GB/T 10002.2-2003 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件

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GB/T10002.2-2003

目次

一

前言·

1范围·····················，············································································，，··········……1

2规范性引用文件············································································.··...……，……1

3材料·········································································，···········，························一·1

4产品分类··········································，·········，····················································……1

5技术要求······，·······，········································································，·················……2

6试验方法··········································································，·····························，，，…6

7检验规则··········，····································，·······················································……7

8标志、包装、运输、贮存···，······················································……，……，……8

附录A(资料性附录)管件安装尺寸·······························································.·……9

附录B(规范性附录)系统适应性试验方法································································一·26

附录C(资料性附录)本部分章条编号与ISO4422-3;1996章条对照······························……35

附录D(资料性附录)本部分与ISO4422-3:1996技术性差异及其原因···························……36

GB/T10002.2-2003

月U舀

GB/T10002是由两部分组成:

—GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》;

—GB/T10002.2《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》

本部分是GB/T10002.2。本部分修改采用ISO4422-3:1996给《水用硬聚氯乙烯管材和管件—

第3部分:管件和连接件》。

在采用ISO4422-3:1996时，本部分作了一些修改。有关编辑性和技术性的差异在附录C和附录

D中给出了一览表，以供参考。

本部分代替GB/T10002.2-1988《给水用硬聚氯乙烯管件》。

本部分的主要修定内容有:

—参照ISO4422-3:1996，增加了“材料”一章，见第3章;

—参照ISO4422-3:1996，修改了弹性密封圈承口管件配合尺寸;

—参照ISO4422-3:1996，扩大粘接式管件和弹性密封圈式管件的管径范围;

—参照ISO4422-3:1996,将维卡软化温度要求由720C提高到740C，并取消了密度及吸水性的试

验要求;

—参照ISO4422-3:1996，增加了1000h液压试验;

—修改了卫生性能要求;

—等同采用ISO4422-5:1996，增加了系统适用性要求。

本部分的附录B为规范性附录，附录A、附录C、附录D为资料性附录。

本部分由中国轻工业联合会提出

本部分由全国塑料制品标准化技术委员会(TC48)归口。

本部分起草单位:中国建筑标准设计研究所、轻工业塑料加工应用研究所、成都川路塑胶集团、南亚

塑胶管件(厦门)有限公司。

本部分主要起草人:贾立蓉、贾苇、刘秋凝、潘必纯、许盛光

本部分所代替标准的历次发布情况为:GB/T10002.2--1988e

GB/T10002.2-2003

给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件

范围

GB/T10002的本部分规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，经注塑成型和用管材弯制成型的给水

用硬聚氯乙烯管件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本部分适用于建筑物内或埋地给水用硬聚氯乙烯管件。与GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯

(PVC-U)管材》配套使用。

本部分规定的管件适用于压力下输送饮用水和一般用途水，水温不超过450C,

本部分不适用于热气焊和热板焊接管件。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T10002的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

部分。

GB/T2828--1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997)

GB/T4615-1984聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法

GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法

GB/T7306.1-2000550C密封螺纹尺寸第1部分，圆柱内螺纹和圆锥外螺纹

GB/T8801硬聚氯乙烯管件坠落试验方法

GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定(eqvISO2507:1995)

GB/T8803-2001注塑成型硬质聚氯乙烯(PVC-U),氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯睛一丁二烯一苯

乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯睛一苯乙烯一丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法

GB/T8806塑料管材尺寸测量方法(eqvISO3126:1974)

GB/T9113.1-2000整体钢制管法兰

GB/T10002.1给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材

GB/T10798-2001热塑性塑料管材通用壁厚表(idtISO4065:1996)

GB/T17219--1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

HG/T3091-2000橡胶密封件给排水管及污水管道接口密封圈材料规范

QB/T2568-2000硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统用溶剂型胶粘剂

3材料

3.1生产管件的材料为PVC-U混合料。混合料应以PVC树脂为主，加人为生产符合本部分要求的

管件所需的添加剂。

凡六2一树脂必须是卫生级，加人的添加剂不得使输送介质产生毒性、引起感官不良感觉或助于微生物生

长。同时不得影响产品的粘接性能以及影响本部分中规定的其他性能。

段J内允许使用满足本部分性能要求的本厂的回用料，不允许使用外部得到的再加工料

4产品分类

东.1，管件按连接方式不同分为粘接式承口管件、弹性密封圈式承1[1管件、螺纹接头管件和法兰连接

GB/T10002.2-2003

管件

4.2管件按加工方式不同分为注塑成型管件和管材弯制成型管件。

4.3管件的公称压力及温度的折减系数:公称压力((PN)指管件输送20℃水的最大工作压力。当输水

温度不同时，应按表1给出的不同温度的折减系数(f)修正工作压力用折减系数乘以公称压力得到

最大允许工作压力。

表1折减系数

温度/℃折减系数八

0<t镇251

25<t簇350.8

35<t(450.63

5技术要求

5.1外观

管件内外表面应光滑，不允许有脱层、明显气泡、痕纹、冷斑以及色泽不匀等缺陷。

5.2注塑成型管件尺寸

5.2.1管件承插部位以外的主体壁厚不得小于同规格同压力等级管材壁厚

5.2.2管件插口平均外径应符合GB/T10002.1对管材平均外径及偏差的规定。

5.2.3粘接式承口管件

5.2.3，承口配合深度和承口中部平均内径应符合表2的规定，示意图见图1,

图1粘接式承口

表2粘接式承口配合尺寸单位为毫米

公称外径最小深度承口中部平均内径d;

