GB/T 25969-2010 家用太阳能热水系统主要部件选材通用技术条件

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中华人民共和国国家标准

GB／T25969—2010

家用太阳能热水系统主要部件选材

通用技术条件

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2011—01—10发布

丰瞀鬻紫瓣警糌瞥翼发布中国国家标准化管理委员会促19

GB／T25969—2010

目次

前言……………I

1范围………·1

2规范性引用文件…………·1

3术语和定义………………·2

4选材原则…………………·3

5技术要求…………………·3

5．1集热器…………………·3

5．2贮热水箱………………·4

5．3支架……………………·5

5．4管路……………………·5

6检验方法…………………·6

7检验规则…………………·7

附录A(规范性附录)主要部件技术要求………………·

附录B(规范性附录)主要部件试验方法对应标准……“9他

GB／T25969—2010

刖暑

本标准是GB／T

19141—2003《家用太阳热水系统技术条件》的配套标准。

本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会、全国太阳能标准化技术委员会提出。

本标准由全国太阳能标准化技术委员会(sAc／Tc402)归口。

本标准负责起草单位；皇明太阳能股份有限公司、中国标准化研究院。

本标准参加起草单位：国家太阳能热水器质量监督检验中心(北京)、国家太阳能热水器质量监督检

验中心(武汉)、山东亿家能太阳能有限公司、北京清华阳光能源开发有限责任公司、江苏华扬太阳能有

限公司、北京市太阳能研究所有限公司、北京天普太阳能工业有限公司。

本标准主要起草人：徐志斌、贾铁鹰、郑瑞澄、何涛、张晓黎、袁家普、张立峰、曹静、赵娟、马立兵、

高连奎、于良。

GB／T25969—2010

家用太阳能热水系统主要部件选材

通用技术条件

1范围

本标准规定了家用太阳能热水系统主要部件的选材原则、技术要求、检验方法、检验规则。

本标准适用于贮热水箱容积不大于o．6m3家用太阳能热水系统的主要部件。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

706

GB／T热轧型钢

GB／T1043．1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验

GB／T1527铜及铜合金拉制管

GB／T

1634．2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料

1732

GB／T漆膜耐冲击性测定法

1740

GB／T漆膜耐湿热测定法

1766

GB／T色漆和清漆涂层老化的评级方法

1771

GB／T色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB／T

1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射

2059

GB／T铜及铜合金带材

GB／T2406．2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验

2518

GB／T连续热镀锌钢板及钢带

GB／T2828．1计数抽样检验程序第1部分；按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB／T

2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

3280

GB／T不锈钢冷轧钢板和钢带

GB／T3880．1一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求

GB／T3880．2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能

GB

4706．12家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求

GB

5237．2铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材

GB

5237．3铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材

GB

5237．4铝合金建筑型材第4部分；粉末喷涂型材

GB／T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定

GB／T6424平板型太阳能集热器

6461

GB／T金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

8811

GB／T硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法

GB／T8813硬质泡沫塑料压缩性能的测定

9286

GB／T色漆和清漆漆膜的划格试验

9341

GB／T塑料弯曲性能的测定

】

GB／T25969—2010

GB／T

9753色漆和清漆杯突试验

GB／T

10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB／T

10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

GB／T

10799硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定

GB／T

11618．1铜管接头第1部分：钎焊式管件

GB／T

11618．2铜管接头第2部分：卡压式管件

GB／T

12002塑料门窗用密封条

GB／T

12936太阳能热利用术语

GB／T

13350绝热用玻璃棉及其制品

GB／T13448彩色涂层钢板及钢带试验方法

GB／T13452．2色漆和清漆漆膜厚度的测定

GB／T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB／T14978连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带和钢板

