MH/T 6109-2014 飞机地面空调机组

MH/T 6109-2014 Aircraft ground air conditioning unit

行业标准-民航 简体中文 现行 页数:25页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
MH/T 6109-2014
标准类型
行业标准-民航
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2014-10-22
实施日期
2014-12-01
发布单位/组织
中国民用航空局
归口单位
中国民航科学技术研究院
适用范围
-

发布历史

文前页预览

研制信息

起草单位:
国家空调设备质量监督检验中心、广东申菱空调设备有限公司等
起草人:
曹阳、潘展华 等
出版信息:
页数:25页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS49.100

V56

MH

中华人民共和国民用航空行业标准

MH/T6109—2014

飞机地面空调机组

Airplanepre-conditioningairunit

2014-10-22发布2014-12-01实施

中国民用航空局发布

MH/T6109—2014

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4分类和标记........................................................................2

5技术要求..........................................................................3

6试验条件与方法....................................................................5

7检验规则..........................................................................9

8标志、随机文件、包装、运输和贮存.................................................10

附录A(规范性附录)风量、风压、功率、机外静压试验方法(实验室测试法).............12

附录B(规范性附录)风量、风压、功率、机外静压试验方法(现场测试法)...............18

附录C(规范性附录)制冷量和制热量试验方法(实验室测试法).........................20

附录D(规范性附录)制冷量和制热量试验方法(现场测试法)...........................23

I

MH/T6109—2014

前言

本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。

本标准由中国民用航空局机场司提出。

本标准由中国民用航空局航空器适航审定司批准立项。

本标准由中国民航科学技术研究院归口。

本标准起草单位:国家空调设备质量监督检验中心、广东申菱空调设备有限公司、四川华盛强航空

地面设备有限公司、广东吉荣空调有限公司。

本标准主要起草人:曹阳、潘展华、林美娜、孙志强。

MH

II

MH/T6109—2014

飞机地面空调机组

1范围

本标准规定了飞机地面空调机组的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运

输、贮存等。

本标准适用于采用电力驱动、利用直膨式蒸发冷却循环技术、自带风机的飞机地面空调机组(以下

简称机组)的制造、测试与标定,燃油驱动的机组空气动力性能和热力性能测试与标定可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验

GB/T2423.17盐雾试验标准

GB/T2624.3用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分:喷嘴和文丘里喷嘴

GB9068采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定-工程法

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T19678说明书的编制构成、内容和表示方法(IEC62079:2001,IDT)

GB25130单元式空气调节机安全要求

JG/T21-1999空气冷却器与空气加热器性能试验方法

MH/T6014飞机清水车

MH/T6028旅客登机桥

AHM910航空地面支持设备基本要求(BasicRequirementsforAircraftGroundSupportEquipment)

AHM913航空地面支持设备基本安全要求(BasicSafetyRequirementsforAircraftGroundSupport

Equipment)

AHM915标准控制(StandardControls)

AHM973航空地面加热设备功能规范(FunctionalSpecificationforaTowedAircraftGroundHeater)

AHM974航空空调(制冷)设备的功能规范(FunctionalSpecificationforAircraftAirConditioning

(Cooling)Unit)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

飞机地面空调机组airplanepre-conditioningairunit

一种对飞机机舱内空气进行调节的机场地面服务专用空调机组,也称为预处理空调机组,其采用直

1

MH/T6109—2014

接蒸发压缩冷凝制冷技术对吸入的空气进行过滤、冷却、除湿或加热处理,并按照飞机机型规定的空气

流量、压力向停靠地面的飞机内部空间输送处理后的空气。

注:机组包括制冷系统、通风系统,根据需要可以配置净化、加湿、加热系统。

3.2

标准空气状态standardair

温度20℃、相对湿度65%RH、大气压力为101.3kPa时的空气状态。

3.3

额定送风量ratedsupplyairflowrate

在规定的工况下,单位时间内机组出风口送出的空气量。

3.4

额定机外静压ratedstaticpressureofsupplyair

在规定的工况下,机组克服内部自身阻力,在机组出风口处的静压。

3.5

额定制冷量ratedcoolingcapacity

在规定的工况下,机组将额定风量、风压的室外空气温度降低到2℃以下,相对湿度不大于95%的

制冷能力。

3.6

机组名义值nominalvalue

机组在铭牌或技术文件中声明的性能数值。

4分类和标记

4.1分类

4.1.1按使用气候环境分类,见表1。

表1飞机地面空调按使用气候类型分类

T1T2T3T4

类型

(高温干燥气候)(高温低湿气候)(高温中湿气候)(高温高湿气候)

