JJF(纺织)019-2010 缕纱测长机校准规范

中华人民共和国纺织行业计量技术规范

()—

JJF纺织0192010

缕纱测长机校准规范

CalibrationSecificationforWraReelers

pp

2010-12-21发布2011-04-01实施

中国纺织工业协会发布

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JJF纺织0192010

缕纱测长机校准规范췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍

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CalibrationSecification췍췍JJF纺织0192010췍췍

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췍代替JJF纺织0192006췍

forWraReelers췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍

p

,

本规范经中国纺织工业协会于年月日批准并自年

201012212011

月日起施行。

41

:

归口单位纺织计量技术委员会

:

主要起草单位吉林省纺织计量中心

国家纺织计量站

吉林省纺织产品质量监督检验测试中心

:

参加起草单位温州方圆仪器有限公司

南通宏大实验仪器有限公司

南通三思机电科技有限公司

本规范由纺织计量技术委员会负责解释

()—

JJF纺织0192010

目录

范围……………………()

11

引用文献………………()

21

术语……………………()

31

概述……………………()

41

计量特性和其他条件…………………()

51

校准条件………………()

62

校准项目和校准方法…………………()

73

校准结果表达和复校时间间隔………()

85

附录缕纱测长机校准记录表………()

A6

附录测量不确定度评定……………()

B7

()—

JJF纺织0192010

缕纱测长机校准规范

1范围

,、

本规范规定了缕纱测长机的校准方法适用于新制造使用中和修理后的缕纱测长

()。

机以下简称测长机的校准其他结构相同或类似的缕纱测长机的校准可参照本规范

执行。

2引用文献

—通用计量术语及定义

JJF10011998

—测量不确定度评定与表示

JJF10591999

/—纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定

GBT47432009

,。

使用本规则时应注意使用上述引用文献的现行有效版本

3术语

3.1纱框

,。,

由六叶叶片组成纱线卷绕到纱框上呈六角形其中一叶为活动式方便缕纱落

,。

下避免缕纱落下时人为张力对缕纱的影响

3.2张力

,

用两根开式平行张力调节棒组成的张力调整器调整纱线与张力调节棒的包角来调

,。

整摇纱张力并经杠杆式张力秤控制张力

3.3导纱杆横动

,,

由机械传动推动导纱杆匀速横向往复移动往复的宽度将减少卷绕时纱线的重叠

层数。

4概述

、,;、,

测长机将纱管上的试样纱线用纱框摇取缕纱用于测定纱线的长度供纺织

、。

纱线的线密度测定及缕纱强力试验

5计量特性和其他条件

。、、、

5.1测长机应在适当部位装有铭牌铭牌上须标明型号规格制造厂出厂编号和

出厂年月。

,,。

5.2测长机应安置在稳固的工作台上周围环境应清洁无明显震源和无腐蚀性介质

,、、。

5.3测长机应零部件齐全不应有影响使用的碰伤缺损锈蚀或其他缺陷

,;,。

5.4电器部分应安全可靠开关灵敏转动部分应灵活平稳无异常噪声接地电阻

≤1Ω,绝缘电阻≥5MΩ。

、、;、

5.5纱框叶片与导纱架张力杆导纱杆应保持平行纱线叶片导纱钩等应无挂纱

1

()—

JJF纺织0192010

。;,

现象纱框支架应无松动纱框上有夹纱片用手扳动能使外端向内倾斜并能恢复

原位。

5.6计量性能要求

://;

5.6.1纱框转速纱框转速在30rmin~250rmin范围内可调和设定将纱框转数

/,/、、,

设置旋钮设定在50rmin200rmin的标定处则设定圈数显示圈数实际圈数其

三数应一致。

:。

5.6.2周长纱框标称周长±1mm

:,,

5.6.3纱框停位纱框运转到设置圈数时最后一圈应变慢速并自停有夹纱片的叶

。,

片应停在第二象限中新制造的停在之间修理后和使用中可停在

100°~130°100°~

之间。

150°

5.6.4零位

,()。

5.6.4.1机械式张力指示器游砣在零位时指针应对准面板上指示刻线不离线

,,

5.6.4.2数字式张力指示器开机预热30min预加张力为零时零位漂移误差为一

个字。

:,

5.6.5灵敏性在摇纱张力指示器的游砣中部位置放置5cN的力值砝码当把砝码轻

,。

轻提取时指针针尖应有位移

:。

5.6.6张力误差张力指示器示值误差±10%

:

