DB15/T 3099-2023 公用燃气管道检验规范

ICS27.040

CCSE24

15

内蒙古自治区地方标准

DB15/T3099—2023

公用燃气管道检验规范

Codeforinspectionofpublicgaspipelines

2023-07-25发布2023-08-25实施

内蒙古自治区市场监督管理局发布

DB15/T3099—2023

目次

前言................................................................................III

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................2

4总体要求...........................................................................2

检验及管理要求.................................................................3

技术资料.......................................................................3

信息化管理.....................................................................4

检验机构.......................................................................5

人员要求.......................................................................5

检验检测方法适用性原则.........................................................5

检验保障.......................................................................6

检验安全.......................................................................7

5年度检查...........................................................................7

基本要求.......................................................................7

检查项目及要求.................................................................7

年度检查结论与报告............................................................11

6全面检验..........................................................................11

潜在危险分析..................................................................11

风险评估......................................................................11

检验策略及方案................................................................12

检验实施......................................................................13

耐压（压力）试验..............................................................22

检验问题及处理意见............................................................23

风险再评估....................................................................23

7合于使用评价......................................................................23

8综合评定及检验周期................................................................23

钢质燃气管道外损伤综合评价及检验周期..........................................23

聚乙烯燃气管道安全状况综合评价等级及检验周期..................................24

9检验报告..........................................................................27

附录A（规范性）钢质燃气管道风险评估方法............................................28

A.1风险评估流程..................................................................28

A.2管道资料审查..................................................................28

A.3评估方案制定..................................................................28

A.4管道区段划分..................................................................28

A.5失效可能性评价................................................................28

I

DB15/T3099—2023

A.6失效后果评价...................................................................29

A.7风险值计算.....................................................................30

A.8风险等级划分...................................................................30

A.9降低风险措施的建议.............................................................31

附录B（规范性）聚乙烯燃气管道风险评估..............................................32

B.1风险评估评价...................................................................32

B.2风险值.........................................................................37

B.3风险等级确定...................................................................37

附录C（规范性）聚乙烯燃气管道位置与埋深检测方法.....................................38

C.1探管仪定位法...................................................................38

C.2固定信标定位法.................................................................38

C.3探地雷达定位法.................................................................38

C.4多频声波探测法.................................................................39

C.5静电探测法.....................................................................39

C.6冲击棒检测定位法...............................................................40

附录D（规范性）聚乙烯燃气管道性能试验..............................................42

D.1引言...........................................................................42

D.2管道性能试验项目...............................................................42

D.3管道性能等级评定...............................................................42

附录E（规范性）聚乙烯燃气管道剩余寿命预测方法.......................................44

E.1寿命预测模型...................................................................44

E.2老化速率.......................................................................44

E.3剩余寿命计算方法...............................................................45

附录F（规范性）公用燃气管道基础数据表..............................................47

附录G（资料性）文件格式............................................................50

参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．87

II

DB15/T3099—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由内蒙古自治区市场监督管理局提出并归口。