I.

dminmaz

2016.020.120.3

2518.525.125.3

3222.032.132.3

4026.040.140.3

5031.050.150.3

6337.563.163.3

7543.575.175.3

9051.090.190.3

11061.0110.1110.4

GB/T10002.2-2003

表2(续)单位为毫米

公称外径最小深度承口中部平均内径d,

d}L

mmm日X

12568.5125.1125.4

14076.0140.2140.5

16086.0160.2160.5

18096.0180.2180.6

200106.0200.2200.6

225118.5225.3225.7

250131.0250.3250.8

280146.0280.3280.9

315163.5315.4316.0

355183.5355.5356.2

400206.0400.5401.5

注:管件中部承口平均内径定义为承口中部(承口全部深度的一半处)互相垂直的两直径测量值的算术平

均值

5.2.3.2承口部分的最大锥度见表3.

表3承口锥度

公称外径/mm最大承口锥度a

d镇630040'

75蕊d(3150030'

355(d镇4000015'

5.2.3.3粘接式承口的壁厚应不小于主体壁厚要求的75%.

5.2.3.4安装尺寸见附录A中A.1.1-A.1.3,

5.2.4弹性密封圈式承口管件

5.2.4.1单承口深度应符合GB/T10002.1对承口尺寸的规定。

5.2.4.2双承口深度应符合表4的规定，示意图见图2e

图2弹性密封圈式承口

GB/T10002.2-2003

表4弹性密封圈式承口深度单位为毫米

公称外径最小深度

d}力万

6340

7542

9044

11047

12549

14051

16054

18057

20060

22564

25068

28072

31578

35584

40090

45098

500105

560114

630125

5.2.4.3弹性密封圈承口的密封环槽以外任一点的壁厚应不小于主体壁厚，密封环槽处的壁厚应不小

于主体壁厚要求的80%,

5.2.4.4安装尺寸见附录A中A.2.1-A.2.

5.2.5法兰连接管件

法兰连接尺寸应符合GB/T9113.1-20000

法兰连接变接头管件安装尺寸见附录A中A.2.6-A.2.

5.2.6螺纹接头管件

5.2.6.1PVC-U螺纹接头管件的螺纹尺寸应符合GB/T7306.1-20000

5.2.6.2PVC-U与金属接头管件的安装尺寸应符合第A.3章

5.3管材弯制成型管件

弯制成型管件承口尺寸应符合GB/T10002.1对承口尺寸的要求

5.4物理力学性能

物理力学性能应符合表5的规定

GB/T10002.2-2003

表5物理力学性能

项目要求试脸方法

维卡软化温度)740C见6.4

烘箱试验符合GB/T8803-2001见6.5

坠落试验无破裂见6.6

公称外径试验温度/

试验压力/MPa试验时间/h试验要求

d℃

液

压4.2XPN1

d_<9020见6.7

试3.2XPN1000无破裂

验

3.36XPN1无渗漏

d}>9020

2.56XPN1000

注1:d。指与管件相连的管材的公称外径。

注2:用管材弯制成型管件只做1h试验

注3:弯制管件所用的管材应符合GB/T10002.1对物理、力学性能的要求。

5.5卫生性能

5.5.1输送生活饮用水的管件的卫生性能应符合GB/T17219-1998的规定。

5.5.2输送生活饮用水的管件的氯乙烯单体含量应不大于1.0mg/kg,

5.6系统适用性

管件与符合GB/T10002.1的管材连接后应做系统适用性试验。

连接用胶粘剂应符合QB/T2568-2000，弹性密封圈应符合HG/T3091-2000,

5.6.1弹性密封圈式接头的负压密封性短期试验应符合表6和图3的规定。

表6负压密封性短期试验

试验温度/℃试验压力/MPa试验时间试验要求试验方法

T士2在图3所示的每个15min

(T是17℃至23℃之见图3见图3试验时间内，负压的变化见第B.1章

间的任一选定温度)不超过0.005MPa

e/min

一。:

龟

‘

龟

、

电

、

龟

、

‘

龟

.

.