5.6.7间距横向移动导纱杆上的导纱钩内圆下端到导纱杆下端的距离为40mm±

1.5mm。

:()。

5.6.8动程横向往复移动的导纱杆动程为35±1.5mm

::()。

5.6.9时间横向导纱杆往复一次时间为12±2s

6校准条件

6.1校准环境

:(),()。

6.1.1校准环境条件温度20±5℃相对湿度65±10%RH

6.1.2额定电压±10%。

6.2标准及设备

表标准器及设备

1

序号标准及设备名称规格准确度等级数量备注

数字万用表位/级

131211

2兆欧表500V1级1

3钢直尺1500mm0.5mm1

宽20mm

4描图硫酸纸1

长140mm左右

宽30mm

5小刚夹±0.5cN1

力值50cN

2

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JJF纺织0192010

()

表续

1

序号标准及设备名称规格准确度等级数量备注

6钢直尺150mm0.5mm1

7秒表—0.01s1

8游标卡尺150mm0.02mm1

力值砝码组()组

95~200cN±1%1

、、。

6.3校准前需将影响测长机校准的防锈油纱线等残留污物清除干净

7校准项目和校准方法

7.1外观检查

,。

按照计量特性要求5.1~5.5对测长机进行外观检查其结果应符合要求

7.2电气安全检查

,

用万用表测量测长机电源插头的接地端对测长机纱框裸露金属之间的电阻用兆欧

“”“”。。

表测量插头火和零线端与接地端的电阻测量值应均应符合5.4要求

7.3纱框转数校准

:/,

7.3.1纱框转速开机预热并将调速旋钮调整到200rmin的情况下将计数器的设

,。:

定数设置100再用秒表测量到有动作停止时的时间按下式计算

n

v=

t

式中:———转速;

v

n———预置圈数;

t———秒表测量时间。

计算结果应符合调速旋钮预置数。

:,,

7.3.2纱框转数在纱框转速测量完后调速旋钮不动计数器设定数不动在纱框上

,。

摇取一缕细纱数其摇纱实际圈数与显示圈数和计数器设定圈数应符合5.6.1要求

7.4纱框周长校准

,,,

用宽20mm长1400mm左右的描图纸其下端夹上50cN的钢夹上端用透明

,,

胶带粘贴在垂直悬挂于墙上的示值为1500mm钢直尺的上端待稳定20min以上以

(

钢直尺为准划两条间距为1000mm或纱框周长标称值的平行线线条宽不超过

)。,,

0.3mm取下描图纸将上端贴在纱框叶片上另一端扔挂上50cN的钢夹转动纱框

,,

一周观察描图纸上所标间距为1000mm或纱框周长的标称值的两条线是否重合如

,。、、(

不重合用钢直尺测量两线间距用此方法测量纱框前中后三点的周长前后两点

)。。

应取叶片两端夹纱片的位置测量结果均应符合5.6.2要求

7.5纱框停位校准

,/,,

将计数器预置200调节转速200rmin的情况下开空车三次每次停车后目测

,。

有夹纱叶片的停位应符合5.6.3要求

3

()—

JJF纺织0192010

7.6零位校准

,。

将张力指示器的游码对准标尺零位时应符合5.6.4要求

7.7灵敏性校准

,,

在张力指示器的游码上的中部放置一个5cN的力值砝码待指针平衡静止后将

,,。

5cN的力值砝码轻轻提起指针反应应符合5.6.5要求

图张力专用检具示意图

1

7.8张力偏差校准

(),,

用示值专用检具如图示一端钩在张力示值器的张力检测杆的中部向上引过

,,,,

滑轮在滑轮另一端挂上力值砝码砝码力值应为示值的倍示值应检三点即最大

6

示值、、,其误差应符合要求。

20%50%100%5.6.6

7.8.1张力指示器误差计算

每点三次平均值计算:

췍

()/

FFFF3

=++

123

췍

式中:———测量值三次平均值;

F

、、———三次测力计测量值。

FFF

123

张力误差计算:

췍

FF

-

F=×100%

δ

F

式中:———张力误差;

F

δ

———、、三点标称值。

F20%50%100%

7.9间距校准

,

导纱钩内圈的下端到横动导纱杆外圈下端的距离用游标卡尺测量测量值应符合

5.6.7要求。

7.10动程校准

,,,

将计数器设置100开空车三次每次用150mm钢直尺测量导纱杆的往复动程

动程的误差应符合5.6.8要求。

7.10.1动程误差计算

动程误差用三次测量值的平均值来表示:

췍

()/

LLLL3

=++

123

췍

式中:———三次动程平均值;

