GA/T 1065-2024 微剂量X射线安全检查设备测试体校准规范

ICS17.010.01

CCSA52

中华人民共和国公共安全行业标准

/—

GAT10652024

代替/—

GAT10652013

微剂量射线安全检查设备

X

测试体校准规范

Calibrationsecificationsfortestblocksofmicro-doseX-ra

py

securitinsectionsstems

ypy

2024-04-30发布2024-07-01实施

中华人民共和国公安部发布

/—

GAT10652024

目次

前言…………………………Ⅴ

引言…………………………Ⅵ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4总则………………………1

4.1分类…………………1

4.2结构…………………2

5计量特性…………………2

5.1透射式行包安全检查设备测试体…………………2

5.2透射式货物安全检查设备测试体…………………7

5.3人体安全检查设备测试体…………10

5.4背散射物品安全检查设备测试体…………………13

6校准条件…………………16

6.1环境条件……………16

6.2校准用标准器………………………16

7校准项目和校准方法……………………16

7.1校准项目……………16

7.2透射式行包安全检查设备测试体校准方法………19

7.3透射式货物安全检查设备测试体校准方法………20

7.4人体安全检查设备测试体校准方法………………21

7.5背散射物品安全检查设备测试体校准方法………22

8校准结果表达……………22

9复校时间间隔……………23

()…………

附录资料性微剂量射线安全检查设备测试体示意图及材料说明

AX24

A.1概述………………24

A.2透射式行包安全检查设备测试体………………24

A.3透射式货物安全检查设备测试体………………25

A.4人体安全检查设备测试体………………………26

A.5背散射物品安全检查设备测试体………………27

()……………

附录资料性微剂量射线安全检查设备测试体校准记录格式示例

BX30

B.1基本信息……………30

B.2主要标准器及其他设备……………30

Ⅰ

/—

GAT10652024

()………

记录格式以透射式货物安全检查设备测试体为例

B.3A30

()………………

附录资料性测量不确定度评定示例

C31

C.1被校对象……………31

C.2测量标准……………31

C.3校准方法……………31

C.4测量模型……………31

C.5标准不确定度分量…………………31

C.6标准不确定度分量汇总表…………32

C.7合成标准不确定度uc……………32

C.8扩展不确定度U…………………32

参考文献……………………33

()…………

图透射式行包安全检查设备测试体测试体的示意图及材料说明

A.1A24

()…………

图透射式行包安全检查设备测试体测试体的示意图及材料说明

A.2B25

()…………

图透射式货物安全检查设备测试体测试体的示意图及材料说明

A.3A25

()…………

图透射式货物安全检查设备测试体测试体的示意图及材料说明

A.4B26

图A.5人体安全检查设备测试体的示意图及材料说明………………27

图A.6背散射穿透力测试体的示意图及材料说明……………………27

图A.7背散射空间分辨力测试体的示意图及材料说明………………28

图A.8背散射线分辨力测试体的示意图及材料说明…………………28

图A.9背散射线探测力测试体的示意图及材料说明…………………29

图A.10背散射对比灵敏度测试体的示意图及材料说明………………29

表1防护衬板厚度的最大允许误差………………………3

表正弦曲线形单根实芯铜线直径的最大允许误差……………………

23

、………………

表正弦曲线形单根实芯铜线直径合金铝阶梯厚度的最大允许误差

33

、…………………

表44组单根实芯铜线直径线对间距的最大允许误差4

、……………………

表53组碳钢阶梯厚度圆铅块厚度的最大允许误差4

表6防护衬板厚度的最大允许误差………………………5

、…………………

表7ABS板塑料阶梯厚度铅字厚度的最大允许误差5

表8聚甲基丙烯酸甲酯样本厚度的最大允许误差………5

表薄厚合金铝阶梯厚度的最大允许误差………………

95

表10薄厚钢板阶梯厚度的最大允许误差………………6

、、………………

表尼龙板模拟物板板厚度的最大允许误差

116PVC7

表碳钢阶梯()厚度的最大允许误差……………

12SPCC7

、、………………

表13钢板厚度铅块厚度标记板厚度的最大允许误差7

表14防护衬板厚度的最大允许误差……………………8

Ⅱ

/—

GAT10652024

表15正弦曲线形单根实芯铜线直径的最大允许误差…………………8

、………………

表16正弦曲线形单根实芯铜线直径合金铝阶梯厚度的最大允许误差8

、………………

表174组单根实芯铜线直径线对间距的最大允许误差9

表18有机玻璃阶梯厚度的最大允许误差………………9

表19薄厚合金铝阶梯厚度的最大允许误差……………9

、………………

表20薄厚钢板阶梯厚度支撑板厚度的最大允许误差10

表21体模厚度的最大允许误差…………11

、……………

表22HDPE背板厚度梳状测试物厚度的最大允许误差11

、……………

表23HDPE背板厚度圆片测试物厚度的最大允许误差11

、……………

表24HDPE背板厚度圆片测试物厚度的最大允许误差12

、、…………………

表25HDPE背板厚度HDPE盖板厚度铜线直径的最大允许误差12

、、、……

表26HDPE背板厚度HDPE盖板厚度钢球直径球心间距的最大允许误差12

、、………

表27聚乙烯测试卡厚度固定钢板厚度附加测试钢板厚度的最大允许误差13

表28聚乙烯线对测试卡线宽的最大允许误差…………13

表29聚乙烯棒直径的最大允许误差……………………14

、………………

表30实芯铜线直径聚乙烯背板厚度的最大允许误差15

、、………

表31聚乙烯测试卡固定聚乙烯背板附加聚乙烯背板厚度的最大允许误差15

表32透射式行包安全检查设备测试体校准项目………17

表33透射式货物安全检查设备测试体校准项目………17

表34人体安全检查设备测试体校准项目………………18

表35背散射物品安全检查设备测试体校准项目………18

表B.1主要标准器及其他设备…………30

、、…………………

表B.2钢板厚度铅块厚度标记板厚度的示值误差30

表C.1标准不确定度分量汇总表………………………32

Ⅲ

/—

GAT10652024

前言

/—《:》

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GBT1.120201

起草。

/—《》,/—

本文件代替微剂量射线安全检查设备测试体校准规范与

GAT10652013XGAT1065

,,:

2013相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

)(,);

更改了范围见第章年版的第章

a120131

)(,);

更改了术语和定义见第章年版的第章

b320133

)();

增加了总则见第章

c4

)(,);

更改了透射式行包安全检查设备测试体计量特性见年版的第章

d5.120134

)();

e增加了透射式货物安全检查设备测试体计量特性见5.2

)();

f增加了人体安全检查设备测试体计量特性见5.3

)();

g增加了背散射物品安全检查设备测试体计量特性见5.4

)删除了通用技术要求(年版的第章);

h20135

)(,);

i更改了校准环境条件见6.12013年版的7.1

)(,);

j更改了校准用标准器见6.22013年版的7.2

)(,);

k更改了透射式行包安全检查设备测试体校准项目表见7.1.12013年版的8.1

)();

l增加了透射式货物安全检查设备测试体校准项目表见7.1.2

)();

m增加了人体安全检查设备测试体校准项目表见7.1.3

)();

n增加了背散射物品安全检查设备测试体校准项目表见7.1.4

)(,);

o更改了透射式行包安全检查设备测试体校准方法见7.22013年版的8.2

)();

p增加了透射式货物安全检查设备测试体校准方法见7.3

)();

q增加了人体安全检查设备测试体校准方法见7.4

)();

r增加了背散射物品安全检查设备测试体校准方法见7.5

)(,);

更改了校准结果表达见第章年版的第章

s820139

)(,)。

更改了复校时间间隔见第章年版的第章

t9201310

。。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

本文件由公安部科技信息化局提出。

本文件由公安部社会公共安全应用基础标准化技术委员会归口。

:、、

本文件起草单位公安部安全与警用电子产品质量检测中心北京中盾安民分析技术有限公司

、、。

同方威视技术股份有限公司北京航星机器制造有限公司熵基科技股份有限公司

:、、、、、、、、、。

本文件主要起草人邬鹏程席小雷刘飞谢峰井冰李保磊赵磊孟志强林鹏杨笑月

本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为:

———年首次发布为/—;

2013GAT10652013

———本次为第一次修订。

Ⅴ

/—

GAT10652024

引言

/—《》。

本文件是对微剂量射线安全检查设备测试体校准规范的修订修订的原

GAT10652013X

—《:》、—

因是微剂量射线安全检查设备第部分通用技术要求

GB15208.12018X1GB15208.22018

《:》、—《

微剂量射线安全检查设备第部分透射式行包安全检查设备微剂量射

X2GB15208.32018X

:》、—《

线安全检查设备第部分透射式货物安全检查设备微剂量射线安全检查

3GB15208.42018X

:》、—《:

设备第部分人体安全检查设备微剂量射线安全检查设备第部分背

4GB15208.52018X5

》,/—《

散射物品安全检查设备在年月日修订后发布实施原文件微剂量射

2019121GAT10652013X

》

线安全检查设备测试体校准规范的计量性能要求无法满足现行微剂量射线安全检查设备测试体的

X

校准要求。

、

本文件覆盖了微剂量射线安全检查设备中透射式行包安全检查设备透射式货物安全检查设

X

、、,

备人体安全检查设备背散射物品安全检查设备中的所有测试体明确规定了微剂量射线安全检查

X

,。

设备测试体的校准要求目的在于规范微剂量射线安全检查设备测试体校准工作的开展

X

,

本文件对微剂量射线安全检查设备测试体的加工和质量评定起指导性作用确立了微剂量射

XX

线安全检查设备测试体校准工作的可操作性和可追溯性。

Ⅵ

/—

GAT10652024

微剂量射线安全检查设备

X

测试体校准规范

1范围

,、、

本文件规定了微剂量射线安全检查设备测试体的总则计量特性校准条件校准项目和校准方

X

、。

法校准结果表达及复校时间间隔

、。

本文件适用于微剂量射线安全检查设备测试体的首次校准后续校准及使用中检验

X

2规范性引用文件

。,

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

,;,()

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

本文件。

—:

微剂量射线安全检查设备第部分通用技术要求

GB15208.12018X1

—:

微剂量射线安全检查设备第部分透射式行包安全检查设备

GB15208.22018X2

—:

微剂量射线安全检查设备第部分透射式货物安全检查设备

GB15208.32018X3

—:

微剂量射线安全检查设备第部分人体安全检查设备

GB15208.42018X4

—:

微剂量射线安全检查设备第部分背散射物品安全检查设备

GB15208.52018X5

—平板

JJG1172013

3术语和定义

—、—、—、—和—

GB15208.12018GB15208.22018GB15208.32018GB15208.42018GB15208.5

2018界定的术语和定义适用于本文件。

3.1

测试体testblock

用于测试和评价射线图像性能指标的测试物。

X

[:—,]

来源GB15208.120183.24

3.2

测试卡testobect

j

用于测试和评价射线图像某项指标的测试物。

X

[:—,]

来源GB15208.120183.25

4总则

4.1分类

、

微剂量射线安全检查设备测试体分为透射式行包安全检查设备测试体透射式货物安全检查设

X

、、。

备测试体人体安全检查设备测试体背散射物品安全检查设备测试体微剂量射线安全检查设备

X

1