本文件起草单位：内蒙古自治区特种设备检验研究院、呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司。

本文件主要起草人：张东宏、姜波、师会明、张国刚、李轶、王世春、姚金楠、刘振东、贺鹏、林

伟、马玉华、党伊兵、李飞龙、吉春生，徐光，高挺，张文亮、徐洪涛。

III

DB15/T3099—2023

公用燃气管道检验规范

1范围

本文件规定了公用燃气管道检验规范的总体要求、年度检查、全面检验、合于使用评价、综合评定

及检验周期、检验报告等内容。

本文件适用于公用燃气管道：由门站、储配站、各类气源厂站等燃气厂站至用户之间或厂站之间公

用性质的燃气管道及其附属设施。附属设施包括线路阀室、调压站（含调压箱）、凝水缸等。

本文件适用的GB1级管道依据设计压力（P，单位为MPa）划分为以下级别：

a)GB1-I级（2.5＜P≤4.0）、GB1-II级（1.6＜P≤2.5）高压燃气管道；

b)GB1-Ⅲ级（0.8＜P≤1.6）、GB1-Ⅳ级（0.4＜P≤0.8）次高压燃气管道；

c)GB1-Ⅴ级（0.2＜P≤0.4）、GB1-Ⅵ级（0.1＜P≤0.2）中压燃气管道。

本文件不适用于以下燃气管道：

a)燃气系统中厂站内（调压站除外）的燃气管道；

b)工业用户内部燃气管道（以厂界划分）；

c)商业和居民用户内部燃气管道（以用户引入管阀门为界）；

d)燃气设备内部管道。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定

GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材

GB/T15558.1燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分:管材

GB/T15558.2燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分:管件

GB/T18476流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定慢速裂纹增长的试验方法(切口试验)

GB/T19285埋地钢质管道腐蚀防护工程检验

GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温

度（动态OIT）的测定

GB/T19624在用含缺陷压力容器安全评定

GB/T27512-2011埋地钢质管道风险评估方法

GB50028城镇燃气设计规范

GB51102压缩天然气供应站设计规范

GB55009燃气工程项目规范

CJJ33城镇燃气输配工程施工及验收规范

CJJ63聚乙烯燃气管道工程技术标准

TSG21固定式压力容器安全技术监察规程

TSGD7003压力管道定期检验规则-长输管道

1

DB15/T3099—2023

TSGD7004-2010压力管道定期检验规则-公用管道

TSGD7005压力管道定期检验规则-工业管道

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

年度检查annualinspection

在运行过程中的常规性检查。

全面检验comprehensiveinspection

按一定的检验周期对在用管道进行的基于风险的检验。

合于使用评价fitnessforservice

在全面检验之后进行，包括对管道进行的应力分析计算、对危害管道结构完整性的缺陷进行的剩余

强度评估与超标缺陷安全评定、对危害管道安全的主要潜在危险因素进行的管道剩余寿命预测以及在

一定条件下开展的材料适用性评价。

区段section

为对管道进行风险评估而将管道划分的各个部分，是管道风险评估的最小单位。

失效可能性failureprobability

管道发生事故的可能性。

失效后果failureconsequence

潜在的管道泄漏、燃烧、爆炸等事故所可能引起的最严重的人员伤亡、直接经济损失、无形损失等

后果。

IR降IRdrop

根据欧姆定律，由于电流的流动在参比电极与金属管道之间电解质内产生的电压降。

4总体要求

2

DB15/T3099—2023

检验及管理要求

4.1.1GB1-Ⅰ级、GB1-Ⅱ级高压燃气管道，定期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价，定期

检验要求按照TSGD7003实施，其中地区级别划分按照GB50028执行；GB1-Ⅲ级次高压燃气管道，定

期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价，按照TSGD7004实施；GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、