L

、、———三次钢直尺测量值。

LLL

123

4

()—

JJF纺织0192010

7.11导纱杆时间校准

,。

用秒表测量横向导纱器往复一次的时间时间符合5.6.9要求

8校准结果表达和复校时间间隔

8.1校准结果

校准结果应在校准证书或校准报告上反映。

8.2复校时间间隔

、,。

测长机的复校间隔可根据使用环境条件使用次数自定建议最长不超过年

1

5

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JJF纺织0192010

附录A

缕纱测长机校准记录表

委托单位型号规格产品编号

生产单位校准环境℃%RH

校准日期年月日发证编号校准地点

校准单位

序号校准项目技术要求实测结果备注

1外观检查应符合5.1~5.5要求

接地电阻≤1Ω

2电气安全性要求

绝缘电阻≥5MΩ

设置数显示数实测数

纱框转速/

3200rmin

200

前中后

4纱框周长标称值±1mm

,

第二象限中新制造的

,

停在之间修

100°~130°

5纱框停位

理后和使用中可停在

之间

100°~150°

6张力指示器零位对准刻线

7张力指示器灵敏度指针有位移

20%50%100%

8张力指示器示值误差±10%

导纱钩到导纱杆距离()

940±1.5mm

123平均

导纱杆动程()

1035±1.5mm

导纱杆往复一次时间()

1112±2s

12不确定度

校准员校验员

6

()—

JJF纺织0192010

附录B

测量不确定度评定

、、、、

测长机主要校准的是纱框周长长度张力偏差纱框转数纱框停位导纱钩到导

、。

纱杆距离导纱杆动程等通过科学分析纱框周长和张力指示器误差对纱卷绕长度的影

。,。

响很大因此在校准结果中主要分析纱框周长和张力指示器误差的测量不确定度

:()—《》。

B.1测量方法依据JJF纺织0192010缕纱测长机校准规范

:[();()]。

B.2环境条件恒温恒湿实验室温度20±5℃相对湿度65±10%RH

:;。

B.3测量标准最大允许误差±0.5mm的钢直尺最大允许误差±1%的力值砝码

:。

B.4被测对象测长机的纱框周长和张力指示器误差

:,()—

B.5测量过程通过已知测量不确定度的钢直尺和测力计用JJF纺织0192010

校准方法对测长机的纱框周长和张力指示器进行测量。

,

B.5.1测长机纱框周长的示值误差是通过已知测量不确定度的钢直尺来确定的是以

、、,。

测长机纱框前中后部位的个点测量次以确定示值误差

36

,

B.5.2测长机张力的示值误差是通过已知测量不确定度的测力计来确定的是以测长

、、,,。

机张力指示器的三个点测量次以确定示值误差

20%50%100%6

B.6测长机纱框周长测量不确定度分析

:、

B.6.1误差来源主要包括测量范围0~1000mm最大允许误差±0.5mm的标准

()、、

器钢直尺的测量不确定度定长硫酸描图纸的测量不确定度环境温度引起的不确

、()、。

定度测量手法带来的不确定度统计不确定度读数带来的不确定度等

B.6.2数学模型

纱框周长的误差:

ΔLΔLLLΔL

=+++

0AXM

式中:———纱框周长的示值误差;

ΔL

ΔL———读数误差(L钢直尺读数误差;L′描图纸读数误差);

000

L———重复测量误差;

A

LX———钢直尺的误差;

———线膨胀系数误差(钢直尺线膨胀系数误差;描图纸线膨胀系

ΔLΔL′ΔL″

MMM

数误差)。

B.6.3方差与灵敏度

,,,:

式中LLL互为独立因而得

0AX

2é∂fù22

()êú()

u=∑ux

cyê∂xúi

ëû

i

有:

∂ΔL∂ΔL∂ΔL∂ΔL

,,,

c==1c==1c==-1c==-1

1∂L2∂L3∂L4∂ΔL

0AXM

7

()—

JJF纺织0192010

故:

2222222222

()()()()()()()()()

uuΔLcLuLcLuLcLuLcΔLuΔL

c==100+2AA+3XX+4MM

22222

()()()()

uuLuLuLuΔL

c=0+A+X+M

B.6.4输入量标准不确定度一览表

标准不确定度

标准不确定度()

cux

||×

∂fii

不确定度来源值()c自由度

uxi=

i∂x

分量()i()

uxmm

i

()

mm

()()()

uL0读数评定-1评定100

()()()

uL′读数评定-1评定100

0

()()()()

uL重复测量评定-1评定mn1

A

-

()()()

uLX钢直尺误差评定-1评定50

()()()

uΔL′线膨胀系数评定-1评定50

M

()()()

uΔL″线膨胀系数