧急切断阀

技术条件

EmergencyshutoffvalveforLPGequipment

—Technicalspecification

1999-07-12发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T9094----1999

前言

本标准是对ZBJ16008—1990《液化石油气设备紧急切断阀技术条件》的修订。

本标准与ZBJ16008—1990相比主要技术差异如下:

1.标准的结构、技术要素及表述规则按GB/T1.3—1997进行修改;

2.ZBJ16008—1990技术要求中阀体最小壁厚计算公式中括号内分子P(dt–2c)改为P(dt+2c);

3.先导阀的材料1Cr18Ni9改为用不锈钢或碳素钢表面镀镍磷;

4.超温关闭性能由阀门本身温度达到70±5℃改为75℃±5℃;

5.壳体试验的试验压力和试验方法由按GB4981改为按GB/T13927;

6.易熔元件熔融试验,熔融温度70±5℃改为75℃±5℃。

本标准自实施之日起同时代替ZBJ16008—1990。

本标准由全国阀门标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:北京阀门研究所。

本标准主要起草人:陆培文。

I

中华人民共和国机械行业标准

液化石油气设备用紧急切断阀JB/T9094----1999

技术条件

代替ZBJ16008—90

EmergencyshutoffvalveforLPGequipment

—Technicalspecification

1范围

本标准规定了紧急切断阀及过流阀的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志与供货要求。

本标准适用于液化石油气储运设备用紧急切断阀及过流阀,也适用于液氨储运设备上使用的紧急切

断阀及过流阀。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件

GB/T1220—1992不锈钢棒

GB/T4240—1993不锈钢丝

GB/T9113.1~9113.26—1988整体钢制管法兰

GB/T12220—1989通用阀门标志

GB/T12228—1989通用阀门碳素钢锻件技术条件

GB/T12229—1989通用阀门碳素钢铸件技术条件

GB/T13927—1992通用阀门压力试验

JB/T6697—1993拖拉机电气设备基本技术条件

JB/T7748—1995阀门清洁度和测定方法

JB/T7928—1999通用阀门供货要求

JB/T7927—1999阀门铸钢件外观质量要求

3术语

3.1紧急切断阀

安装在槽车(罐车)、储罐或管道上,出现事故时,用手动或自动快速关闭的阀门。

3.2过流阀

当管道中介质的流量超过额定值所引起的压差而自动关闭的阀门。

3.3额定流量

过流阀自动关闭前允许通过的最大流量。

3.4关闭时间

国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施

1

JB/T9094----1999

紧急切断阀靠液压或气压关闭时,由操作者开始动作至液流闭止所经历的时间,以秒表示。

3.5内置式

主要部分在罐内的紧急切断阀。

3.6外置式

安装在罐外凸缘上或管道上的紧急切断阀。

4分类

4.1结构形式

4.1.1管道用紧急切断阀的结构形式如图1所示。

4.1.2汽车槽车用紧急切断阀的结构形式如图2、图3所示。

4.1.3火车罐车用紧急切断阀的结构形式如图4所示。

4.1.4球罐用紧急切断阀的结构形式如图5、图6所示。

图1

2

JB/T9094----1999

3

JB/T9094----1999

4

JB/T9094----1999

图6

4.2紧急切断阀的型号编制方法如下:

型号编制方法

公称压力

阀门密封面材料

阀体形式

安装方式

定制服务

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