GB1-Ⅴ级和GB1-Ⅵ级中压燃气管道，定期检验包括年度检查和全面检验，定期检验要求按照TSGD7004

实施；城镇燃气输配系统中的门站、调压站（器）管道及其安全保护装置、附属设施的定期检验按照TSG

D7005、TSG21实施。

4.1.2年度检查至少每年1次，进行全面检验的年度可以不进行年度检查。

4.1.3年度检查可由使用单位安全管理人员组织经过培训的人员进行，也可委托国家市场监督管理总

局核准的具有相应资质的检验检测机构进行。

4.1.4新建管道的首次全面检验一般于管道投用后3年内进行，以后的全面检验周期由检验机构根据

管道的全面检验或合于使用评价结果按照本规范确定。

4.1.5属于下列情况之一的管道，全面检验周期应适当缩短：

a)1年内发生2次影响管道安全运行的泄漏事故的；

b)发现严重局部腐蚀或者全面腐蚀的；

c)防腐（保温）层损坏严重的；

d)风险评估发现风险值较高的；

e)年度检查中发现除本条前几项以外的严重问题的；

f)检验人员和使用单位（管道产权单位或实际管理单位，下同）认为应当缩短全面检验周期的。

4.1.6属于下列情况之一的管道，如超出风险可接受程度，应立即进行全面检验；GB1-Ⅰ级、GB1-Ⅱ

级高压燃气管道和GB1-Ⅲ级次高压燃气管道还应当在全面检验基础上进行合于使用评价：

a)运行工况发生显著改变从而导致运行风险提高的；

b)输送介质种类发生变化，改变为更危险介质的；

c)停用超过1年再启用的；

d)年度检查结论要求进行全面检验的；

e)所在地发生滑坡、泥石流等地质灾害的；

f)有重大改造修理的；

g)出现其他可能影响管道安全运行的重大隐患的。

4.1.7全面检验前检验机构应制定检验方案。对于GB1-Ⅰ级、GB1-Ⅱ级高压燃气管道和GB1-Ⅲ级次高

压燃气管道还应该制定合于使用评价方案。全面检验方案、合于使用评价方案应征求使用单位的意见，

经检验机构和评价机构授权的技术负责人审批。

4.1.8从事全面检验与合于使用评价的人员应严格按照批准后的方案进行全面检验与合于使用评价工

作。全面检验、合于使用评价过程中根据实际情况需作调整时，应经检验机构、评价机构授权的技术负

责人批准。

技术资料

4.2.1设计资料

设计单位资质证明、设计及安装说明书、设计图样、强度计算书、管道预可研设计、初步设计、施

工图（管道纵断面图）等资料。

4.2.2安装资料

3

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安装单位资质证明、竣工验收资料。包含管道组成件、附属设施、管道支承件的质量证明文件，阀