GB／T16422．2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯

GB／T17049全玻璃真空太阳集热管

GB／T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB／T17581真空管型太阳能集热器

17794

GB／T2008柔性泡沫橡塑绝热制品

18033—2007

GB／T无缝铜水管和铜气管

GB／T

18742．2冷热水用交联聚丙烯管道系统第2部分：管材

GB／T

18742．3冷热水用交联聚丙烯管道系统第3部分：管件

GB／T

18992．2冷热水用交联聚乙烯(PE—x)管道系统第2部分：管材

GB／T

18997．1—2003铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管

GB／T

18997．2—2003铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管

GB／T

19141家用太阳热水系统技术条件

GB／T

19775玻璃一金属封接式热管真空太阳集热管

21385

GB／T金属密封球阀

GB／T21558建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料

GB／T23150热水器用管状加热器

GB／T24798太阳能热水系统用橡胶密封件

cJ／T111铝塑复合管用卡套式铜制管接头

HJ／T363环境标志产品技术要求家用太阳能热水系统

NY／T513家用太阳热水器电辅助热源

QB／T2590贮水式热水器搪瓷制件

3术语和定义

GB／T12936确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3．1

of

maindom幅ticsol盯water

家用太阳能热水系统主要部件partsh朗tingsyst哪

包括集热器、贮热水箱、支架、管路等家用太阳能热水系统的主要组成部件。

3．2

护托bncket

pmt忧tion

集热器中保护并支撑真空管尾部的元件。

2

GB／T25969—2010

3．3

尾架t8ilstock

集热器中固定护托以达到支撑真空管作用的部件，是支架的一部分。

4选材原则

家用太阳能热水系统首先应符合GB／T19141的规定，应充分考虑家用太阳能热水系统恶劣的室

外工作条件，安全性及使用寿命，应遵循下列选材原则：

4．1应优先选用具有成熟使用经验的材料，使用新材料前应对其性能进行全面严格的鉴定。

4．2家用太阳能热水系统主要部件选材时应综合考虑各材料之间物理、化学和力学性能的相容性和匹

配性。

4．3内胆材料应具有良好的卫生、安全性和耐腐蚀性。

4．4支架材料应具有良好的机械强度和耐候性。

4．5焊接材料应使焊缝熔敷金属与母材强度和塑韧性相适应。

4．6在满足上述各原则的基础上，应优先选用性价比高的材料。

5技术要求

5．1集热器

5．1．1真空管集热器

真空管集热器技术要求应符合GB／T17581的要求。

5．1．1．1全玻璃真空太阳集热管应符合GB／T17049的要求。

5．1．1．2玻璃一金属封接式热管真空太阳集热管应符合GB／T19775的要求。

5．1．2平板集热器

平板集热器技术要求应符合GB／T6424的要求。

5．1．2．1吸热体

5．1．2．1．1紫铜管应符合GB／T1527的要求。

5．1．2．1．2紫铜带材料应符合GB／T2059的要求。

3880．1、GB／T

5．1．2．1．3防锈铝板材料应符合GB／T3880．2的要求。

5．1．2．2透明盖板

5．1．2．2．1太阳透射比r≥o．78。

5．1．2．2．2耐冲击性：经冲击试验后，透明盖板应无划痕、翘曲、裂纹、破裂、断裂或穿孔等现象。

5．1．2．3隔热体

不允许使用石棉和含有氯氟烃化合物(cFCs)类的发泡物质。

5．1．2．3．1聚氨酯泡沫塑料材料物理机械性能应符合GB／T21558的要求。

5．1．2．3．2玻璃棉材料应符合附录A中表A．1的规定。

5．1．2．4边框

5．1．2．4．1粉末静电喷涂镀锌板应符合附录A中表A．2的规定。

5．1．2．4．2铝型材

5．1．2．4．2．1阳极氧化型材材料应符合附录A中表A．3的规定。

5．1．2．4．2．2电泳涂漆型材材料应符合附录A中表A．4的规定。

5．1．2．4．2．3粉末喷涂型材材料应符合附录A中表A．5的规定。

5．1．2．5背板

5．1．2．5．1镀锌板应符合GB／T2518的要求。

5．1．2．5．2镀铝锌钢板

3

GB／T25969—2010

5．1．2．5．2．1镀铝锌钢板材料应符合GB／T14978的要求。

5．1．2．5．2．2耐中性盐雾试验240h，缺陷面积不超过表面1％