进风干球温度(℃)35353535

进风相对湿度(%RH)35607080

4.1.2MH按规格型号分类,见表2。

2

MH/T6109—2014

表2飞机地面空调规格型号及额定性能参数表

机组规格额定送额定机外T1型额定T2型额定T3型额定T4型额定制冷出风温度

风量静压制冷量制冷量制冷量制冷量

m3/hPakWkWkWkW℃

Ca55006700102139154169≤2

D81005500150205226248≤2

E1158607000293401443487≤2

E2b120006900221303336368≤2

a机组应能根据需求在4500m3/h~6000m3/h范围内精确调节送风量;在4200Pa~6700Pa范围内精

确调节送风风压。

b机组应能根据需求在9600m3/h~12000m3/h范围内精确调节送风量;在5300Pa~7350Pa范围内

精确调节送风风压。

4.1.3按机组压缩机动力源分为:

——DL(电力驱动)型;

——RY(燃油驱动)型。

4.1.4按机组的安装方式分为:

——DG(吊挂)型;

——LD(落地)型;

——YD(移动)型;

——CZ(车载)型。

4.1.5按机组具备的基本功能分为:

——L(单制冷)型;

——LR(冷热)型。

4.2标记

机组类型标记为:GPCA(地面空调机组)-XX-XX-XX-XX-XX。

示例:GPCA-E2-DL-DG-LR-T1表示规格型号为E2的、电力驱动的、吊挂式的、冷热功能的、T1型地面空调机组。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1机组应符合AHM910、AHM913、AHM973、AHM974和GB25130的要求。

5.1.2机组外表面的各种安全标识和铭牌应牢固地设置在明显位置,金属标志标牌应锚固。机组每个

侧面至少应有2个反光标志,其最大间距为1.5m,每个反光标志应不小于100cm2。

5.1.3机组外壳锐角应包裹防撞材料。

5.1.4机组内部应整洁干净、无杂物,便于清洁保养。

5.1.5机组外壳和紧固件应作防锈处理。

5.1.6电器元件、仪表、开关等均应排列整齐,连接可靠。控制信号和报警信号的显示应分组安排,

符合AHM915标准图形的要求。桥载式空调机组应设有远程操作控制箱。

3

MH/T6109—2014

5.1.7机组采用吊挂式安装时,其悬挂支架的安全有效承载能力应大于机组运行质量,并能承载登机

桥在运动过程中的全部受力。

5.1.8机组蒸发器进风口应安装可拆卸清洗、防腐蚀分解、防老化的空气过滤器。

5.1.9机组集水器或排水槽应能抽出清洗。

5.1.10机组应具备切断送风和余压控制的措施。采用排气阀装置的机组,排气阀的出口应设置在不会

伤害作业人员的位置。

5.1.11空调通风机转动部分应具有保护措施,当动力源突然中止时,能吸收冲击和振动。

5.1.12吊装在登机廊桥上的机组,在运行时应符合MH/T6028中的抗振动要求。

5.1.13具有制热功能的机组,其制热系统的送风口在额定送风量、出风静压和名义工况下应能输送

20℃~26℃的热空气。

5.2机组电气系统

5.2.1机组电气系统应保证机组平稳启动和可靠工作。

5.2.2机组电气系统应具有整机过载、超温和超压保护功能。

5.2.3机组电气系统应具有自动检测机组主要故障及报警功能。

5.2.4电力驱动的机组应具有电压过压、欠压关断保护功能。

5.2.5电力驱动的机组采用的电机应配有回路断路器,并应具有过载、相序、相不平衡等保护功能。

5.2.6操作面板应具有各部件工作指示、主要运行数据显示、累计运行时间显示和故障报警显示。

5.2.7机组的电气设备和电子控制装置等应能有效地防护风雨和盐雾侵蚀。

5.2.8机组应具有手动操作紧急停机功能。

5.2.9机组的电气设备和电子控制装置应具有抗电磁干扰和浪涌保护功能。

5.2.10机组应配置操作照明和指示灯。

5.2.11机组应具有与登机桥或登机桥监控管理系统的信息接口及相应软件,保证登机桥和登机桥监控

系统可以获得机组运行状态(包括温度、压力、风速等)、与登机桥的互锁状态、故障报警和运行时间

等信息。

5.3性能要求

5.3.1启动运转

机组在下述环境条件下应能正常启动并连续运行8h:

——环境温度:-20℃~43℃;

——相对湿度:10%RH~100%RH;

——风速:≤14m/s。

5.3.2制冷系统密封性

按6.2.2方法试验时,制冷系统各部位不应出现制冷剂泄漏。

5.3.3送风量、机外静压、功率

按6.2.3方法试验,在表2规定的送风量下,机外静压应保持在表2规定值(最大允差为±2%),功

率应不大于额定值的110%。

5.3.4制冷量

MH按6.2.4方法试验,制冷量应不小于表2规定值的95%。

4

MH/T6109—2014

5.3.5制冷消耗功率

按6.2.6方法试验,制冷消耗功率应不大于机组名义值的110%。

5.3.6制热量

按6.2.6方法试验,制热量应不小于机组名义值的95%。

5.3.7制热消耗功率

按6.2.7方法试验,制热消耗功率应不大于机组名义值的110%。

5.3.8最大制冷运行

按6.2.8方法试验,机组各功能部件不应损坏,安全保护装置不应跳开,机组应能正常运行。

5.3.9最小制冷运行

按6.2.9方法试验,机组应能正常运行,风量不低于额定风量的75%。

5.3.10凝结水排除能力

按6.2.10方法试验,凝结水排水畅通,不应有凝结水从排水口以外的地方溢出或吹出。

5.3.11带水试验

按6.2.11方法试验时,供气系统应保证输入飞机机舱的空气干燥,不含游离水。

5.3.12连续运行性能

按6.2.12方法试验时,机组连续运行8h,机组的配电和控制设备无过热,出风温度应保持在1℃~

5℃范围内。

5.3.13通风调节性能

按6.2.13方法试验时,当仅要求通风时,压缩机应能停止工作,风量应能在25%~100%范围内自由

调节。

5.3.14噪声

按6.2.14方法进行试验时,在距机组水平距离4.6m、垂直高度1.5m处,A计权噪声声压级应不大

于85dB(A)。

5.3.15安全要求

按GB25130规定的方法试验,除淋水绝缘电阻以外的项目应满足GB25130的要求。

按6.2.15.2方法试验,淋水绝缘电阻应不小于1MΩ。

5.3.16行驶与制动性能

车载式机组的行驶与制动性能应符合MH/T6014中的相关要求。

6试验条件与方法

5

MH/T6109—2014

6.1试验条件

6.1.1机组应按铭牌上的电压、频率和表3规定的工况进行试验,试验时应连接所有辅助元件(包括进

风过滤装置和出风管路及附件),保持空气通路数不变。试验时读数的最大允差应符合表4的规定。

表3机组性能测试工况

蒸发器侧

冷凝器侧

干球温度相对湿度电源风量静压

试验项目干球温度

3

V、Hzm/hPa

℃%RH℃

—不小于额定风压

启动运转-20~43-20~43额定值额定送风量

值的90%

制冷系统气密性16~35—16~35———

风量、机外静压、—额定风压值(最

15~3515~35额定值额定送风量

输入功率大允差为±2%)

T13535%RH

额定T23560%RH额定风压值(最

35额定值额定送风量

制冷量T33570%RH大允差为±2%)

T43580%RH

T130%RH

最大制T250%RH额定风压值(最

4343额定值额定送风量

冷运行T350%RH大允差为±2%)

T460%RH

T140%RH

18℃或制造18℃或制造

最小制T260%RH不低于额定送

厂声称的再厂声称的再低额定值—

冷运行T370%RH风量的75%

低的温度的温度

T480%RH

不低于额定值的

噪声5~40—5~40额定值额定送风量

90%

表4试验读数的最大允差

单次读数与规定读数平均值与规定

项目

试验工况最大允差试验工况的最大允差

干球温度±0.3℃±0.2℃

进口空气状态

出口全压±2.0Pa—

风量

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