门压力试验报告，管道施焊记录，无损检测、防腐检测、吹扫、耐压试验、泄漏试验报告，阴极保护施

工资料，管道安装监督检验证书及安装环境等资料。

4.2.3改造或者重大修理资料

设计方案、施工方案和竣工资料以及有关安全技术规范要求的改造、重大修理监督检验证书等。

4.2.4使用管理资料

使用管理资料应包括以下内容：

a)燃气管道台帐，应包含管道名称、编号、建造时间及设计年限、材质、规格、敷设方式、位置、

走向分布、长度、管件型式及数量、改建及扩建、年度检查及全面检验等信息；

b)路由图，包含主线及支线起点、终点、检测点分布等信息；

c)运行记录、运行条件变化情况、运行中出现异常以及相应处理情况的记录。包括输送介质压力、

电法保护运行及检查记录、阴极保护系统故障记录、管道事故或者失效资料，管道的各类保护

措施的使用记录，管线周围的其他施工活动，管道的防腐检查记录等；

d)附属仪表维护保养记录；

e)输送介质的成分分析报告（特别是含硫化氢、二氧化碳和游离水）；

f)安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和相关报告；

g)检验、检查资料：安全附件以及仪表的校验、检定资料，定期检验周期内的年度检查报告、上

次的全面检验报告以及合于使用评价报告。

4.2.5敷设环境资料

管道敷设环境条件记录以及与其他管网工程的交叉情况的记录和说明。包括管道与其他建（构）筑

物的净距以及管道上方占压变化情况、与其他管道伴行或交叉敷设情况、温度及湿度状况、有害生物活

动及植物分布情况。

4.2.6第三方破坏情况资料

使用过程中管道在外力或不受控、不可抗拒条件下发生的破坏情况的记录以及破坏对管道的影响

分析报告等资料。包括管道上方第三方施工活动情况、地质条件等信息。

4.2.7问题处理资料

管道损伤、管网破坏、管道泄漏或爆燃事故处理记录、事故分析及其处理报告。

4.2.8资料要求

使用单位应按4.2.1～4.2.7资料要求建立建全燃气管道技术档案，不断完善、更新技术资料（公

用燃气管道基础数据见附录F）。

信息化管理

4.3.1数字化要求

使用单位（管道产权单位或实际管理单位）应将燃气管网工程建造、维护改造及检验检测资料数字

化，建立动态管理系统，及时更新施工质量和管材缺陷、管道腐蚀、外力损伤、违章开挖、野蛮施工、

地基沉降、气源更换、气候条件等信息，达到可实时查阅、共享、更新。

4

DB15/T3099—2023

4.3.2信息化要求

使用单位应建立地理信息系统（GIS），及时更新管道数据，不断完善和修正系统，保证管网信息

的完整性、准确性。使用单位宜建立管道完整性管理信息系统（PIMS）和燃气管线巡检与监护综合管理

系统，逐步量化各项数据，提高管理和巡检工作的有效性，降低管网运行风险。

检验机构

4.4.1依照本规范承担中压、次高压燃气管道全面检验的检验机构，应具有国家市场监督管理总局核

准的公用管道定期检验资质（DD2）。

4.4.2承担高压燃气管道检验机构，应具有国家市场监督管理总局核准的长输管道定期检验资质（DD1），

当进行内检测时，应具有内检测资质。

4.4.3承担管道合于使用评价的机构需具备管道应力分析计算、管道结构完整性的缺陷剩余强度评估

与超标缺陷安全评定、管道剩余寿命预测、材料适用性评价的能力。

4.4.4承担管道无损检测的机构需取得国家市场监督管理总局核准的相应资质。

人员要求

4.5.1检验检测人员

4.5.1.1使用单位从事公用燃气管道年度检查的人员应经专业培训并具备相应能力。

4.5.1.2检验机构从事公用燃气管道年度检查、全面检验的检验人员应持有压力管道检验员或以上资

质。

4.5.1.3无损检测人员应持有相应无损检测资格证。

4.5.2评价人员

4.5.2.1从事风险评价（估）的人员应经专业培训并具备开展基于风险检验的能力。

4.5.2.2应力分析、管道剩余强度评估与超标缺陷安全评定、管道剩余寿命预测及材料适用性评价人

员应具有必要的力学、材料、工艺、腐蚀、检验等专业知识和实践经验,熟悉相应专业分析软件，经过

专业培训合格，并取得压力管道检验员及以上资质。

检验检测方法适用性原则

4.6.1通用原则

4.6.1.1每一种无损检测方法均有其能力范围和局限性，公用燃气管道检测实施时应充分考虑各种检

测方法的适用性、可行性及可靠性。

4.6.1.2表面缺陷的无损检测方法一般采用磁粉检测、渗透检测和目视检测。对于铁磁性材料，检测

表面或近表面缺陷，应优先采用磁粉检测方法。

4.6.1.3埋藏缺陷的无损检测方法包括射线检测、X射线数字成像检测、超声检测、相控阵超声检测、

超声导波检测等。

4.6.1.4超声导波可以对管体局部腐蚀进行快速半定量检测，发现异常信号可进一步采用超声检测或

其他检测方式进行复查确认。可根据实际精度和检测长度要求选择低频导波或高频导波，根据现场工作

条件和环境情况选择采用压电晶片或磁致伸缩探头方式。

4.6.1.5本规范推荐采用的泄漏检测的技术指气体泄漏后的检测（监测）技术，分为直接检测和钻孔

检测两种方式。直接泄漏检测方法一般采用激光燃气（甲烷）检测技术（LDL）或超声波气体泄漏检测

技术（GTT）。

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4.6.1.6管中电流法或多频管中电流法（PCM）可通过分析地下管道中电流的变化来确定埋地管道防腐

