DB15/T 1641-2019 煤化工企业输煤栈桥施工技术规范

ICS75.160.10

D20

DB15

内蒙古自治区地方标准

DB15/T1641—2019

煤化工企业输煤栈桥施工技术规范

Thecoalchemicalenterprisespecificationforcoaltransportationandtrestle

2019-04-10发布2019-07-10实施

内蒙古自治区市场监督管理局发布

DB15/T1641—2019

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由内蒙古自治区石油化工监督检验研究院提出。

本标准由内蒙古自治区煤化工标准化技术委员会（SAM/TC01）归口。

本标准起草单位：内蒙古自治区石油化工监督检验研究院、中化二建集团有限公司、中国化学工程

第四建设有限公司。

本标准主要起草人：曹政勋、张俊青、王涛、储波、王春山、葛金良、李占敏、程杰、李剑、李锐、

付晓娟、郭京峰、冯雪敏、王斌、吕佳媛、钟利丹、王惟、孟庆、张新军。

I

DB15/T1641—2019

煤化工企业输煤栈桥施工技术规范

1范围

本标准规定了煤化工项目中输煤栈桥的施工方法。

本标准适用于内蒙古自治区内新建、改建、扩建的煤化工项目中输煤栈桥的施工。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条

GB/T8923.2涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分:已涂覆过的钢材表面局

部清除原有涂层后的处理等级

GB/T9978建筑构件耐火试验方法

GB10433电弧螺柱焊用圆柱头焊钉

GB50007建筑地基基础设计规范

GB50135高耸结构设计规范

GB50202建筑地基基础工程施工质量验收标准

GB50205钢结构工程施工质量验收规范

GB50212建筑防腐蚀工程施工规范

GB50224建筑防腐蚀工程施工质量验收规范

GB50661钢结构焊接规范

GB50755钢结构工程施工规范

GB50896压型金属板工程应用技术规范

JGJ276建筑施工起重吊装工程安全技术规范

HG/T21541焊接H型钢标准节点通用图

CECS24-1990钢结构防火涂料应用技术规范

3施工工序流程（根据设计适当增减）

按照施工工序应分为施工准备、技术交底、场地布置加工机械准备、进场材料验收、原材料防腐、

钢结构预制、校核组队拼装、基础验收、钢柱安装、柱底灌浆、桁架、檩条及压型板安装、局部除锈补

漆、框架防火面漆涂刷、交工验收。

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DB15/T1641—2019

4施工准备

4.1施工前现场已具备五通一平，五通一平是指通水、通电、通路、通气、通讯、平整土地操作地面

平整压实，排水畅通。钢结构材料需在防腐场地除锈并刷底漆后，运至材料堆放场地。钢结构预制场地

应设在栈桥基础附近。

4.2基础验收需满足以下条件：

a)基础施工完毕，应按设计文件及规范要求进行检查；

b)基础的外观不得有裂缝、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；

c)基础周围土方应回填、夯实、整平，回填土及压实密度应符合GB50202要求。

4.3地基的施工及验收按GB50007和GB50135规定的要求实施。

4.4电焊机房、焊条库、铆工工具房等布置妥当，构预制件用工卡具准备齐全，并在校验期内，各种

机械运转正常。

4.5特殊工种要持证上岗，无证不得上岗操作。

4.6有已审批的开工报告。

4.7钢结构原材料的入场、放置，应做好完善的保护措施。半成品应按图纸做好编号，按“先装后卸”

的原则分类摆放。

4.8所有钢结构构件应放置在牢固的垫设物（道木、混凝土支墩等）上保障排水畅通，垫设物应放置

平稳，间距合理，以避免钢材受到腐蚀及堆放时造成的材料变形而影响施工质量。

4.9为防止型材长时间不使用造成生锈，应对所有进场型材进行喷砂除锈并涂刷底漆进行防腐。

4.10在固定地点放置垃圾桶，及时回收生产垃圾和生活垃圾，以保持环境卫生。

4.11在焊机房和配电箱附近放置灭火器和其他灭火设施防止火灾发生。

5施工方法及技术要求

5.1材料进场及验收

5.1.1钢结构工程所用钢材、钢构件的品种、规格、性能及允许偏差等按GB50205要求执行并具有质

量证明书。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。钢材外观不应有结疤、凹痕、拉裂纹、夹层和

压入的氧化皮等缺陷。当进场的钢材表面有锈蚀、麻点或者划痕等缺陷时,缺陷深度不应大于钢板厚度

负偏差的1/2。

5.1.2钢结构所用焊接材料的品种、规格、性能按GB50661规定的要求选用，应具有质量证明书。重

要构件所用焊接材料应按要求进行抽样复检，复检结果应符合国家标准和设计要求。受潮变质、药皮破

损、焊芯生锈的焊条不得使用。

5.1.3金属压型钢板及焊钉的品种、规格、性能及允许偏差、表面质量、涂层质量等按GB50661及

GB10433的要求执行，应具有质量合格证明文件。

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DB15/T1641—2019

5.1.4钢结构工程所采用的连接材料应有出厂质量证明书并符合设计要求和GB14033。钢结构连接用

普通螺栓、高强螺栓、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等按GB50205

和设计要求的规定执行。

5.1.5钢结构防腐涂料、防火涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等按GB50224和设计

的要求执行，应具有质量合格证明文件。防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量

证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

5.1.6材料摆放场地要划分未检验区、合格品区和不合格品区，检验后的材料作好标识，按品种、材

质、规格和检验状态分别标识、堆放和保管，室外摆放要下铺上盖，并做好收发台帐和管理工作。

5.1.7结构上所用材料检验不合格的应做好隔离处置并做好影像资料，及时与有关单位或部门联系处

理。

钢材的外形尺寸应符合表1的规定。

表1钢材外形尺寸指标

单位为毫米

项目允许偏差图例

钢板δ≤141.5

的局

部平

δ>141.0

面度

L/1000

型钢弯曲矢高

且不应大于5.0

b/100双肢栓接角钢的角度

角钢肢的垂直度

不得大于90°

b

槽钢翼缘

b/80

对腹板的垂直度

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DB15/T1641—2019

工字钢、H型钢

b/100

翼缘对腹板的

且不大于2.0

垂直度

5.2钢支架桁架制作

5.2.1钢构件应按图纸要求进行放样

钢板放样时应根据工艺要求及设计说明，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。

放样一般应按1:1的尺寸放出实样，尤其是几何尺寸的交点必须准确，各个连接板的角度、尺寸、

切角的大小应一一标出并做出样板。

样板、标杆上注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、孔径等。

放样和样板允许偏差应符合表2的规定。

表2放样和样板允许偏差指标

项目允许偏差

平行线距离和分段尺寸±0.5mm

对角线差1.0mm

宽度、长度±0.5mm

孔距±0.5mm

加工样板的角度±20′

5.2.2划线和号料

5.2.2.1钢支架与桁架连接部位的零件按不同规格尺寸、钢号分别号料，在材料上画出切割、刨边、

钻孔等加工位置，标注出零件的编号，并依据先大后小的原则依次号料。

5.2.2.2放样和号料根据工艺要求预留制作和安装时焊接收缩余量及刨边和铣平等加工余量。

5.2.2.3剪切后加工的一般每边放大3mm～4mm，气割后加工的则需每边放4mm～5mm。

号料的允许偏差应符合表3规定。

表3号料的允许偏差应如下表

项目