GB/T 43754-2024 金属材料的旋转摩擦焊

ICS25.160.10

CCSJ33

中华人民共和国国家标准

/—

GBT437542024

金属材料的旋转摩擦焊

Rotarfrictionweldinofmetallicmaterials

yg

(:,—,)

ISO156202019WeldinFrictionweldinofmetallicmaterialsMOD

gg

2024-03-15发布2024-10-01实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

/—

GBT437542024

目次

前言…………………………Ⅰ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4焊接………………………3

5质量要求…………………8

6焊接工艺规程……………9

7焊接工艺评定……………10

8焊接人员…………………14

():……

附录资料性本文件与结构编号对照情况

AISO15620201916

():…………………

附录资料性本文件与技术性差异及其原因

BISO15620201918

()…………

附录资料性旋转摩擦焊参数之间的关系

C19

()…………………

附录资料性旋转摩擦焊材料组合

D21

()…………

附录资料性质量保证指南

E22

()……………

附录资料性检验与试验

F23

()()…………………

附录资料性制造商旋转摩擦焊工艺规程

GWPS25

()…………………

附录资料性旋转摩擦焊接头特征

H27

()()…………

附录资料性焊接工艺评定报告

IWPQR32

参考文献……………………35

/—

GBT437542024

前言

/—《:》

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GBT1.120201

起草。

本文件修改采用:《焊接金属材料的摩擦焊》。

ISO156202019

:,,

本文件与ISO156202019相比在结构上有较多调整两个文件之间的结构编号变化对照一览表

见附录A。

:,,

本文件与ISO156202019相比存在较多技术性差异在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂

()。。

直单线进行了标示这些技术性差异及其原因一览表见附录

|B

本文件做了下列编缉性改动:

)《》《》;

将标准名称由焊接金属材料的摩擦焊修改为金属材料的旋转摩擦焊

a

),;

对原文图连续驱动摩擦焊参数关系示意图进行了修正增加了横纵坐标轴

b2

)()“”“”;

将原文第一段与图本文件为图中的惯量一词改为惯性盘

c4.1.334

)“”;

d6.2中增加引导语制造商信息包括以下内容

)“”;

e6.3.2中增加引导语工件情况包括以下内容

)“”;

f6.5中增加引导语焊接接头情况包括以下内容

),();

增加了图中与的图注以及数字的单位见图

g8tD258

)将中原文表外的注解移至表内作为表注;

h7.2.5.133

)—()—

增加了本文件与结构编号对照情况附录与本文件与

iISO156202019AISO156202019

();

技术性差异及其原因附录B

),,

附录中表格增加表格标识与表标题表格内容第一行第一栏增加表头表格最后一行中

jD

“[]”“”;

符号改为文字空白栏

)()、;

将原文表见表下的注更改为注注

kD.1E.1112

)删除了原文的附录;

lB

),;

m将表E.1中的第六列与第七列内容进行了同义替换以适应我国技术要求

)删除了原文件中的第二段内容;

nE.1.3

),:

对附录中引用的国际文件用资料性引用的国家标准进行了替换具体如下

oF

———/();

用修改采用国际标准的代替了见

GBT32259ISO17637F.1.2

———/();

用修改采用国际标准的代替了见

GBT26953ISO23277F.1.4

———/();

用修改采用国际标准的代替了见

GBT26951ISO17638F.1.5

———/();

用等同采用国际标准的代替了见

GBT41115ISO10863F.1.7

———/();

用修改采用国际标准的代替了见

GBT40733ISO13588F.1.7

———/()。

用修改采用国际标准的代替了见

GBT11345ISO17640F.1.7

)/,。

附录中将中涡流检测标准从改为以符合我国技术要求

pFF.1.6ISO3452.1GBT26954

)附录与附录中增加了格式使用说明。

qGI

),“”“”;“”

表中在双飞边所对应的解决方法一栏中增加调整焊接参数在双飞边所对

rH.1ⅠⅡ

“”,。

应的常用检测方法一栏中增加目视检测增加标准完整性

。。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

本文件由全国焊接标准化技术委员会(/)提出并归口。

SACTC55

:、、

本文件起草单位中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司中车唐山机车车辆有限公司黑

Ⅰ

/—

GBT437542024

、、、

龙江科技大学福建省工业设备安装有限公司浙江鸿昌铝业有限公司江苏省特种设备安全监督检验

、()、、

研究院辽宁煤机装备制造集团有限责任公司浙江国检检测技术股份有限公司中国科学院金属研

、、、

究所中国中车长春轨道客车股份有限公司机械工业上海蓝亚石化设备检测所有限公司江苏华昌铝

、、。

厂有限公司成都润博科技有限公司中国建筑第二工程局有限公司

:、、、、、、、、、、

本文件主要起草人张春波魏绍鹏朱艳钮旭晶周军杨玉亭管凌峰田志平陈志刚秦丰

、、、、、、、。

苏文娟姜云禄张欣盟田利张挺韩春艳周明军王雄

Ⅱ

/—

GBT437542024

金属材料的旋转摩擦焊

1范围

、、、、

本文件规定了金属材料的旋转摩擦焊的术语和定义焊接方法质量要求焊接工艺规程焊接工艺

评定和焊接人员。

本文件适用于金属材料的旋转摩擦焊。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

轴向力axialforce

在被焊工件轴向施加的力。

3.2

摩擦变形量burn-offlenth

g

工件金属在摩擦阶段的轴向缩短长度。

3.3

工件comonent

p

待焊接的单个零部件个体。

3.4

工件制动comonentinducedbrakin

pg

由于两个工件间界面摩擦而导致的旋转速度降低。

3.5

接合面fainsurface

yg

工件之间接触并形成接头的界面。

3.6

顶锻力foreforce

g

在两工件相对运动停止过程中或停止后垂直于接合面施加的力。

3.7

顶锻变形量foreburn-offlenth

gg

在施加顶锻力时工件总长度的缩短值。

3.8

顶锻阶段forehase

gp

从顶锻力施加开始到结束之间的间隔。

3.9

顶锻压力foreressure

gp

由于施加轴向顶锻力而在接合面上产生的单位面积上的力。

1