，

-0.08

户/MPa

图3负压试验

5.6.2弹性密封圈式接头的内压和角向挠度密封性短期试验应符合表7的规定。

GB/T10002.2-2003

表7内压和角向挠度密封性短期试验

试验温度/℃试验压力/MPa试验时间试验要求试验方法

T士2

根据图4和公式在整个试验周期内连接部

(T是17℃至23℃之见图4见第B.2章

Q)计算位无渗漏

间的任一选定温度)

2.5

2

1.7

I5

102030405060708090!00

功1，In

图4内压和角向挠度试验

Pr=fxPN············……(1)

式中:

Pr—试验压力;

PN—公称压力;

了~一~系数。

5.6.3端部承载和端部非承载接头的密封性长期压力试验应符合表8的规定

表8密封性长期压力试验

试样试验温度/℃试验压力/MPa试验时间/卜试验要求试验方法

201.7XPN1000试验周期内连接

承口管材或管件见第B.3章

401.45又PN1000部分无渗漏

注:测试承口管件在计算中采用管件的PN额定值;测试整体式承口管材，则采用管材的PN额定值。

5.6.4末端承载连接件的密封性和强度压力弯曲试验应无渗漏、开裂，管件受力部位的变形应小于

30。试验方法见第B.4章。

6试验方法

6.1试样调节

按GB/T2918-1998规定，在23℃士2℃下对试样进行状态调节24h以上

6.2外观检查

用肉眼直接观察。

6.3尺寸测量

按GB/T8806规定测定壁厚和插口平均外径，用精度不低于。02mm的量具测量其他尺寸。

6.4维卡软化温度

按GB/T8802-2001测试。

GB/T10002.2-2003

6.5烘箱试验

按GB/T8803-2001测试

6.6坠落试验

按GB/T8801钡d试。

6.7液压试验

6.7.1试样

试样由管段和管件组成。管件试样数量一个。

试样组装可采用粘接形式或机械连接形式，所有与管件连接的管材应倒角。若采用粘接连接应有

10天的干燥时间。

6.7.2试验装置

装置应能将试样与施压设备连接，并保证在试压时间内不阻碍管件承口以外部分的自由变形。

6.7.3试验方法

按GB/T6111规定测试。如果出现管段破裂或粘接处渗漏则试验应重做。

6.8卫生性能试验

6.8.1按GB/T17219-1998测定。

6.8.2按GB/T4615-1984测定氯乙烯单体含量。

6.9系统适用性

6.9.1弯制管件所用的管材按第B.1-B.2章规定测试。

6.9.2注塑成型管件按第B.2--B.4章规定测试。

7检验规则

7.1产品出厂检验

产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。

7.2组批

用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管件作为一批。当d}镇32mm时，每批数量不超过

20000(2万)个;当d>32mm时，每批数量不超过5000个。如果生产7天仍不足批量，以7天产量为

一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。

7.3分组

按表9规定对管件进行分组

表9管件的尺寸分组

尺寸组公称外径/mm

1d簇90

2d>90

7.4定型检验

定型检验的项目为第5章的全部技术要求。首次投产或产品结构设计发生变化时，按表9的规定

选取每一尺寸组中任意规格的管件与相应规格管材组合进行检验。

7.5出厂检验

7.5.1出厂检验项目为5.1,5.2,5.3及5.4中的烘箱和坠落试验。

7.5.25.1,5.2,5.3按GB/T2828-1987，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平工，合格质量

水平6.5，抽样方案见表10.

GB/T10002.2-2003

表10抽样方案

批量范围N样本大小n合格判定数A不合格判定数R,

镇150812

151-2801323

281一5002034

501一12003256

1201^-32005078

3201^-10000801011

10001一350001251415

7.5.3在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行5.4中的烘箱和坠落试验。

7.6型式检验

7.6.1型式检验项目为第5章中除5.6的全部技术要求。一般情况下每两年至少一次。若有以下情

况之一，应进行型式检验。

a)当原料、配方、设备发生较大变化时;

b)长期停产后恢复生产时;

c)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时;

d)国家质量监督机构提出进行型式检验时。

7.6.2按7.5.2规定对5.1,5.2,5.3项进行检验，在检验合格的样品中，按表9规定在每一尺寸组中

选取任意规格的足够样品，进行5.4,5.5中各项性能的检验。

7.7判定规则

项目5.1,5.2,5.3中任一条不符合表10规定时，则判定该批为不合格r。物理力学性能中有一项达

不到指标时，则在该批中随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，则判该批为不合格批。卫生

指标有一项不合格判为不合格批。

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1产品应有下列永久标志。

a)商标;

b)材料名称:应注明为PVCU;

c)产品规格:应注明公称外径、公称压力;

d)本部分编号。

8.1.2产品包装应有下列标志。

a)生产厂名，厂址;

b)产品名称:应注明PVC-U饮水用;

c)商标;

d)管件类型和规格;

e)生产日期或生产批号。

8.2包装

管件按类型和规格分别包装，一般情况下每个包装质量不超过25kg

8.3运输

管件在运输时，不得曝晒、站污、重压、抛摔和损伤。

8.4贮存

管件应贮存在库房内，合理放置，远离热源。

GB/T10002.2-2003

附录A

(资料性附录)

管件安装尺寸

A.1粘接式承口管件的安装尺寸

A.1.1弯头、三通和接头

安装尺寸见图A.1和表A.1.

a)900弯头b)450弯头

c)90。三通d)45。三通

e)直接头090。长弯头

图A.弯头、三通和接头

GB/T10002.2-2003

表A.1安装尺寸单位为毫米

管件类型

公

称900弯头450弯头9o0三通45三通直接头9。长弯头

外ZZ,

径

安装长度2

2011士{51;11士{27_++;6士{3+i40士{

2513.5士{’6+;’1