CJ/T 536-2019 可调式堰门

ICS13.060.30

P41

中华人民共和国城镇建设行业标准

/—

CJT5362019

代替/—

CJT30291994

可调式堰门

Adustableweir-ate

jg

2019-03-04发布2019-09-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

/—

CJT5362019

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………2

4基本形式与型号…………………………2

5一般要求…………………3

6材料………………………3

7要求………………………4

8试验方法…………………7

9检验规则…………………9

、、………………

10标志包装运输和贮存10

()………

附录资料性附录可调式堰门基本结构型式

A11

Ⅰ

/—

CJT5362019

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

/—《()》,

本标准是对CJT30291994可调式堰门孔口宽度300~5000mm的修订本标准实施之日

,/—。/—:

起CJT30291994废止本标准与CJT30291994相比主要技术变化如下

———(、、);

增加了术语和定义见

———、,(、);

增加了对运行方式密封方式及传动方式的要求增加了对型号表示方法的要求见4.14.2

———(,);

修改了可调式堰门的最大正向及反向设计压力值见5.21994年版的表1

———(,);

修改了可调式堰门主要零部件的材料见表21994年版的表3

———();

增加了对硬密封和软密封的材料要求见6.3

———(、、);

增加了对旋转式可调式堰门的技术要求见7.5.5

———();

增加了油脂环境下的垫片要求见

———(,);

修改了门框和门板的部分要求见和年版的和

7.2.17.2.219944.3.14.3.2

———(,);

修改了导轨与门框接触面的要求见1994年版的

———();

增加了锁定装置的要求见7.2.4

———、、(、、);

增加了吊耳丝杆及连接件丝杆导架的要求见.67.2.7

———、、、(、

增加了启闭机额定输出转矩额定功率手轮手柄和开度位置指示器的要求见

、);

———();

增加了在含氯离子的环境中对漆膜总厚度的要求见7.4.4

———();

增加了软密封压缩量要求见7.5.2

———(,);

修改了可调式堰口组装水平度的要求见7.5.41994年版的

———(,)。

增加了可调式堰门在不同工况下的泄漏量要求见7.5.81994年版的5.3

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口。

:、、

本标准起草单位天津市市政工程设计研究院天津艾杰环保技术工程有限公司江苏天雨环保集

团有限公司。

:、、、、、。

本标准主要起草人王秀朵赵乐军魏新庆张云霞赵俊健陆斗宏

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———/—。

CJT30291994

Ⅲ

/—

CJT5362019

可调式堰门

1范围

、、、、、、、

本标准规定了可调式堰门的基本形式与型号一般要求材料要求试验方法检验规则标志包

、。

装运输和贮存

本标准适用于给水排水工程中使用的可调式堰门的制造与检验。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/包装储运图示标志

GBT191

/碳素结构钢

GBT700

/、、

GBT985.1气焊焊条电弧焊气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

/埋弧焊的推荐坡口

GBT985.2

/铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口

GBT985.3

/铸造铜及铜合金

GBT1176

/形状和位置公差未注公差值

GBT1184

/不锈钢棒

GBT1220

/球墨铸铁件

GBT1348

/:()

计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验抽样计划

GBT2828.11AQL

/不锈钢冷轧钢板和钢带

GBT3280

/电气控制设备

GBT3797

/不锈钢热轧钢板和钢带

GBT4237

/缠绕式垫片分类

GBT4622.1

/缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸

GBT4622.2

/缠绕式垫片技术条件

GBT4622.3

/—()

旋转电机整体结构的防护等级代码分级

GBT4942.12006IP

/—:

梯形螺纹第部分公差

GBT5796.420054

/运输包装收发货标志

GBT6388

/、

铸件尺寸公差几何公差与机械加工余量

GBT6414

/—:

涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第部分未涂覆过的

GBT8923.120111

钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

/:

圆柱齿轮精度制第部分轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值

GBT10095.11

/:

圆柱齿轮精度制第部分径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值

GBT10095.22

/—锥齿轮和准双曲面齿轮精度

GBT113651989

/标牌

GBT13306

/机电产品包装通用技术条件

GBT13384

/氯丁二烯橡胶、

GBT14647CR121CR122

1

/—

CJT5362019

/生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GBT17219

GJB8797ENB型三元乙丙橡胶规范

/:

重型机械通用技术条件第部分涂装

JBT5000.1212

/工程机械机械加工件通用技术条件

JBT5936

/工程机械焊接件通用技术条件

JBT5943

/泵类产品抽样检验

JBT8687

SJ20893不锈钢酸洗与钝化规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

可调式堰门adustableweir-ate

jg

,、。

通过调节堰口高度在一定范围内控制水位调节流量或截止水流的设备

3.2

设计压力desinressure

gp

可调式堰门设计时给定的作用于可调式堰门中心的最大水压。

3.3

工作压力oeratinressure

pgp

,。

可调式堰门工作时作用在可调式堰门中心的水压

4基本形式与型号

4.1基本形式

;;

可调式堰门按运行方式分为直升式和旋转式按密封方式分为硬密封和软密封按传动方式分为手

。。

动和电动可调式堰门的结构型式参见附录A

4.2型号

4.2.1型号表示方法

□□□□□□□

×

传动方式代号:—手动、—电动

SD

洞口高度最大可调节范围()

mm

堰口宽度()

mm

密封方式代号:—硬密封、—软密封

YR

运行方式代号:—直升式、—旋转式

ZX

可调式堰门材质代号:—球墨铸铁、—碳钢、—不锈钢

QTB

产品代号()

TY

4.2.2型号示例

示例1:

、、、,,

球墨铸铁材质直升式运行硬密封堰口宽度800mm洞口高度最大可调节范围500mm手动可调式堰门的型号

标记为:。

TYQZY800×500S

2

/—

CJT5362019

示例2:

、、、,,

不锈钢材质旋转式运行软密封堰口宽度1500mm洞口高度最大可调节范围500mm电动可调式堰门的型号

标记为:。

TYBXR1500×500D

5一般要求

、、、、,、

5.1门板门框导轨吊耳丝杆及连接件应按最大工作水压设计其拉伸压缩和剪切强度的安全系

数不应小于5。

5.2最大正向设计压力应为0.02MPa,最大反向设计压力应为0.02MPa。

5.3工作介质的pH值范围应为6~10。

。

5.4钢制材料厚度应在设计计算厚度上增加2mm的腐蚀余量球墨铸铁的强度极限安全系数不应

,、。

小于不锈钢碳钢的安全系数应为

53~5

,。

5.5堰口宽度应为100mm的倍数堰口宽度及起吊方式见表1

表1堰口宽度及起吊方式单位为毫米

堰口宽度()调节范围起吊点数传动方式

B

B≤8000~500单吊点手动或者电动

、

800<B≤15000~1000单吊点手动电动

、

1500<B≤25000~1000双吊点手动电动

、

2500<B≤50000~1500双吊点手动电动

6材料

可调式堰门主要零部件材料不应低于表的规定。

6.12

表2可调式堰门主要零部件材料

部位材料标准

门板

/、/、

GBT1348GBT3280

门框,,

QT400-15Q23506Cr19Ni10

/、/

GBT700GBT4237

导轨

丝杆/

12Cr13GBT1220

/

GBT1220

、、/

螺栓螺母螺钉地脚螺栓和销轴06Cr19Ni10GBT3280

/

GBT4237

/,/、/

6.2铸铁件牌号和机械性能应符合GBT1348的规定不锈钢件应符合GBT1220GBT3280和

/的规定。

GBT4237

,/;、

6.3硬密封件宜采用5-5-5锡青铜且应符合GBT1176的规定软密封件宜采用CRNBR和

,/。

应符合和等的规定

EPDMGBT14647GJB8797

铸铜合金牌号和机械性能应符合/中的规定。

6.4GBT1176

、、。

6.5门板门框导轨等铸件应进行时效处理

3

/—

CJT5362019

、/。

6.6钢铁金属材料的机械性能物理性能等应符合GBT700的规定

6.7材料应具有化学成分和力学性能的试验报告及出厂质量合格证明书。

7要求

7.1铸件

、,、、。

7.1.1铸件表面应干净平整不应有型砂氧化皮浇口和多肉

、。、,

7.1.2铸件不应有裂纹疏松和浇不足等缺陷当出现气孔缩孔和渣眼等缺陷时在满足结构强度与

,,/。

使用功能的条件下可补焊与修理补焊与修理应符合GBT1348的规定

铸件的铸造偏差应符合/的规定。

7.1.3GBT6414

7.2零部件

7.2.1门框

、,/2,

硬密封门框的密封座表面应平整光滑其平面度公差值不应大于0.041000mm沿平面全

;。

长的最大误差值不应大于0.06mm表面粗糙度不应大于3.2m

μ

旋转式可调式堰门的底梁的直线度公差值不应大于/。

11000mm

、,/2。

旋转式可调式堰门的侧板应平整光滑其平面度公差值不应大于0.51000mm

,,。

钢制门框与基础之间的密封若设有密封垫片在有油脂的环境下应采用耐油橡胶

/,

门框四周基础螺栓孔的位置公差应符合GBT1184的规定相邻两孔的孔距极限偏差值应为

螺栓与螺栓孔间隙的/。

±12

7.2.2门板

,/。

在最大工作压力下门板的挠度不应大于门板宽度的11500

、,,

硬密封门板与密封件的接触面应平整光滑其表面粗糙度不应大于3.2m其平面度公差值

μ

/2,;,

不应大于0.041000mm沿平面全长的最大偏差值不应大于0.06mm软密封门板其平面度公差值

/2,。

不应大于11000mm沿平面全长的最大偏差值不应大于0.5mm

7.2.3导轨

导轨与门框的接触面的平面度公差值不应大于/2,直线度公差值不应大于

11000mm

/,。

11000mm沿平面全长的积累偏差不应大于0.5mm

()。

导轨宜采用螺栓螺钉与门框相接

导轨的结构形式应便于将门板取出。

7.2.4锁定装置

,。

锁定装置宜安装在门板上其压紧力应可调

,。

锁定机构与导轨间宜采用滚动摩擦副形式并应使门板与密封面全程贴合

,。

可调式堰门反向工作时锁紧装置应安装在背水侧

7.2.5吊耳

,/。

可调式堰门可采用单吊耳或双吊耳双吊耳的吊耳间距应大于堰门宽度的12

,,/

可调式堰门的吊耳应设置在门板的顶部吊耳水平偏差应小于板宽度的1360且应小于

;,

6.4mm吊耳在门板的侧向位置应与门板的质心重合门板起吊时其平面垂直度不应大于门板高度的

4

/—

CJT5362019

/。

31000

吊耳剪切强度安全系数不应小于5。

,。

最大工作压力下吊耳的拉伸强度极限安全系数不应小于5

7.2.6丝杆及连接件

,。

丝杆及连接件在最大设计压力下其剪切安全系数不应小于5

,。

丝杆的连接宜采用螺纹式连接件并应具有可靠的防松脱措施

,/—。

螺纹宜采用梯形螺纹其精度等级不应低于中级的规定

GBT5796.420053

,//。

电动启闭时螺距的大小应使可调式堰门的移动速率在254mmmin~356mmmin范围内

,,。

丝杆上应设有限位环限位环位置应可调并应具有防移位措施

7.2.7丝杆导架

,,。

细长比不应大于200当丝杆长度大于4.5m时应设置丝杆导架

、,

丝杆导架宜固定在门框支架或混凝土池壁上导架中心轴线与丝杆轴心线同轴度偏差不应大

于0.5mm。

7.2.8启闭机

启闭机的齿轮加工精度应符合/、/、/—中级的

GBT10095.1GBT10095.2GBT1136519898

规定。

启闭机手动操作力不应大于150N。

;