层的状况，可用于钢质埋地管道定位及外腐层检测。

4.6.1.7实时动态测量技术（RTK）是全球卫星定位技术与数据通信技术相结合的载波相位实时动态差

分定位技术，能够实时提供测站点在指定坐标系中的三维定位结果，能够在野外实时得到厘米级定位精

度，对于公用燃气管道地面管道的定位测量优先选用该技术。

4.6.1.8气体跟踪技术（GTT）利用聚乙烯管道本体和介质可以传导震动信号的原理来探测管道位置，

可用于探测聚乙烯埋地管道的方位。本规范推荐采用同时发射多个频率复合震动信号的混频智能机型，

且具有混频震动信号量化分析技术、抗干扰能力强的机型。

4.6.1.9探地雷达技术（GPR）用于探测聚乙烯管道等聚乙烯管道位置。本规范推荐在管道敷设环境较

为平整、地下管道网工程相对简单的条件下使用此技术探测定位聚乙烯管道位置信息。

4.6.2缺陷类型与检测方法适用性

4.6.2.1本文件涉及的主要检测方法有：VT-目视检测、PT-渗透检测、MT-磁粉检测、RT-射线检测、

DR-X射线数字成像检测、UTA-超声检测（斜入射）、UTS-超声检测（直入射）、PA-相控阵超声检测、

TOFD-衍射时差法超声检测、UTG-超声波测厚、GW-导波检测、MLF-漏磁检测、PCM-多频管中电流法测量

防腐层技术、GPR-埋地管道探地雷达技术、GTT-聚乙烯埋地管道位置气体声波振动探测技术以及LDL-

激光检漏技术。

4.6.2.2表1列出了常用检测方法与缺陷类型检测适用性对照情况，本文件接受经验证的其他检测技

术，在特定的应用中选择检测方法时，应考虑所有条件使检测方法具有有效性和可靠性。

检验保障

4.7.1检验准备工作

管道使用单位应根据TSGD7004、TSGD7003、TSGD7005等安全技术规范的要求做好管道检验前的

各项准备工作，使管道处于适合的待检状态，提供安全的检验环境。

4.7.2检验辅助工作

使用单位应负责检验所需要的辅助工作，并派专人协助检验机构进行检验。

4.7.3检验协调工作

检验检测涉及到市政、居民、相关管网工程单位及其他属地管理单位等需要协调的工作由使用单位

负责。

表1缺陷与无损检测方法对照表

检测方法

缺陷类型

VTPTMTRTDRUTAUTG/SPATOFDGWMFLPCMGTTGPRLDL

管道位置●◎◎

宏观缺陷●

均匀腐蚀○●◎

钢

◎

质点状腐蚀●●●●●◎○●

○

管

局部腐蚀●●●●◎◎●◎◎●

道

表面缺陷○●●◎◎◎◎◎◎○

埋藏缺陷○●●●○●●◎○

气体泄漏●

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DB15/T3099—2023

表1缺陷与无损检测方法对照表（续）

◎●●

宏观缺陷●

聚均匀腐蚀○●◎

乙

点状腐蚀●●●●●◎◎

烯

局部腐蚀●●●●◎◎●

管

道表面缺陷○●●◎◎◎◎

埋藏缺陷○●●●○●

气体泄漏●

注：●-在通常情况下，按相应标准规定的无损检测技术都能检测这种缺陷。