电动启闭机额定输出转矩不应小于最大设计压力时启闭转矩的1.5倍额定功率不应小于最

大设计压力时启闭功率的1.25倍。

,。

启闭机的操作手轮直径不宜大于760mm操作手柄回转半径不宜大于380mm

,。

启闭机应设有门板开度位置指示器指示器应与启闭机联动

7.2.9紧固件

、、、,、、

所有装配螺栓螺钉螺母地脚螺栓和销轴等在最大设计压力下启闭时其拉伸压缩剪切强度安

全系数不应小于5。

7.3焊接

、。

7.3.1焊条材料的物理化学性能应与铸件本体的金属性能相适应

,;,。

7.3.2可调式堰门及埋件结构不宜采用间断焊缝承受主要荷载的结构不应采用塞焊连接

焊缝的坡口型式和尺寸应符合/和/的规定。

7.3.3GBT985.1GBT985.2

,,、、。

7.3.4焊缝应牢固可靠表面应光滑焊缝外观不应有裂纹气孔弧坑和飞溅物不锈钢焊缝应酸洗

,。

钝化并应符合SJ20893的规定

7.3.5焊件应进行消除应力热处理。

,。

7.3.6焊缝同一部位的返修次数不应大于两次焊缝返修应在缺陷清除干净后进行

钢件金属焊接应符合/的规定。

7.3.7JBT5943

7.4表面处理及防腐

机械加工构件的质量及相关技术要求应符合/的规定。

7.4.1JBT5936

,、,,

7.4.2铸件在涂装前应去除毛刺和粘砂并将浇口冒口和多肉等铲平表面应平整光洁非加工表面

;/,

粗糙度不应大于100m碳钢件表面处理应符合GBT8923.1的规定除锈等级应达到

μ

5

/—

CJT5362019

1

/—,。

GBT8923.12011中规定的Sa2级并应在4h~6h内涂装

2

,。、、、,

7.4.3当采用涂装进行防腐处理时应分别涂底漆和面漆涂漆应均匀细致光亮完整不应有粗糙

,,、、、,/

不平和漏漆现象漆膜应牢固不应有气泡针孔剥落皱纹和流挂等缺陷涂装应符合JBT5000.12

的规定。

7.4.4漆膜总厚度应符合以下规定:

)水上金属表面:;

a150m~200m

μμ

)水下金属表面:;

b200m~300m

μμ

),。

c应用于含氯离子的环境中时漆膜总厚度应大于300m

μ

7.5组装质量

7.5.1硬密封门板与门框密封面间隙公差值不应大于0.08mm。

7.5.2软密封的橡胶密封压缩量应为2mm~3mm。

,/,

7.5.3导轨与门框组装错位公差值不应大于0.1mm直线度公差值不应大于11000mm沿平面全长

的积累偏差不应大于1.5mm。

堰口组装水平度不应大于/。全长不应大于。

7.5.411000mm2mm

7.5.5旋转式可调式堰门两侧板平面的平行度公差值不应大于0.5mm。

丝杆的轴线对启闭机座平面的垂直度公差值不应大于/。

7.5.60.251000mm

,(),、;

可调式堰门装配后应进行次次启闭操作门板移动旋转应灵活无卡阻倾斜现象限位

7.5.72~3

,。

环应位置准确无松动及位移现象

,,/(·),

7.5.8可调式堰门硬密封的泄漏量在正向工作压头下不应大于1.25Lminm反向工作压头下

/(·);,,

的泄漏量不应大于2.50Lminm可调式堰门软密封泄漏量在正向工作压头下不应大于

/(·),/(·)。

0.68Lminm反向工作压头下的泄漏量不应大于1.25Lminm

7.6卫生性能

,/。

应用于给水处理工程中的可调式堰门其所有材料的卫生安全要求应符合GBT17219的规定

7.7电气控制设备

电气控制设备应符合/的规定。

7.7.1GBT3797

7.7.2电气控制设备应设置现场手动控制和自动控制运行装置。

,。

7.7.3电气控制设备应设置过载保护装置并应设置信号灯和警铃

,/—

设置在户外的可调式堰门应采用户外式电控箱防护等级应符合中

7.7.4GBT4942.12006IP55

,/—。

的规定室内电控箱防护等级应符合中的规定