◎-在特定条件下，按相应标准规定的特定的无损检测技术将能检测这种缺陷。

○-检测这种缺陷要求专用技术和条件。

检验安全

4.8.1检验检测机构应定期对检验检测人员进行检验检测工作安全培训，并且保存培训记录。

4.8.2检验检测过程中检验检测人员应在确认现场条件符合检验检测工作要求后方可进行检验检测工

作，并认真执行使用单位的安全管理规定。

4.8.3检验检测实施时使用单位管道安全管理人员、作业和维护等相关人员应到场协助检验检测工作，

及时提供相关资料，负责安全监护，并且提供可靠的联络手段。

5年度检查

基本要求

5.1.1使用单位应建立年度检查制度，并严格按照制度要求开展年度检查工作。

5.1.2年度检查至少每年1次，进行全面检验的年度可以不进行年度检查。

5.1.3承担年度检查的人员应在全面了解被检管道的使用、管理情况，并且认真查阅管道技术资料和

管理资料的基础上，对管道运行记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修记录、

管道故障处理记录进行审查并记录审查情况。

检查项目及要求

5.2.1钢质燃气管道

5.2.1.1检查项目和要求

5.2.1.1.1资料审查

在检查工作开始前，一般应审查下列内容和资料：

a)安全管理资料是否符合相关规范要求，包括安全管理规章制度与安全操作规程等；

b)技术档案资料是否符合相关规范要求，包括定期检验报告，必要时还包括设计资料和安装、改

造、维修等施工、竣工验收资料等；

7

DB15/T3099—2023

c)运行状况资料是否符合相关规范要求，包括日常运行维护记录、隐患排查治理记录、改造与修

理资料、故障与事故记录等。

5.2.1.1.2宏观检查

宏观检查应当包括以下内容：

a)泄漏检查，主要检查管道穿跨越段、阀门、阀井、法兰、凝水缸、补偿器、调压器、套管等组

成件的泄漏情况；

b)位置与走向检查；

c)地面标志检查；

d)管道沿线地表环境调查，主要检查管道与其他建（构）筑物或者管道的净距、占压状况、管道

裸露、土壤扰动情况等；

e)穿、跨越管段检查，主要检查穿越管道锚固墩、套管检查孔的完好情况以及河流冲刷侵蚀情况，

跨越管道防腐层、补偿器完好情况，吊索、支架、管道墩架的变形、腐蚀情况；

f)凝水缸检查，主要检查定期排放积水情况，护盖、排水装置的泄漏、腐蚀和堵塞情况；

g)阀门、法兰、补偿器等管道元件的检查；

h)检查人员认为有必要的其他检查。

5.2.1.1.3防腐（保温）层检查

防腐（保温）层检查，主要检查入土端与出土端、露管段、阀井内、阀室内管道防腐层的完好情况。

检查人员认为有必要时，可以对风险较高地段管道采用检测设备进行地面不开挖检测。

5.2.1.1.4电性能测试（适用于有阴极保护的钢质管道）

电性能测试应包括以下内容：

a)测试绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管、绝缘套、绝缘固定支墩和绝缘垫块等电绝缘装置的绝缘

性能；

b)对采用法兰和螺纹等非焊接件连接的阀门等管道附件的跨接电缆或者其他电连接设施，测试

其电连续性。

5.2.1.1.5阴极保护系统测试（适用于有阴极保护的钢质管道）

阴极保护系统测试应包括以下内容：

a)管道沿线保护电位，测量时应考虑IR降的影响；

b)牺牲阳极输出电流、开路电位（管道保护电位异常时测试）；

c)管内电流（管道保护电位异常时测试）；

d)辅助阳极床和牺牲阳极接地电阻（管道保护电位异常时测试）；

e)阴极保护系统运行状况，检查管道阴极保护率和运行率、排流效果、阴极保护系统设备及其排

流设施。

5.2.1.1.6壁厚测定

利用阀井或者探坑，对燃气管道或者有可能产生腐蚀或冲刷减薄的弯头、三通、盲管、管径突变部

位以及相邻直管部位进行壁厚抽样测定。

5.2.1.1.7介质腐蚀性调查

对燃气管道输送介质成份测试记录进行审查，必要时开展介质腐蚀性调查。

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DB15/T3099—2023

5.2.1.1.8安全保护装置检验

参照工业管道定期检验有关要求执行。

5.2.1.2检查重点

承担年度检查的人员应根据审查的数据进行综合分析、评价，制定针对性的检验方案，重点对下列

管道或者位置进行检查，确定事故容易发生的位置以及事故会造成严重后果的位置：

a)穿、跨越段管道；

b)管道出土、入土点、管道分支处、敷设位置较低点的管道以及位于排污管下或者其他液体管道

下的管道；

c)曾经发生过影响管道安全运行的泄漏以及较大以上（含较大）事故的管道；

d)工作条件苛刻及承受交变载荷的管道；

e)存在第三方破坏的管道；

f)曾经为非机动车道或者绿化带改为机动车道的以及经过空穴（地下室）的管道；

g)位于边坡等位置的管道。

5.2.2聚乙烯燃气管道

5.2.2.1检查项目与要求

5.2.2.1.1资料审查

资料审查应包括以下内容：

a)安全管理制度和操作规程是否齐全有效；

b)相关安全技术规范规定的设计文件、安装竣工图、质量证明文件、监督检验证书及安装、改造、

修理资料等是否完整；

c)日常巡检、维护、运行记录，定期安全检查记录是否符合要求；

d)年度检查、全面检验报告是否齐全，报告中所提出的问题是否得到解决；

e)是否按照相关要求制定了专项应急预案并且有演练记录；

f)是否对事故、故障以及处理情况进行了记录；

g)检查人员应对管道资料进行审查，本款第a）、b）项的资料在管道投入使用后的首次年度检

查时应进行审查，以后的年度检查视需要进行审查。

5.2.2.1.2宏观检查

宏观检查应包括以下内容：

a)位置、埋深及走向检查：如管道周围地表发生较大变动、管道沉降等情况，应进行管道位置、

埋深与走向检查；

b)示踪系统检查：检查管道上方敷设的示踪线、可探测示踪带、电子标识器等示踪和定位系统的

完整性和有效性；

c)地面标志检查：检查管道地面标志是否存在缺失、损坏等情况；

d)穿、跨越段检查：

1)穿越段主要检查管道穿越处保护工程的稳固性、河道变迁、水工保护等情况；

2)跨越段主要检查管道防腐层、补偿器完好情况，吊索、支架、管道墩架的变形、腐蚀情况；

3)当检查人员认为有必要时，应进行壁厚抽查。

5.2.2.1.3阀门井（室）检查

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DB15/T3099—2023

检查阀门井（室）内有无积水、沉降、泄漏等情况；检查阀门是否出现破损、卡死等情况。

5.2.2.1.4敷设环境调查

敷设环境调查应包括以下内容：

a)检查管道与其他建（构）筑物的净距以及管道上方占压变化情况；

b)与热力管道伴行或交叉敷设时，检查与热力管道的水平净距或垂直净距，必要时，测试管道外

壁温度；

c)检查管道周边是否存在老鼠啃咬等生物侵害情况；

d)检查管道上方是否存在容易对管道造成破坏的深根植物；

e)检查管道上方是否存在第三方施工活动；

f)检查管道沿线是否有地面沉降、冻土、滑坡、断层、洪水等不良地质条件。

5.2.2.1.5壁厚测定

当检查人员对管道安全状况有怀疑时，应对下列位置管道进行壁厚测定：

a)阀门井（室）内裸露管道；

b)跨越段钢质管道；

c)开挖段管道；

d)测厚点的比例选取由检查人员根据现场实际情况而定。

5.2.2.1.6泄漏检测

泄漏检测应包括以下内容：

a)对管道沿线进行泄漏检测抽查，重点抽查管道阀门井（室）、法兰、调压装置、钢塑转换接头

以及距管道比较近的地沟、窖井等部位的泄漏情况；

b)对可疑泄漏点应进行进一步精确的定位检测或地面钻孔检测，必要时对燃气可能泄漏扩散到

的地沟、窨井、地下建（构）筑物内进行检查；对次高压燃气压力管道，可以采用声学泄漏检

测方法进行远距离泄漏检测；

c)必要时对管道泄漏异常点进行开挖验证。

5.2.2.2检查重点

实施年度检查时，应对下列管道或位置进行重点检查：

a)穿越段管道、跨越段钢质管道；

b)管道出土、入土端，阀门井（室）、调压装置，管道分支处以及与市政热力管道、排污或